山東車間6S如何推行

來源: 發(fā)布時間:2023-08-24

      1986年,首本5S著作問世,從而對整個日本現(xiàn)場管理模式起到了沖擊作用, 并由此掀起5S熱潮。 日企將5S活動作為工廠管理的基礎(chǔ),推行各種品質(zhì)管理手法,二戰(zhàn)后產(chǎn)品品質(zhì)得以迅猛提升,奠定了經(jīng)濟大國的地位。而在豐田公司倡導推行下,5S對于提升企業(yè)形象,安全生產(chǎn),標準化的推進,創(chuàng)造令人心怡的工作場所等方面的巨大作用逐漸被各國管理界所認識。中國企業(yè)在5S現(xiàn)場管理的基礎(chǔ)上,結(jié)合國家的安全生產(chǎn)活動,在原來5S基礎(chǔ)上增加了安全 (safety) 要素, 形成“6S”,但其精髓還是“5S”。6S管理能夠為設(shè)備創(chuàng)造良好的工作環(huán)境。山東車間6S如何推行

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       6S管理3S的改善實施是基礎(chǔ),6S管理通過推行整理、整頓和清掃來強化管理,用清潔鞏固效果,從而使人員養(yǎng)成習慣和素養(yǎng),更終達到安全經(jīng)營生產(chǎn)的目標。推行6S管理要經(jīng)歷3個階段:形式階段、制度階段和習慣階段。1)形式階段6S理念宣傳、知識培訓、摸底考試、動員部署和找茬活動等,其目的在于提升全體人員對6S管理的認知程度,進行意識革新,形成準確認知、全員參與的局面。2)制度階段按照6S的各項制度要求實施,扎實穩(wěn)步推進,并通過檢查—整改—再檢查形成機制閉環(huán),其目的在于通過制度手段固化6S管理的成果,形成持續(xù)改進、可管可控的局面。3)習慣階段經(jīng)過制定并遵循相應的規(guī)章制度,不斷規(guī)范人的行為,使之慢慢養(yǎng)成良好的行為素養(yǎng),達成外化于形、內(nèi)化于心的局面。鞍山工廠6S6S文化是企業(yè)發(fā)展的一部分,這部分應與企業(yè)文化建設(shè)相融合。

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       6S管理對設(shè)備管理水平的提高具有重要意義。企業(yè)更本質(zhì)、更重要、更基礎(chǔ)的工作在工作現(xiàn)場,是對把藍圖變成產(chǎn)品的設(shè)備和員工的工作。企業(yè)通過推行“6S”管理——整理、整頓、清潔、素養(yǎng)、規(guī)范和安全,逐步深化現(xiàn)場管理,改善工作環(huán)境,提高工作效率,提高員工素質(zhì),確保安全生產(chǎn),保證產(chǎn)品質(zhì)量正基于此。從現(xiàn)場管理講,設(shè)備可同時列為“污染源、清掃困難源、故障源、浪費源、缺陷源和危險源”(以下簡稱“6S”),因此,做好“6S”管理,設(shè)備管理是一個重要方面。在“6S”管理中,設(shè)備管理不只是通過清潔打掃設(shè)備,保持設(shè)備外觀清潔。從更深的層次上講還要預防、降低和消除設(shè)備“6源”,通過全員參與,在對設(shè)備進行清潔的掃的同時開展日常維護保養(yǎng),按照一定的標準、一定的周期、一定的部位進行檢查維護,及早發(fā)現(xiàn)設(shè)備隱患并采取相應的措施,消除隱患,從而延長設(shè)備正常運轉(zhuǎn)時間,更終實現(xiàn)設(shè)備效率比較大化目標。

      企業(yè)6S管理培訓:對于工廠而言,目視管理與6S是現(xiàn)場管理六大項目:產(chǎn)量(P)、品質(zhì)(Q)、成本(C)、交期(D)、安全(S)、士氣(M)的兩大支柱,是工廠所有管理、改善活動的基礎(chǔ),工廠如不能有效實施目視管理和6S,所有活動都難于落實與執(zhí)行,即使再精密的自動化設(shè)備也無從發(fā)揮應有的作用。6S管理咨詢推行主要包括六個方面:1、整理:將工作場所的物品區(qū)分為“必要”與“不必要”兩類。不必要的物品要盡快處理掉,防止誤用,打造清爽的工作場所。2、整頓:將必要品分類擺放,標識清楚。3、清掃:對設(shè)備進行點檢,創(chuàng)造干凈亮麗的工作環(huán)境。4、清潔:制度化、標準化維持3S成果。5、素養(yǎng):員工養(yǎng)成遵守規(guī)則的好習慣。6、安全:進行安全改善,消除不安全現(xiàn)象,杜絕不安全行為。上海思坡特咨詢?yōu)槟峁I(yè)管理咨詢服務(wù),歡迎來電咨詢。提高6S現(xiàn)場管理水平的措施。

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      6S管理對提高設(shè)備管理水平具有重要意義,6S管理能夠規(guī)范設(shè)備工作環(huán)境。從現(xiàn)場管理講,設(shè)備可同時存在“污染源、清掃困難源、故障源、浪費源、缺陷源和危險源”(以下簡稱“6源”)。對化工企業(yè),重點是查污染源和危險源。污染源指由設(shè)備引起的灰塵、油污、廢料、加工材屑等,更深的包括有害氣體、有毒液體、電磁輻射、光輻射以及噪聲方面的污染。危險源是指和設(shè)備有關(guān)的安全事故發(fā)生源。安全工作必須做到“預防為主、防微杜漸、防患于未然”,必須消除可能由設(shè)備引發(fā)的事故和事故苗頭,要積極尋找安全隱患并制定策略,如檢查設(shè)備的各種安全裝置是否齊全可靠,設(shè)備使用的元器件是否符合國家有關(guān)規(guī)定,設(shè)備的使用維護修理規(guī)范是否符合安全要求等。尋找、搜集這些污染源的信息后,通過源頭控制、采取防護措施等辦法加以解決。根據(jù)設(shè)備特點和使用要求,建立或配制設(shè)備特殊工藝條件要求的環(huán)境設(shè)施,滿足對溫度、潔凈度等的要求,清理和整頓好設(shè)備的工作環(huán)境和設(shè)備附件,認真區(qū)分工作場所要與不要的物品。通過將不需要的物品處理掉,讓生產(chǎn)現(xiàn)場和工作場所透明化,增大作業(yè)空間,減少碰撞事故,提高工作效率。6s管理給企業(yè)帶來的改善是相當易見的,在許多管理的環(huán)節(jié)上起到的很好的作用。西安辦公室6S案例多

6S現(xiàn)場管理的推行帶來的不僅是現(xiàn)場環(huán)境的變化,更重要的是能提高工作效率,降低生產(chǎn)成本。山東車間6S如何推行

       在我們身邊很多企業(yè)大家只注重生產(chǎn)現(xiàn)場的6S管理,而忽視辦公現(xiàn)場的6S實施,人員素質(zhì)相對較高的辦公區(qū)域的6S管理為何反比生產(chǎn)現(xiàn)場來得慢,其關(guān)鍵還是在思想意識上沒有產(chǎn)生根本轉(zhuǎn)變,這一現(xiàn)象必須要進行扭轉(zhuǎn)。企業(yè)辦公室現(xiàn)場推行6S活動為主線,向您一起闡術(shù)6S活動推行的全貌。本課程遵循實用性原則,大量采用項目推行實例互動、圖片案例解析等多種教學手段,通過本課程的學習學員能夠:明確現(xiàn)場6S管理的目的和意義,樹立正確的現(xiàn)場管理的理念;重視辦公室區(qū)域的6S現(xiàn)場管理;掌握5個“S”的實施重點和方法;明確6S推行的步驟及流程;強化現(xiàn)場管理與改善的意識;能夠提升辦公室的現(xiàn)場管理水平。上海思坡特咨詢?yōu)槟峁I(yè)管理咨詢服務(wù),歡迎來電咨詢。山東車間6S如何推行

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