江蘇不銹鋼聚結(jié)器價(jià)格

來源: 發(fā)布時(shí)間:2024-02-19

 2.通過超細(xì)處理玻璃纖維聚結(jié)。微小的液滴暫時(shí)附著在纖維上,使液滴相遇并聚結(jié)成較大的液滴。在聚結(jié)元件的外側(cè),液滴沿著裝配在元件外側(cè)的排水管排到液體收集區(qū)域。


       聚結(jié)后,氣體清潔干燥。氣體進(jìn)入設(shè)備的頂部并流出設(shè)備.


液位控制系統(tǒng)


       分離的液體被收集在容器底部的收集區(qū)域和濾芯管板上(聚結(jié)元件下方)的收集區(qū)域。這兩個(gè)區(qū)域都配備了一個(gè)液位控制系統(tǒng);


差壓變送器


       為了測(cè)量聚結(jié)器上的差壓,安裝了一個(gè)差壓變送器。


技術(shù)指標(biāo)


分離精度


20-0.01μm


分離效率


95.00%-**


初始?jí)航?


1.0-30Kpa


適用工況壓力


0.1-45.0 Mpa


適用工況溫度


-75-270 ℃


聚結(jié)器的正確選擇及安裝使用。江蘇不銹鋼聚結(jié)器價(jià)格

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***氣/液聚結(jié)器的原理及應(yīng)用—41—此偏離氣流方向并撞擊到擋板表面,與其它液滴匯集在一起,依靠重力從擋板流下,實(shí)現(xiàn)氣/液分離,這種分離機(jī)理稱為慣性碰撞攔截。慣性碰撞攔截與氣體流量有關(guān),氣體流量減小時(shí),分離效率降低。該設(shè)備通常可以有效分離大于10μm的液滴,其優(yōu)點(diǎn)是可以處理液含量較高的氣體、壓力降小、不易堵塞;其缺點(diǎn)是調(diào)節(jié)比小、流量小時(shí),分離效率會(huì)降低、設(shè)備投資較大。

(1)分液罐分液罐,也稱沉降罐,由一個(gè)直徑和體積很大的立式或臥式容器組成。氣流通過分液罐時(shí),體積膨脹,流速降低,依靠液滴的重力,實(shí)現(xiàn)氣/液分 上海油水分離聚結(jié)器怎么用在液體聚結(jié)器內(nèi)部裝有兩種專門針對(duì)液體介質(zhì)脫水的濾芯 —— 聚結(jié)濾芯和分離濾芯。

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◎過濾/聚結(jié)系統(tǒng)

通過擋板后,氣體從內(nèi)向外流過聚結(jié)器。由于直徑的增加,在氣體穿過聚結(jié)層時(shí), 流速降低。這增強(qiáng)了液滴的聚結(jié)并提供了在重力作用下液滴沉降的可能性。

聚結(jié)元件設(shè)有打褶的過濾部分,用于去除固體顆粒。過濾層還防止聚結(jié)層結(jié)垢,這 會(huì)降低分離效率。褶皺的過濾原件提供了更大的過濾面積,以獲得良好的固體保持能 力。

聚結(jié)元件的聚結(jié)層提供兩個(gè)功能:

1. 元件的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度承受由固體移除而在過濾層上發(fā)生的壓差。由于強(qiáng)度及聚結(jié)層的 綜合性能,所以聚結(jié)介質(zhì)具有**的自由流動(dòng)面積可用于有效聚結(jié),而與具有多孔金 屬支撐管的聚結(jié)元件相比,聚結(jié)介質(zhì)少于50%。

2. 通過超細(xì)處理玻璃纖維聚結(jié)。微小的液滴暫時(shí)附著在纖維上,使液滴相遇并聚結(jié) 成較大的液滴。在聚結(jié)元件的外側(cè),液滴沿著裝配在元件外側(cè)的排水管排到液體收集區(qū) 域。

聚結(jié)后,氣體清潔干燥。氣體進(jìn)入設(shè)備的頂部并流出設(shè)備。

液液聚結(jié)技術(shù)是從液態(tài)流體中去除分散相流體的技術(shù)。近年來,非均相液/液流體的分離技術(shù)受到石油、化工行業(yè)的格外關(guān)注,是工藝保障、設(shè)備保護(hù)、凈化流體、成品液回收以及提純等不可或缺的關(guān)鍵單元。


      所述聚結(jié)器是一個(gè)多級(jí)系統(tǒng);它首先去除顆粒物質(zhì),然后聚結(jié)和分離連續(xù)相液體中的分散相液體。


多階段系統(tǒng)


階段1:預(yù)過濾


      由于的細(xì)孔結(jié)構(gòu)的聚結(jié)介質(zhì),建議在聚結(jié)器上游安裝一個(gè)預(yù)過濾器以除去液體流中大部分顆粒物質(zhì)。安裝預(yù)濾器可**延長聚結(jié)器的使用壽命,并降低過濾器廢水中的顆粒物濃度,以滿足客戶的要求。


分流于一級(jí)濾芯內(nèi)部,經(jīng)過過濾水分子長大、聚結(jié)的過程,雜質(zhì)截留在一級(jí)濾芯內(nèi),聚結(jié)的水珠沉降于沉淀槽中。

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◎問題由來

液/液分散或乳化通常是在液/液萃取和水洗等工藝操作中發(fā)生的。當(dāng)液體混合物冷 卻時(shí),相互溶解能力降低。以蒸汽汽提碳?xì)浠衔餅槔?dāng)溫度降低時(shí)液體中析出 水,形成很明顯的第二液相,導(dǎo)致產(chǎn)品混濁。同時(shí),在廢水處理廠和蒸汽系統(tǒng)及油田出 水處理工藝中,油在水中形成分散相也會(huì)引發(fā)類似的問題。

這些液體的分離可能很困難,主要取決于兩相的物理性質(zhì)。決定聚結(jié)器尺寸和選型 的主要因素之一是界面張力。我們聚結(jié)器能處理很寬界面張力范圍內(nèi)的液體。


聚結(jié)濾芯的作用及其工作原理是什么?湖南分離聚結(jié)器廠家

真空脫水濾油機(jī)與聚結(jié)分離脫水哪個(gè)脫水效果強(qiáng)。江蘇不銹鋼聚結(jié)器價(jià)格

是目前首先和普通使用的脫水方法。但這種方法只有對(duì)直徑大于50u m的水珠,并且有足夠的停留時(shí)間才有效,同時(shí)分離罐要求體積較大。而對(duì)于直徑小于50u m,尤其是直徑在1-10u m或更小的水滴,由于在分散體系中極其穩(wěn)定,用重力沉降法放置若干天也不會(huì)出現(xiàn)明顯的分離。因此,重力沉降法分離效率很低,對(duì)于一些分離效率要求嚴(yán)格的場合,重力沉降法不能滿足要求。

傳統(tǒng)纖維堆積聚結(jié)法則利用玻璃纖維的聚結(jié)作用,脫出介質(zhì)中的游離水。但這種方法的玻璃纖維未經(jīng)特殊處理,脫水能力及脫水效率低;纖維堆積,結(jié)構(gòu)不合理,纖維易塌落,易受介質(zhì)中含有的極性表面活性劑污染,聚結(jié)作用逐漸喪失。從而影響脫水效果。同時(shí),這種方法后續(xù)無分離過程,有些聚結(jié)出來但來不及沉降的小水滴仍將隨介質(zhì)一起進(jìn)入下游,從而影響下游介質(zhì)的質(zhì)量。



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