北京纖維聚結(jié)器

來源: 發(fā)布時(shí)間:2024-09-09

是目前首先和普通使用的脫水方法。但這種方法只有對直徑大于50u m的水珠,并且有足夠的停留時(shí)間才有效,同時(shí)分離罐要求體積較大。而對于直徑小于50u m,尤其是直徑在1-10u m或更小的水滴,由于在分散體系中極其穩(wěn)定,用重力沉降法放置若干天也不會出現(xiàn)明顯的分離。因此,重力沉降法分離效率很低,對于一些分離效率要求嚴(yán)格的場合,重力沉降法不能滿足要求。

傳統(tǒng)纖維堆積聚結(jié)法則利用玻璃纖維的聚結(jié)作用,脫出介質(zhì)中的游離水。但這種方法的玻璃纖維未經(jīng)特殊處理,脫水能力及脫水效率低;纖維堆積,結(jié)構(gòu)不合理,纖維易塌落,易受介質(zhì)中含有的極性表面活性劑污染,聚結(jié)作用逐漸喪失。從而影響脫水效果。同時(shí),這種方法后續(xù)無分離過程,有些聚結(jié)出來但來不及沉降的小水滴仍將隨介質(zhì)一起進(jìn)入下游,從而影響下游介質(zhì)的質(zhì)量。



聚結(jié)器原理介紹的知識。北京纖維聚結(jié)器

北京纖維聚結(jié)器,聚結(jié)器

◎擋板分離

去除大液滴;液體和顆粒固體顆粒是通過在進(jìn)入聚結(jié)器的氣流中提供擋板形式的障 礙物來完成的。液滴和固體顆粒的密度比壓縮氣體的密度高25倍以上。擋板在氣流方 向上產(chǎn)生突然的轉(zhuǎn)向。由于它們的動量,液滴和粒子被從氣流中推出并與擋板碰撞。液 滴聚結(jié)在擋板上形成液膜,擋板上的液膜捕獲固體顆粒。薄膜向***動,液體落入無流 動的收集區(qū),攜帶分離的固體顆粒。


氣液聚結(jié)器用于從加壓氣體中去除液體和固體。

氣液聚結(jié)器配有兩級過濾和分離系統(tǒng):

1. 一個(gè)擋板去除流體中的大液滴和大固體顆粒。

過濾/聚結(jié)系統(tǒng),用于去除細(xì)小固體顆粒和液滴。


重慶液液聚結(jié)器生產(chǎn)廠家液體聚結(jié)器--不相容液體介質(zhì)的分離。

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◎過濾/聚結(jié)系統(tǒng)

通過擋板后,氣體從內(nèi)向外流過聚結(jié)器。由于直徑的增加,在氣體穿過聚結(jié)層時(shí), 流速降低。這增強(qiáng)了液滴的聚結(jié)并提供了在重力作用下液滴沉降的可能性。

聚結(jié)元件設(shè)有打褶的過濾部分,用于去除固體顆粒。過濾層還防止聚結(jié)層結(jié)垢,這 會降低分離效率。褶皺的過濾原件提供了更大的過濾面積,以獲得良好的固體保持能 力。

聚結(jié)元件的聚結(jié)層提供兩個(gè)功能:

1. 元件的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度承受由固體移除而在過濾層上發(fā)生的壓差。由于強(qiáng)度及聚結(jié)層的 綜合性能,所以聚結(jié)介質(zhì)具有**的自由流動面積可用于有效聚結(jié),而與具有多孔金 屬支撐管的聚結(jié)元件相比,聚結(jié)介質(zhì)少于50%。

2. 通過超細(xì)處理玻璃纖維聚結(jié)。微小的液滴暫時(shí)附著在纖維上,使液滴相遇并聚結(jié) 成較大的液滴。在聚結(jié)元件的外側(cè),液滴沿著裝配在元件外側(cè)的排水管排到液體收集區(qū) 域。

聚結(jié)后,氣體清潔干燥。氣體進(jìn)入設(shè)備的頂部并流出設(shè)備。

氣液聚結(jié)器是從氣態(tài)流體中分離出霧滴或液滴的技術(shù),廣泛應(yīng)用于石油、化工( 如合成氨、硝酸、甲醇生產(chǎn)中原料氣的凈化分離) , 天然氣的開采、柴油加氫尾氣回收等工藝過程, 用于分離***有害物質(zhì)或***回收有用物質(zhì)。


      XZCQL系列氣體聚結(jié)器是一種獨(dú)特的兩級過濾概念,適用于需要去除固體和液體的氣體流。流體由進(jìn)口進(jìn)入防沖擋板時(shí)去除大顆粒固體和一些夾帶液體,收集在的集液包中。霧化的氣體和微小固體流向聚結(jié)器濾芯,在這里油和水被聚結(jié)并且固體被去除。流過聚結(jié)器濾芯的流體是從里到外。固體殘留在聚結(jié)器濾芯中,聚結(jié)的水和油通過重力落到濾芯管板上,然后通過排污管流到設(shè)備的出口。



聚結(jié)濾芯是聚結(jié)器的***級濾芯,可根據(jù)不同處理要求選用不同過濾精度、不同材質(zhì)的聚結(jié)濾芯。

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隨著石油化工工業(yè)的發(fā)展,對烴類介質(zhì)的脫水技術(shù),無論是在技術(shù)的有效性,適用性、經(jīng)濟(jì)性等方面要求也越來越高。而上述傳統(tǒng)的烴類介質(zhì)脫水方法在處理能力、工況條件的適用性、脫水能力、脫水效率及運(yùn)行成本的經(jīng)濟(jì)性方面都無法滿足石化行業(yè)發(fā)展的要求。

  為此,南通歐泰石化設(shè)備有限責(zé)任公司運(yùn)用**技術(shù)的液-液聚結(jié)分離技術(shù),采用特殊的介質(zhì)和特殊的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),開發(fā)出了先進(jìn)水平的液-液聚結(jié)分離器。這種新型的液-液聚結(jié)分離器不僅脫水效率高,運(yùn)行成本低,而且可以滿足不同復(fù)雜的工藝和工況要求。


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◎問題由來

液/液分散或乳化通常是在液/液萃取和水洗等工藝操作中發(fā)生的。當(dāng)液體混合物冷 卻時(shí),相互溶解能力降低。以蒸汽汽提碳?xì)浠衔餅槔?dāng)溫度降低時(shí)液體中析出 水,形成很明顯的第二液相,導(dǎo)致產(chǎn)品混濁。同時(shí),在廢水處理廠和蒸汽系統(tǒng)及油田出 水處理工藝中,油在水中形成分散相也會引發(fā)類似的問題。

這些液體的分離可能很困難,主要取決于兩相的物理性質(zhì)。決定聚結(jié)器尺寸和選型 的主要因素之一是界面張力。我們聚結(jié)器能處理很寬界面張力范圍內(nèi)的液體。


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