奉賢區(qū)管理咨詢流程

信息化越來越影響著人們和企業(yè)的工作，以一個不可抵擋的趨勢，在被大家重視，原因如下：中國企業(yè)ERP使用與發(fā)展已經(jīng)有數(shù)10年的歷史了，在此過程中，企業(yè)已經(jīng)發(fā)現(xiàn)、感受并享受到了信息化給企業(yè)帶來的好處和重要性，可以說現(xiàn)在幾乎沒有一家不用信息化的企業(yè)。ERP是一個記賬式系統(tǒng)，存在先天性的問題：人工記賬需要耗費人力，存在時間的滯后性，人工參與導(dǎo)致單貨不符問題。標簽系統(tǒng)就可以解決如上問題：掃碼數(shù)據(jù)采集，減少入單人里、實時數(shù)據(jù)采集、實貨掃碼單貨相符。標簽系統(tǒng)一物一碼管理，還進一步為企業(yè)提供了精益管理的方式：看板管理、人機料法的管控、先進先出、循環(huán)盤點、供應(yīng)商庫存管理（VMI）、零庫存管理（JIT）。上海思坡特咨詢?yōu)槟峁I(yè)的標簽管理咨詢服務(wù)，歡迎來電咨詢。5S企業(yè)管理咨詢包括什么？奉賢區(qū)管理咨詢流程

管理咨詢是近些年來世界范圍發(fā)展較快的一個行業(yè)，其影響滲透到、經(jīng)濟、生活等許多領(lǐng)域。在美國75%的企業(yè)有請教咨詢公司的經(jīng)歷，在日本50%的企業(yè)曾在咨詢顧問的幫助下改善管理。目前，世界500強的企業(yè)中約60%的公司擁有長期合作的企業(yè)管理咨詢公司，如美國的通用電器公司每年投入的咨詢費高達2億多美元。在德國，咨詢產(chǎn)業(yè)是德國經(jīng)濟中發(fā)展比較快、比較穩(wěn)定的現(xiàn)代產(chǎn)業(yè)部門，其年增長率遠遠高于德國國民經(jīng)濟的年增長率，成為德國經(jīng)濟體系中的有機組成部分。精細化生產(chǎn)管理咨詢培訓(xùn)內(nèi)容5S現(xiàn)場管理咨詢推行主要包括哪些方面？

質(zhì)量管理中缺點與不良品如何分類？

1、缺點：指產(chǎn)品單位上任何不符合特定要求條件者。

2、不良品：指一個產(chǎn)品單位上含有一個或以上的缺點

3、不良率：任何已知數(shù)量產(chǎn)品單位不良率為100%乘以其中所含的不良品的單位數(shù)，再除以產(chǎn)品單位的總數(shù)即得。

     不良品個數(shù)不良率=×100%檢驗之產(chǎn)品單位數(shù)

4、嚴重缺點：指根據(jù)判斷及經(jīng)驗顯示，對使用、維修或依賴該產(chǎn)品的個人，有發(fā)生危險或不安全結(jié)果的缺點，有可

    能會造成嚴重的后果及影響。

5、嚴重不良品：指一個產(chǎn)品單位上含有一個或以上的嚴重缺點，同時亦可含有主要/或次要缺點。

6、主要缺點：指嚴重缺點以外的缺點，其結(jié)果或許會導(dǎo)致故障，或?qū)嵸|(zhì)上減低產(chǎn)品單位的使用性能。以致不能達到

     期望的目標。

7、主要不良品：指一個產(chǎn)品單位上含有一個或以上的主要缺點，同時亦可含有次要缺點，擔(dān)并無嚴重缺點。

8、次要缺點：指產(chǎn)品單位在使用性上不至于減低其期望目的的缺點，或雖與已設(shè)定之標準有所差異但在產(chǎn)品單位的

     使用與操作上，并無多大影響。

9、次要不良品：指一個產(chǎn)品單位含有一個或以上的次要缺點，但無嚴重缺點或主要缺點。

上海思坡特企業(yè)管理顧問限公司為您提供專業(yè)管理咨詢服務(wù)，歡迎來電咨詢。

設(shè)備維修保養(yǎng)的基本內(nèi)容有哪些？

1、設(shè)備維護保養(yǎng)設(shè)備維護保養(yǎng)的內(nèi)容主要指保持設(shè)備清潔、整齊、潤滑良好、安全運行，包括及時緊固松動的緊固件，調(diào)整活動部分的間隙等。

2、保養(yǎng)的分級在生產(chǎn)工廠里，一般方式分為三級：

     1）“一級保養(yǎng)”也就是通稱的操作者保養(yǎng)，誰負責(zé)使用誰就得負責(zé)保養(yǎng)，操作者保養(yǎng)是一切保養(yǎng)的基礎(chǔ)，保養(yǎng)項

          目均為一般操作工就可執(zhí)行的工作，一部機器能否正常地使用。在很大程度上取決于是否有一套良好的預(yù)防

          保養(yǎng)制度，尤其是操作者保養(yǎng)。

     2）“二級保養(yǎng)”通常是由廠內(nèi)設(shè)備維修部門負責(zé)對機器進行局部更換的檢查，更換消耗性部件，保養(yǎng)周期視具體

          情況而定。

     3）“三級保養(yǎng)”一般指對設(shè)備進行***的檢修，以期使設(shè)備在良好的狀態(tài)下運轉(zhuǎn)。如果說本廠內(nèi)條件無法完成，

          通常與專業(yè)檢修的工廠簽定檢修協(xié)議，并定期至廠內(nèi)保養(yǎng)檢修。

上海思坡特咨詢?yōu)槟峁I(yè)管理咨詢服務(wù)，歡迎來電咨詢。 6S現(xiàn)場管理的推行帶來的不只是現(xiàn)場環(huán)境的變化，更重要的是能提高工作效率，降低生產(chǎn)成本。

物料控制的主要步驟有哪些？

（1）物料分析根據(jù)生產(chǎn)計劃，作出物料分析，計算出所需材料的理論用量。

（2）查找?guī)齑娌檎页瞿稠椢锪犀F(xiàn)有庫存數(shù)量以及已訂未交的數(shù)量。

（3）填寫物料請購清單：將計算好的物料填制于清單上，交采購部門進行采購工作。

（4）材料訂購采購人員根據(jù)請購單進行訂購，將可能存在的問題與物控人員進行協(xié)商調(diào)整，然后由物控部門開出物料進度控制表和請購單。物控人員和采購人員根據(jù)進度控制表進行控制，有異常情況及時協(xié)調(diào)。

（5）進貨驗收供應(yīng)商將物料送到廠后，品管人員和貨倉人員按程序進行驗收，并將結(jié)果及時通報相關(guān)部門。

（6）備料準備生產(chǎn)貨倉部門和生產(chǎn)部門按照生產(chǎn)計劃/生產(chǎn)命令單開始進行生產(chǎn)，如果在生產(chǎn)過程中發(fā)現(xiàn)重大材料問題時，應(yīng)及時通知物控部門及采購部門，以便進行重點跟進。

上海思坡特咨詢?yōu)槟峁I(yè)管理咨詢服務(wù)，歡迎來電咨詢。 工廠如何建立過程SPC控制？組織和流程管理咨詢做什么的

如何有效地推進精益生產(chǎn)管理？奉賢區(qū)管理咨詢流程

IE動作分析有哪些種類？

（1）目視測量的方法：

直接觀察作業(yè)人員的作業(yè)狀態(tài)，并記錄下來。主要有兩手作業(yè)分析、基本動作分析等兩種。觀測者緊緊跟隨觀測對象左右，觀測整天或連續(xù)多天；或者采用非連續(xù)觀測方法，每個工作日觀測數(shù)次，整個過程所需時間較長。

（2）錄像觀察的方法：

將作業(yè)狀態(tài)記錄在膠片或錄像帶上，然后播放出來，進行分析。主要有高速攝影、普通攝影、低速攝影等三種。通過錄像設(shè)備，錄下運作情況，然后進行分析。通過對每個時間段的產(chǎn)出計算，或者每個生產(chǎn)日的產(chǎn)量計算，也可求得運作效率。

（3）PTS（PredetermineTimeStandard）法：

并非直接求出作業(yè)時間，而是將作業(yè)分解成數(shù)個基本細小動作，利用記錄儀器代替人手，自動記錄下運作情況；然后從《標準動作時間表》中把各個相同動作的時間值找出，所有動作時間之平均值就構(gòu)成標準作業(yè)時間，這種方法稱之為PTS法。

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