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ABC分析法如何使用？（1）年耗用量統(tǒng)計把一年內(nèi)所使用的材料制成表，并加以詳細地統(tǒng)計，我們就可知道：生產(chǎn)現(xiàn)有的產(chǎn)品用哪些物料，一年內(nèi)所使用的數(shù)量又是多少？（2）計算金額每項材料都有它的單價，把單價乘以年內(nèi)使用量，則該項材料一年度的使用金額即可以計算出來（3）按照金額大小排列將材料統(tǒng)計表的金額按照大小順序排列，制成表格式樣，可以方便研究。（4）計算每項材料占總金額的比率單項金額÷材料總金額=該項材料占有比率（5）計算累計比率將按照單項材料所占金額的比率加以逐一累計。（6）畫出柏拉圖將第5步驟的數(shù)據(jù)畫成柏拉圖，再根據(jù)累計金額決定A，B，C：A類——0%∽60%B類——60%∽85%（合計）C類——85%∽100%（合計）上海思坡特咨詢?yōu)槟峁I(yè)管理咨詢服務(wù)，歡迎來電咨詢。建立6S運行自動機制，咨詢團隊撤離后6S管理同樣高效運行，并形成一種文化與共識。崇明區(qū)管理咨詢電話多少

      設(shè)備是企業(yè)生產(chǎn)的武品，所以設(shè)備的日常維修和保養(yǎng)極其重要。設(shè)備維修保養(yǎng)的基本內(nèi)容有哪些？1、設(shè)備維護保養(yǎng)設(shè)備維護保養(yǎng)的內(nèi)容主要指保持設(shè)備清潔、整齊、潤滑良好、安全運行，包括及時緊固松動的緊固件，調(diào)整活動部分的間隙等。2、保養(yǎng)的分級在生產(chǎn)工廠里，一般方式分為三級：1）“一級保養(yǎng)”也就是通稱的操作者保養(yǎng)，誰負責(zé)使用誰就得負責(zé)保養(yǎng)，操作者保養(yǎng)是一切保養(yǎng)的基礎(chǔ)，保養(yǎng)項目均為一般操作工就可執(zhí)行的工作，一部機器能否正常地使用。在很大程度上取決于是否有一套良好的預(yù)防保養(yǎng)制度，尤其是操作者保養(yǎng)。2）“二級保養(yǎng)”通常是由廠內(nèi)設(shè)備維修部門負責(zé)對機器進行局部更換的檢查，更換消耗性部件，保養(yǎng)周期視具體情況而定。3）“三級保養(yǎng)”一般指對設(shè)備進行***的檢修，以期使設(shè)備在良好的狀態(tài)下運轉(zhuǎn)。如果說本廠內(nèi)條件無法完成，通常與專業(yè)檢修的工廠簽定檢修協(xié)議，并定期至廠內(nèi)保養(yǎng)檢修。上海思坡特咨詢?yōu)槟峁I(yè)管理咨詢服務(wù)，歡迎來電咨詢。濟南管理咨詢系統(tǒng)培訓(xùn)管理咨詢的特點是什么？

采購的質(zhì)量保證協(xié)議主要有哪些作用與內(nèi)容？1、質(zhì)量保證協(xié)議的作用：1）對供應(yīng)商明確地提出質(zhì)量要求，協(xié)議中規(guī)定的質(zhì)量要求和檢驗、試驗與抽樣方法應(yīng)得到雙方認可和充分理解。2）通過與供應(yīng)商的配合來保證采購產(chǎn)品的質(zhì)量。2、質(zhì)量保證協(xié)議的要求：1）質(zhì)量保證要求應(yīng)得到雙方認可，防止給今后的合作留下隱患。2）質(zhì)量保證協(xié)議應(yīng)當(dāng)明確檢驗的方法及要求。3）質(zhì)量保證協(xié)議上提出的質(zhì)量要求應(yīng)考慮成本和風(fēng)險等方面的內(nèi)容。3、質(zhì)量保證協(xié)議中提出的質(zhì)量保證要求可包括下列內(nèi)容：1）雙方共同認可的產(chǎn)品標(biāo)準。2）由供應(yīng)商實施質(zhì)量管理體系，由公司第三方對供應(yīng)商的質(zhì)量體系進行評價。3）本公司的接收檢驗方法（包括允收水準AQL的確定）4）供應(yīng)商提交檢驗、試驗數(shù)據(jù)記錄。5）由供應(yīng)商進行全檢或抽樣檢驗與試驗。6）檢驗或試驗依據(jù)的規(guī)程/規(guī)范。7）使用的設(shè)備工具和工作條件，明確方法、設(shè)備、條件和人員技能方面的規(guī)定等。上海思坡特企業(yè)管理顧問限公司為您提供專業(yè)管理咨詢服務(wù)，歡迎來電咨詢。

常用的企業(yè)方法還有MBTF分析法。在于制定完整的預(yù)防保養(yǎng)計劃，是達到零故障的基本分析方法之一。其保養(yǎng)記錄可作為保養(yǎng)活動、管理和技術(shù)活動原始情報，具有很大的參考價值。MTBF分析表的簡明制作步驟：①選擇重點設(shè)備。②收集30以上或過去3-5年的故障資料。③繪出設(shè)備整體圖。標(biāo)示易出故障的部位。④編制表時盡可能以圖形方式或顏色，記號來分類，以增加可讀性。⑤作出故障原因解析及對策，對策方法應(yīng)易懂易做。上海思坡特咨詢?yōu)槟峁I(yè)管理咨詢服務(wù)，歡迎來電咨詢。5S現(xiàn)場管理如何在工廠成功推行？

       在企業(yè)管理中所謂降本提效，一方面要求控制人力成本，另一方面要求提升人力資源效能。而衡量人力成本使用有效性的指標(biāo)有很多，其中常用的指標(biāo)當(dāng)屬人力成本銷售收入（利潤）系數(shù)。該指標(biāo)反映了人力成本的投入、產(chǎn)出情況，其計算公式為：降本提效=銷售收入（利潤）/人力成本企業(yè)處于快速發(fā)展階段時，人力成本總額普遍會增長，此時，人力資源部就要想辦法提升人力成本銷售收入（利潤）系數(shù)，用一定的人力成本去撬動更大的收入（利潤）。HR要清楚，對人力成本的控制并不是簡單地減少人力成本的值，而是要提升人力成本使用的有效性，辯證統(tǒng)一地看待“降本”和“提效”的關(guān)系。如果簡單地從控制培訓(xùn)費用、控制工資總額入手，終必然導(dǎo)致銷售收入和利潤降低，使“降本提效”工作走進誤區(qū)。中國中心企業(yè)管理的幾個典型問題有哪些？6S 管理咨詢有哪些方法

5S現(xiàn)場管理實施過程中，有哪些獎罰措施？崇明區(qū)管理咨詢電話多少

          6S的前身是5S，而5S是源自日本企業(yè)的一種全新的企業(yè)現(xiàn)場管理模式，指在組織內(nèi)部持續(xù)開展“整理（Seiri）”、“整頓（Seiton）”、“清掃(Seiso)”、“清潔(Seikets)”、“素養(yǎng)(Shitsuke)”五項活動，因為日語中這五個單詞的羅馬拼音***個字母都是S故簡稱為5S管理。5S管理旨在通過規(guī)范現(xiàn)場、現(xiàn)物，營造一目了然的工作環(huán)境，進而培養(yǎng)員工良好的工作習(xí)慣，提升人的品質(zhì)。6S進入中國獲得了推廣，并且從制造型企業(yè)向服務(wù)業(yè)及其它各行業(yè)推展。6S現(xiàn)場管理為何深受廣大企業(yè)主所推薦，究其原因如下：1、改善和提高企業(yè)形象；2、促成效率的提升；3、改善零件在庫周轉(zhuǎn)率；4、減少直至消除故障，保障品質(zhì)；5、保障企業(yè)安全生產(chǎn)；6、降低生產(chǎn)成本；7、縮短作業(yè)周期，確保交期；8、改善員工精神面貌，使組織活力化。上海思坡特咨詢?yōu)槟峁I(yè)管理咨詢服務(wù)，歡迎來電咨詢。崇明區(qū)管理咨詢電話多少