貴陽裝備制造業(yè)6S教材

       6S管理是強化化工廠安全管理的重要手段。1、化工廠6S管理強化安全管理的重要性安全管理是石化企業(yè)管理中重要的一環(huán)，不僅關(guān)系到國家和人民生命財產(chǎn)的安全，而且直接影響企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。安全生產(chǎn)及其管理是一項綜合性的工作，就其范圍而言，不僅涉及到企業(yè)的每個部門和職工，同時也滲透到生產(chǎn)經(jīng)營管理的全過程。采用系統(tǒng)的觀點和系統(tǒng)工程的方法去處理安全問題，并對系統(tǒng)的安全性進(jìn)行綜合分析評價和相應(yīng)的控制，就能使系統(tǒng)的安全程度達(dá)到較佳的狀態(tài)，從而保證石化企業(yè)的安全生產(chǎn)。2、化工廠6S管理強化安全管理需建立安全生產(chǎn)保證體系按從屬關(guān)系及其生產(chǎn)特點，化工企業(yè)安全生產(chǎn)保證體系的結(jié)構(gòu)，一般可由思想保證體系、組織保證體系、工作保證體系、監(jiān)督保證體系等四個子體系所構(gòu)成。各子體系之間的相互關(guān)系表現(xiàn)為：思想保證體系是基礎(chǔ)，組織保證體系是保障，工作保證體系是關(guān)鍵點，監(jiān)督保證體系是手段。6S現(xiàn)場管理能夠規(guī)范設(shè)備工作環(huán)境。貴陽裝備制造業(yè)6S教材

      如何推行6S管理才能成功？一、原則：1、大處著眼，小處著手、策劃到位，定期總結(jié)，。2、統(tǒng)一思想、集中智慧、提升品質(zhì)、實現(xiàn)價值。二、要求：1、有效：將有效的時間花在有效的工作中，等待是無效的時間。2、自律：明確工作內(nèi)容及分工。3、改變觀念：員工：擺設(shè)，每天都要做，繁瑣。管理人員：管生產(chǎn)沒時間管現(xiàn)場。三、重點：車間（含特殊及關(guān)鍵工序）、倉庫（含危廢品）、設(shè)備、配電房等。四、要點：1、設(shè)吸煙區(qū)，車間內(nèi)（包括倉庫內(nèi)）不能吸煙。2、工作臺（如檢驗臺）不能放置礦泉水瓶、雨具等無關(guān)物品。3、掃把等衛(wèi)生用具用后要歸位，不要放在通道、進(jìn)出口等顯眼處，有礙觀瞻。門口的空間要騰出。4、材料或工具車排列要整齊，定置定位。5、分清要與不要，無關(guān)的、沒用的物品清理出現(xiàn)場。6、安全庫存（看采購周期），不過度存材料，應(yīng)逐用下調(diào)。庫存看板：貨位要編號、標(biāo)識（包括貨架），畫出平面圖。7、設(shè)備跑冒滴漏要管控。8、設(shè)備維護(hù)有標(biāo)識，標(biāo)識磨損的重畫清晰，不常用的機床用罩圍住。9、通道不能堵塞。10、生產(chǎn)現(xiàn)場劃分區(qū)域，劃分產(chǎn)品。11、建立健全安全管理機構(gòu)，制定安全管理責(zé)任制，實施安全專人負(fù)責(zé)制，如現(xiàn)場督導(dǎo)。山東裝備制造業(yè)6S教材6S管理咨詢在推行過程中也有許多不令人滿意的地方。原因之一是管理人員對6S管理認(rèn)識的簡單化。

       6S管理3S的改善實施是基礎(chǔ)，6S管理通過推行整理、整頓和清掃來強化管理，用清潔鞏固效果，從而使人員養(yǎng)成習(xí)慣和素養(yǎng)，更終達(dá)到安全經(jīng)營生產(chǎn)的目標(biāo)。推行6S管理要經(jīng)歷3個階段:形式階段、制度階段和習(xí)慣階段。1)形式階段6S理念宣傳、知識培訓(xùn)、摸底考試、動員部署和找茬活動等，其目的在于提升全體人員對6S管理的認(rèn)知程度，進(jìn)行意識革新，形成準(zhǔn)確認(rèn)知、全員參與的局面。2)制度階段按照6S的各項制度要求實施，扎實穩(wěn)步推進(jìn)，并通過檢查—整改—再檢查形成機制閉環(huán)，其目的在于通過制度手段固化6S管理的成果，形成持續(xù)改進(jìn)、可管可控的局面。3)習(xí)慣階段經(jīng)過制定并遵循相應(yīng)的規(guī)章制度，不斷規(guī)范人的行為，使之慢慢養(yǎng)成良好的行為素養(yǎng)，達(dá)成外化于形、內(nèi)化于心的局面。

6S的前身是5S，5S起源于日本，5S管理指的是指的是在生產(chǎn)現(xiàn)場中將人員、機器、材料、方法等生產(chǎn)要素進(jìn)行有效管理，它針對企業(yè)中每位員工的日常行為方面提出要求，倡導(dǎo)從小事做起，力求使每位員工都養(yǎng)成事事“講究”的習(xí)慣，從而達(dá)到提高整體工作質(zhì)量的目的。是日式企業(yè)獨特的一種管理方法。6S就是整理（SEIRI）、整頓（SEITON）、清掃（SEISO）、清潔（SEIKETSU）、素養(yǎng)（SHITSUKE）、安全（SAFETY）六個項目，因均以“S”開頭，簡稱6S。1、6S管理-整理（SEIRI）——將工作現(xiàn)場的所有物品區(qū)分為有用品和無用品，除了有用的留下來，其它的都清理掉。2、6S管理-整頓（SEITON）——把留下來的必要用的物品依規(guī)定位置擺放，并放置整齊加以標(biāo)識。目的：工作場所一目了然，消除尋找物品的時間，整整齊齊的工作環(huán)境，消除過多的積壓物品。3、6S管理-清掃（SEISO）——將工作場所內(nèi)看得見與看不見的地方清掃干凈，保持工作場所干凈、亮麗，創(chuàng)造良好的工作環(huán)境。4、6S管理-清潔（SEIKETSU）——將整理、整頓、清掃進(jìn)行到底，并且制度化，經(jīng)常保持環(huán)境處在整潔美觀的狀態(tài)。5、6S管理-素養(yǎng)（SHITSUKE）——每位成員養(yǎng)成良好的習(xí)慣，并遵守規(guī)則做事，培養(yǎng)積極主動的精神（也稱習(xí)慣性）。6S管理有利于培養(yǎng)員工素養(yǎng)和競爭意識，塑造團(tuán)隊形象！

企業(yè)要做好6S管理需要做好以下幾方面工作：1、企業(yè)推行6S管理一定要獲得高層的支持因為企業(yè)剛開始推行6S管理的話，肯定很多工作人員都有點不適應(yīng)，但是領(lǐng)導(dǎo)的支持就像是主心骨一樣，領(lǐng)導(dǎo)的支持，會讓6S管理活動更順利的推行，所以企業(yè)推行6S管理還是得要領(lǐng)導(dǎo)支持。2、公司成立6S管理推行組織要真正想做好6S，并不簡單，工作量很大，如果只是公司隨意抽派幾個人來完成，根本不可能做得好。6S的功效值得公司派專人負(fù)責(zé)專項活動。成立6S活動的推行組織，是6S活動成功的關(guān)鍵。3、要調(diào)動員工參與6S管理的積極性要順利的開展生產(chǎn)現(xiàn)場的6S管理工作，首先調(diào)動起每一個員工的參與積極性，對員工進(jìn)行相關(guān)的學(xué)習(xí)或者培訓(xùn)，使其管理理念在潛移默化中深入人心。4、要及時的對6S管理進(jìn)行反饋及檢驗要充分調(diào)動起每一個人員的能量，小問題，小故障要及時匯報，并記入評分項，同時范圍廣的采納與積攢工作人員在生產(chǎn)活動中的新措施、新方法，并予以嘉獎。如果讓他們做6S活動而且沒有標(biāo)準(zhǔn)的話，大家無從下手。5、6S管理宣傳一定要到位6S管理部門根據(jù)實際情況制定具體的實踐方案，定期舉行推廣會和表彰大會，以獎勵那些在生產(chǎn)現(xiàn)場中熱情工作，積極努力，并參與推行6S理念的工作人員。很多企業(yè)6S管理咨詢活動失敗的一個原因是缺乏“打持久戰(zhàn)”的精神。長春包裝行業(yè)6S學(xué)習(xí)資料

推進(jìn)6S管理有利于規(guī)范生產(chǎn)現(xiàn)場，促進(jìn)安全文明生產(chǎn)，夯實管理基礎(chǔ)。貴陽裝備制造業(yè)6S教材

    企業(yè)6S管理推行過程中，考評激勵通過組織機構(gòu)，根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)，要對6S管理的效果進(jìn)行定期或階段性總結(jié)、歸納，以達(dá)到激勵員工推行6S的熱情。因此，要實行評比檢查制度，并配套獎懲機制。建立標(biāo)準(zhǔn)化的考評與激勵體系，首先要把標(biāo)準(zhǔn)融入到考評指標(biāo)中，其次同考評制度相結(jié)合，激勵員工的競爭意識與增強崗位責(zé)任感，是也考評與激勵體系要適時調(diào)整，以適應(yīng)企業(yè)職工思想意識、生產(chǎn)過程要求及其它因素。6S與企業(yè)文化建設(shè)的融合6S管理**終目的是提升員工素質(zhì)、企業(yè)形象及工作質(zhì)量，但放眼企業(yè)的整體建設(shè)，6S管理是企業(yè)發(fā)展的一部分，這部分應(yīng)與企業(yè)文化建設(shè)相融合，以促進(jìn)與豐富企業(yè)發(fā)展戰(zhàn)略，提升產(chǎn)業(yè)人員文化、管理及業(yè)務(wù)等素質(zhì)。貴陽裝備制造業(yè)6S教材

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