陜西氣液聚結器作用

 廣泛應用于石油、化工、機械、電力工業(yè)生產(chǎn)中各種碳氫烴類化合物、氯乙烯、航空燃料、汽油、煤油、柴油、液化石油氣、石腦油、苯、甲苯、二甲苯、異丙苯、聚丙苯、環(huán)乙烷、異丙苯、環(huán)乙醇、液壓油、潤滑油等的脫水，凈化，分離。

技術指標

◇***液/液聚結器設備大流量連續(xù)處理;

◇破乳模塊、濾材選型及濾材均通過專業(yè)優(yōu)化設計；

◇獨有的疏油/憎水處理技術脫水效率高、能力強。

◇比較高可處理分散相含量10％

◇處理后的液體中分散相含量15ppm

聚結器的八大缺點總結分析 。陜西氣液聚結器作用

液一液聚結分離器是一個內(nèi)部裝有兩組不同功能的濾芯，外部裝有液位計、壓差計、放氣閥、排污（放水）閥、在線取樣接頭等附件的金屬殼體。液一液聚結分離器的基本結構如下圖：

工藝流程

  1.為了延長聚結分離器中聚結濾芯的使用壽命和提高脫水效率，推薦在聚結分離器前加裝一臺預過濾器。預過濾器的目的主要是用來濾除介質(zhì)中較大的固體顆粒雜質(zhì)和氧化鐵、硫化鐵等有害雜質(zhì)。

  2.每臺裝置都設計有旁路，便于在更換設備濾芯時，保證系統(tǒng)連續(xù)工作。

  3.每臺裝置底部都設計有排污口，有利于污物排出及分離出的介質(zhì)回收利用。

上海聚結器加工板式聚結器處理含油污水的工作原理是什么?

◎優(yōu)點

***液液聚結技術可提供可靠分散相液體污染物去除量 ■能夠?qū)⒎稚⑾嗟囊合酀舛冉档椭?5ppmv或更低 ■設計用于**小的占地面積比較大化系統(tǒng)流速和分散相的液相移除能力 設計用于比較大限度地減少壓降

■提供多種材料，為每種應用提供相當有成本效益的解決方案 ■操作員友好的設計便于安裝和取出聚結濾芯

◎精制產(chǎn)品

精致產(chǎn)品（柴油、汽油、煤油、液化石油等）的除水 ■從烴冷凝物中除去水 從LPG和NGL中除去水 從化學品中除去水 ■從水流中去除/回收油 ■從碳氫化合物中除去胺 從燃料中去除堿 ■從驟冷水中除去烴

***氣/液聚結器的原理及應用—41—此偏離氣流方向并撞擊到擋板表面,與其它液滴匯集在一起,依靠重力從擋板流下,實現(xiàn)氣/液分離,這種分離機理稱為慣性碰撞攔截。慣性碰撞攔截與氣體流量有關,氣體流量減小時,分離效率降低。該設備通常可以有效分離大于10μm的液滴,其優(yōu)點是可以處理液含量較高的氣體、壓力降小、不易堵塞;其缺點是調(diào)節(jié)比小、流量小時,分離效率會降低、設備投資較大。

(1)分液罐分液罐,也稱沉降罐,由一個直徑和體積很大的立式或臥式容器組成。氣流通過分液罐時,體積膨脹,流速降低,依靠液滴的重力,實現(xiàn)氣/液分 聚結器這事，你得好好看這篇文章！

是目前首先和普通使用的脫水方法。但這種方法只有對直徑大于50u m的水珠，并且有足夠的停留時間才有效，同時分離罐要求體積較大。而對于直徑小于50u m，尤其是直徑在1-10u m或更小的水滴，由于在分散體系中極其穩(wěn)定，用重力沉降法放置若干天也不會出現(xiàn)明顯的分離。因此，重力沉降法分離效率很低，對于一些分離效率要求嚴格的場合，重力沉降法不能滿足要求。

傳統(tǒng)纖維堆積聚結法則利用玻璃纖維的聚結作用，脫出介質(zhì)中的游離水。但這種方法的玻璃纖維未經(jīng)特殊處理，脫水能力及脫水效率低；纖維堆積，結構不合理，纖維易塌落，易受介質(zhì)中含有的極性表面活性劑污染，聚結作用逐漸喪失。從而影響脫水效果。同時，這種方法后續(xù)無分離過程，有些聚結出來但來不及沉降的小水滴仍將隨介質(zhì)一起進入下游，從而影響下游介質(zhì)的質(zhì)量。

聚結器的分類與保養(yǎng)方法。陜西氣液聚結器作用

在氣體處理、石油煉制和化學品加工等工藝中，清潔而又不含液霧的氣體對設備的可靠性和經(jīng)濟效率都是至關重要的。優(yōu)耐特HNC-TC-QY氣液聚結器適用于分離天然氣中的水份。采用多層聚結分離，濾材經(jīng)過疏水與疏油處理，在較較低的壓差下仍對液體具有較大的去除效率，可將天然氣中的液體含量可降至0.003ppmw

應用領域:

1. 保護壓縮機和渦輪機

2. 去除潤滑油、水、壓縮機磨損產(chǎn)物、腐蝕產(chǎn)物及氣體中的其它污染物

3. 減少氣體純化單元的溶液損失

4. 保護氣體流量計，確保正確指示流量

5. 清潔燃料氣，保護燃燒裝置

6. 防止在氣體溢流中液射井孔堵塞

7. 減少胺和乙二醇接觸塔中的發(fā)泡故

8. 保護催化劑、干燥劑和吸附劑 陜西氣液聚結器作用

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