河南拜耳不黃變單體IPDI

健康危害吸入、攝入或經(jīng)皮膚吸收后對(duì)身體有害。蒸氣或煙霧對(duì)眼睛、黏膜和上呼吸道有強(qiáng)烈刺激作用。[22]環(huán)境危害通常對(duì)水是不危害的，若無許可，勿將材料排入周圍環(huán)境。[14]危害防治個(gè)體防護(hù)中國(guó)PC-TWA（mg/m3）：0.05；PC-STEL（mg/m3）：0.1前蘇聯(lián)MAC（mg/m3）：未制定標(biāo)準(zhǔn)美國(guó)TLV-TWA：0.005ppm[4]監(jiān)測(cè)方法：高效液相色譜法工程控制：嚴(yán)加密閉，提供充分的局部排風(fēng)。呼吸系統(tǒng)防護(hù)：空氣中濃度超標(biāo)時(shí)，必須佩戴自吸過濾式防毒面具（全面罩）。緊急事態(tài)搶救或撤離時(shí)，應(yīng)該佩戴空氣呼吸器。眼睛防護(hù)：呼吸系統(tǒng)防護(hù)中已作防護(hù)。身體防護(hù)：穿膠布防毒衣。手防護(hù)：戴橡膠手套。[22]其他防護(hù)：工作現(xiàn)場(chǎng)禁止吸煙、進(jìn)食和飲水。工作完畢，淋浴更衣。保持良好的衛(wèi)生習(xí)慣。異佛爾酮二異氰酸酯IPDI為無色或淺黃色液體。河南拜耳不黃變單體IPDI

IPDI脂環(huán)族異氰酸酯，因?yàn)槠洫?dú)特的結(jié)構(gòu)，無雙鍵無苯環(huán)的存在，因此擁有優(yōu)異的耐候性!其制成品在日光長(zhǎng)期照射下具有不黃變的特性。因此被大的聚氨酯生產(chǎn)廠家喜愛。隨著天氣轉(zhuǎn)暖，淺色箱包服裝革逐漸的流行起來，普通聚酯聚醚與MDI、TDI反應(yīng)制成的PU漿料，在制成的白色人造革后，日光照射下，會(huì)慢慢變黃，失去產(chǎn)品美觀性。因此現(xiàn)在IPDI的使用在人造革制造中越來越普遍。IPDI的應(yīng)用一般局限在白色的人造革上，且高峰期一般與季節(jié)有關(guān)，大約在每的4，5月份。由于白色人造革一般的要求是要求在模相同的情況下，盡可能的白，因此對(duì)展色性的要求很高，用戶也希望用少的漿料生產(chǎn)出多優(yōu)的人造革。一、聚酯多元醇所以在耐黃變?nèi)嗽旄锏纳a(chǎn)中，在成本展色性等諸多因素的考下，AA+BG合成的聚酯應(yīng)是優(yōu)先多元醇，同時(shí)考到結(jié)晶性，模等問題，還要適當(dāng)?shù)奶砑悠渌啻蓟蛘哒{(diào)配合適的分子。二、擴(kuò)鏈劑、催化劑因?yàn)镮PDI的反應(yīng)活性比起MDI、TDI相應(yīng)的要差的很多，因此在擴(kuò)鏈劑的選擇上，要有一部分為胺類擴(kuò)鏈劑（如果IPDA），全部為胺類擴(kuò)鏈劑也會(huì)影響產(chǎn)品的成本，同時(shí)也會(huì)對(duì)展色性有相應(yīng)的影響。在催化劑的選擇上T-12比起T-9有著更為出色的催化性能。三、溶劑耐黃變漿料的配方設(shè)計(jì)。湖北IPDI廠家報(bào)價(jià)室溫下，IPDI中的異氰酸根能與含有活潑氫的化合物發(fā)生加成反應(yīng)，它是一種很有效的有機(jī)中間體。

光氣化法合成方法氫氰酸法合成IPN：向反應(yīng)器中加入異佛爾酮622g（4.5mol），加熱到150℃，投加氧化鈣4.14g，緩慢滴加81gHCN（3mol）和207.3g異佛爾酮（1.5mol）混合物，在1h內(nèi)滴加完畢，保溫反應(yīng)1h。IPDA合成：反應(yīng)設(shè)備含有以IPN和氨為原料催化合成異佛爾酮亞胺腈的安裝有離子交換器的100mL的固定床反應(yīng)器以及下游使用的含有300mL片狀鈷催化劑（負(fù)載在硅藻土上）的固定床組成。為了測(cè)定催化劑的比較好條件，將60～100℃的氨以300mL/h的速度通過固定床。通入氫氣分壓為100bar，保持2h。通入30mL/h（28g/h）的IPN和400mL/h（370g/h）的氨。兩種反應(yīng)原料在裝有離子交換器的固定床反應(yīng)器內(nèi)充分混合，氣相含量達(dá)到94％。氫化在高壓反應(yīng)釜中進(jìn)行。

IPDI的制備：將反應(yīng)混合器預(yù)熱到400℃，向光氣吸收塔中填充活性炭。在熱交換器中，將光氣升溫到400℃，壓力達(dá)到11.00mbar。以5.91mol/h的速度通人反應(yīng)器，同時(shí)以1.26mol/h的速度通入400℃的IPDA，用1.25mol/h的氮?dú)庾鳛镮PDA的稀釋劑。光氣吸收塔保持3.50mbar的壓力。洗滌后的氣體混合物主要有氮?dú)?，氯化氫和過量的光氣。通過光氣吸收塔，除掉過量的光氣。光氣法是傳統(tǒng)的異氰酸酯生產(chǎn)方法。產(chǎn)能大，單步收率比較高可達(dá)99.9％，光氣與原料通入高溫（300～500℃）高壓（3.5-11MPa）的管式反應(yīng)器中反應(yīng)。流程簡(jiǎn)單，但光氣為劇毒氣體，反應(yīng)過程控制必須嚴(yán)格。此法對(duì)設(shè)備腐蝕嚴(yán)重，尾氣對(duì)大氣的污染非常嚴(yán)重，貯運(yùn)原料與產(chǎn)品都不方便。以上是上海箴智化工科技有限公司分享有關(guān)于IPDI的相關(guān)信息，如有意向可聯(lián)系官網(wǎng)或致電咨詢。IPDI的加成物可以用來制造重防腐面漆。

由于誘導(dǎo)效應(yīng)和位阻效應(yīng)的影響，分子結(jié)構(gòu)不對(duì)稱的IPDI的2個(gè)-NCO的反應(yīng)活性不同。當(dāng)1個(gè)-NCO反應(yīng)后，剩下的-NCO的反應(yīng)活性降低。形成三聚體后，需要添加阻聚劑如甲苯磺酸甲酯、磷酸、酰氯等來避免完全聚合固化。在高分子領(lǐng)域，IPDI可以與二乙醇胺（DEA）一步法直接聚合形成高分子化合物，無需添加其他輔助試劑，而且由于DEA中的-NH和-OH基團(tuán)的活潑氫活性不同，反應(yīng)結(jié)果會(huì)形成超枝化聚合物。[19]還可以與聚酰胺反應(yīng)生成取代脲這比與多元醇反應(yīng)過程要快，一般來說活化期極短。如果與水反應(yīng)，水解-NCO官能團(tuán)產(chǎn)生CO2和胺，釋放出的胺自動(dòng)與過量的異氰酸酯反應(yīng)生成脲并交聯(lián)，這類反應(yīng)可做成單組分體系，但是貯存時(shí)要防止潮氣。光氣吸收塔保持3.50mbar的壓力。耐黃變聚氨酯單體IPDI技術(shù)說明

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自然界不存在異氰酸酯化合物。早的異氰酸酯化合物是1849年由英國(guó)化學(xué)家烏爾茲（Wurtz）采用烷基硫酸鹽和氰酸鉀進(jìn)行復(fù)分解反應(yīng)而制得的。此后于1850年美國(guó)化學(xué)家霍夫曼（Hofmann）采用聯(lián)苯酰胺制得苯基異氰酸酯。1884年德國(guó)亨切爾教授（Hentschel）等人采用胺或胺鹽和酰氯反應(yīng)，合成制得異氰酸酯化合物。該反應(yīng)為異氰酸酯化合物的工業(yè)化生產(chǎn)奠定了理論基礎(chǔ)。1948年發(fā)現(xiàn)氣相非催化合成異氰酸酯。1960年德國(guó)赫斯特公司用該法開發(fā)出一種新型異氰酸酯，取名為異佛爾酮二異氰酸酯。到1988年拜耳公司改進(jìn)反應(yīng)條件，獲得了高的產(chǎn)物收率，氣相光氣化技術(shù)才受到重視。中國(guó)于20世紀(jì)50年代后期開始研制聚氨酯樹脂涂料時(shí)，開始接觸異氰酸酯化合物的使用和生產(chǎn)。河南拜耳不黃變單體IPDI

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