如何提高打包帶生產(chǎn)線的產(chǎn)能性能?
打包帶生產(chǎn)線產(chǎn)能性能與產(chǎn)品質(zhì)量之間的關(guān)系是怎樣的?
不同類型打包帶生產(chǎn)線(如 PP 與 PET)的產(chǎn)能有何差異?
哪些因素會(huì)對(duì)打包帶生產(chǎn)線的產(chǎn)能產(chǎn)生影響?
打包帶生產(chǎn)線的產(chǎn)能一般如何衡量?
塑鋼打包帶生產(chǎn)中的收卷工藝對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量有什么影響?其原理如何?
塑鋼打包帶生產(chǎn)中的冷卻環(huán)節(jié)有什么重要意義?其原理是怎樣的?
在塑鋼打包帶生產(chǎn)中,拉伸工藝是如何影響其性能的?原理是什么?
塑鋼打包帶的擠出工藝在生產(chǎn)原理中起到什么關(guān)鍵作用?
塑鋼打包帶是由哪些主要材料構(gòu)成的?其在生產(chǎn)原理中如何相互作用
活性氧化鋅與普通的氧化鋅區(qū)別還是很大的,活性氧化鋅有著普通氧化鋅所沒有的性質(zhì),下面就來介紹一下兩種不同產(chǎn)品的區(qū)別。活性氧化鋅(ZnO)粒徑介于1-100nm之間,由于晶粒的細(xì)微化,其表面電子結(jié)構(gòu)和晶體結(jié)構(gòu)發(fā)生變化,產(chǎn)生了宏觀物體所不具有的表面效應(yīng)、體積效應(yīng)、量子尺寸效應(yīng)和宏觀隧道效應(yīng)以及高透明度、高分散性等的特點(diǎn)。據(jù)資料記載,已發(fā)現(xiàn)它在催化、光學(xué)、磁學(xué)、力學(xué)等方面展現(xiàn)出許多特殊功能,使其在陶瓷、化工、電子、光學(xué)、生物、醫(yī)藥等許多領(lǐng)域有重要的應(yīng)用價(jià)值,具有普通氧化鋅所無法比較的特殊性和用途。活性氧化鋅在紡織領(lǐng)域可用于紫外光遮蔽材料、抗菌劑、熒光材料、光催化材料等。活性氧化鋅的突出特點(diǎn)在于產(chǎn)品粒子為納米級(jí),同時(shí)具有納米材料和傳統(tǒng)氧化鋅的雙重特性。與傳統(tǒng)氧化鋅產(chǎn)品相比,其比表面積大、化學(xué)活性高,產(chǎn)品細(xì)度、化學(xué)純度和粒子形狀可以根據(jù)需要進(jìn)行調(diào)整,并且具有光化學(xué)效應(yīng)和較好的遮蔽紫外線性能,其紫外線遮蔽率高達(dá)98%;同時(shí),它還具有抑菌、祛味防酶等一系列獨(dú)特性能。活性氧化鋅粒子為球形,粒徑分布均勻,平均粒徑20~30納米,所有粒子的粒徑均在50納米以下。經(jīng)F-Sorb3400比表面及孔徑測(cè)定儀測(cè)試。氧化鋅在天然膠中的使用比例。江蘇環(huán)保氧化鋅廠家
通過壓差實(shí)現(xiàn)了二氧化碳的循環(huán)使用。本公開的方法適用范圍廣。氨-碳銨二次浸出回收工藝可以有效地對(duì)多種形式的含鋅原礦進(jìn)行提取和利用,得到的氧化鋅產(chǎn)品。本公開的方法污染小,輔助物料可循環(huán),解決了現(xiàn)有的氧化鋅處理工藝輔助原料帶來的環(huán)境污染的問題。具體實(shí)施方式以下將詳細(xì)說明本公開的各種示例性實(shí)施例、特征和方面。在這里的詞“示例性”意為“用作例子、實(shí)施例或說明性”。這里作為“示例性”所說明的任何實(shí)施例不必解釋為優(yōu)于或好于其它實(shí)施例。為了更好地說明本公開,在下文的具體實(shí)施方式中給出了眾多的具體細(xì)節(jié)。在一些實(shí)例中,對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員熟知的方法、手段、試劑和設(shè)備未作詳細(xì)描述,但本領(lǐng)域技術(shù)人員可以根據(jù)本領(lǐng)域的一般知識(shí)實(shí)現(xiàn)本公開的技術(shù)方案。本公開的方法的適用范圍沒有特別限定,可適用于各種含鋅原礦的利用。在以低品位氧化鋅原礦為生產(chǎn)原料時(shí),本文公開的方法的優(yōu)點(diǎn)特別突出。例如,低品位含鋅原礦可以是含鋅量在3%~15%的含鋅原礦;特別地,在本公開之前,含鋅量在3%~6%的含鋅原礦(貧礦、選礦尾礦)大量堆存,現(xiàn)有的各種工藝對(duì)無法對(duì)其實(shí)現(xiàn)有經(jīng)濟(jì)價(jià)值的利用,造成很大的處理壓力。江蘇環(huán)保氧化鋅廠家氧化鋅與放電管串接使用如何?
向凈化后的浸出液加入145克氧化鈣,用于沉淀碳酸根,反應(yīng)1小時(shí)后進(jìn)行過濾。取過濾后的液體5000毫升,加入20克氫氧化鈣用于鋅酸鈣的合成,攪拌進(jìn)行反應(yīng),反應(yīng)1小時(shí)后進(jìn)行過濾,過濾后得到以鋅酸鈣為主要成分的固體。將鋅酸鈣固體在105℃下進(jìn)行干燥2小時(shí),再經(jīng)300℃煅燒。取80克煅燒后的固體,放入800毫升的氨-碳酸銨混合液(氨質(zhì)量濃度10%,碳酸根質(zhì)量濃度12%)中進(jìn)行攪拌浸提,攪拌時(shí)間為2小時(shí),然后進(jìn)行過濾。將過濾后的濾液加熱到70℃后置入反應(yīng)釜中,將壓縮二氧化碳?xì)怏w通入反應(yīng)釜進(jìn)行反應(yīng),控制壓力,取樣檢驗(yàn),當(dāng)液體中鋅濃度低于%時(shí)停止二氧化碳的加入,抽入正壓過濾器進(jìn)行過濾。過濾后的堿式碳酸鋅按液固比10:1加水進(jìn)行兩次漂洗,漂洗后的堿式碳酸鋅在105℃下干燥2小時(shí),再經(jīng)800℃煅燒2小時(shí),所得氧化鋅產(chǎn)品經(jīng)檢驗(yàn)分析,其中氧化鋅含量%。實(shí)施例3云南某地鋅礦,鋅含量%,原礦氧化率%,該礦中的鋅成分以碳酸鋅為主要存在形式。取2000克氧化鋅原礦,放入6000毫升的氨-碳銨混合液(總氨質(zhì)量濃度10%,碳酸根質(zhì)量濃度3%)中進(jìn)行攪拌浸提,浸提溫度常溫,攪拌時(shí)間為2小時(shí),然后進(jìn)行過濾,過濾后的液體中含鋅成分(以氧化鋅當(dāng)量計(jì))%,液體中碳酸根質(zhì)量濃度%。
都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。請(qǐng)參閱圖1~5,本發(fā)明實(shí)施例中,一種氧化鋅生產(chǎn)用爐灰過濾回收裝置,包括回收管1、回收料斗2、回收箱3、爐灰輸送箱5、回轉(zhuǎn)爐7和過濾腔9,所述回收管1設(shè)置在回轉(zhuǎn)爐7后方,回轉(zhuǎn)爐7左右兩端分別安裝有回轉(zhuǎn)爐送料機(jī)6和回收箱3,所述回轉(zhuǎn)爐送料機(jī)6后端安裝有回收料斗2,回收管1左端插設(shè)在回收料斗2內(nèi)切轉(zhuǎn)動(dòng)連接,所述回收箱3底部對(duì)應(yīng)回收管1右端安裝有爐灰輸送箱5,所述回收管1右端插設(shè)在爐灰輸送箱5內(nèi)且轉(zhuǎn)動(dòng)連接,所述回收箱3內(nèi)安裝有過濾箱9,過濾箱9底部安裝有第二濾網(wǎng)14,過濾箱9后下側(cè)設(shè)置有濾網(wǎng)13,所述濾網(wǎng)13頂部與第二濾網(wǎng)14固定連接,濾網(wǎng)13底部插設(shè)在爐灰輸送箱5內(nèi),所述過濾箱9內(nèi)設(shè)置有轉(zhuǎn)軸8,轉(zhuǎn)軸8上安裝有攪拌葉11,所述過濾箱9的右后方安裝有傳動(dòng)箱12,回轉(zhuǎn)爐送料機(jī)6將原料送入回轉(zhuǎn)爐7內(nèi),在回轉(zhuǎn)爐7內(nèi)對(duì)原料進(jìn)行煅燒,煅燒后的爐灰被送入回收箱3內(nèi),在回收箱3內(nèi)的過濾箱9內(nèi)對(duì)爐灰進(jìn)行過濾,過濾后的爐灰通過爐灰排放口4排出,能重復(fù)利用的爐灰被送入爐灰輸送箱5內(nèi),通過回收管1將爐灰向左上方輸送,爐灰移動(dòng)到回收管1的左端后,掉落到回收料斗2內(nèi),再?gòu)幕厥樟隙?內(nèi)滑落到回轉(zhuǎn)爐送料機(jī)6內(nèi),再次進(jìn)行煅燒,攪拌葉11跟隨轉(zhuǎn)軸8轉(zhuǎn)動(dòng)。氧化鋅和硬脂酸在橡膠產(chǎn)品中的作用?
加快爐灰滑落速度和過濾速度。本發(fā)明的工作原理是:本發(fā)明涉及一種氧化鋅生產(chǎn)用爐灰過濾回收裝置,使用過程中,回轉(zhuǎn)爐送料機(jī)6將原料送入回轉(zhuǎn)爐7內(nèi),在回轉(zhuǎn)爐7內(nèi)對(duì)原料進(jìn)行煅燒,煅燒后的爐灰被送入回收箱3內(nèi),在回收箱3內(nèi)的過濾箱9內(nèi)對(duì)爐灰進(jìn)行過濾,過濾后的爐灰通過爐灰排放口4排出,能重復(fù)利用的爐灰被送入爐灰輸送箱5內(nèi),爐灰輸送箱5內(nèi)的旋轉(zhuǎn)葉28跟隨第三轉(zhuǎn)軸27轉(zhuǎn)動(dòng),將爐灰向左上方輸送,爐灰移動(dòng)到回收管1的左端后,掉落到回收料斗2內(nèi),再?gòu)幕厥樟隙?內(nèi)滑落到回轉(zhuǎn)爐送料機(jī)6內(nèi),再次進(jìn)行煅燒;其中,攪拌葉11跟隨轉(zhuǎn)軸8轉(zhuǎn)動(dòng),將爐灰推向?yàn)V網(wǎng)13,并且在推進(jìn)過程中能夠加快第二濾網(wǎng)14的過濾效率,攪拌葉11轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)帶動(dòng)第二齒輪19轉(zhuǎn)動(dòng),從而帶動(dòng)齒輪18轉(zhuǎn)動(dòng),進(jìn)而帶動(dòng)轉(zhuǎn)盤15轉(zhuǎn)動(dòng),轉(zhuǎn)盤15轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),轉(zhuǎn)盤15上的撥片16撥動(dòng)撥桿20,從而使中心圈22逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng),撥片16脫粒撥桿20后,發(fā)條24帶動(dòng)中心圈22順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng),使敲擊桿25敲擊敲擊版26,從而使濾網(wǎng)13震動(dòng),加快爐灰滑落速度和過濾速度。對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言,顯然本發(fā)明不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié),而且在不背離本發(fā)明的精神或基本特征的情況下,能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本發(fā)明。因此,無論從哪一點(diǎn)來看。氧化鋅的特點(diǎn)是什么?寧波氧化鋅生產(chǎn)廠家
關(guān)于氧化鋅我們應(yīng)該了解的幾點(diǎn)?江蘇環(huán)保氧化鋅廠家
所得納米氧化鋅產(chǎn)品經(jīng)檢驗(yàn)分析,其中氧化鋅含量%,平均粒徑。實(shí)施例5云南某地鋅礦,鋅含量%,原礦氧化率%,該礦中的鋅成分以碳酸鋅為主要存在形式。取2000克氧化鋅原礦,放入6000毫升的氨-碳銨混合液(總氨質(zhì)量濃度10%,碳酸根質(zhì)量濃度5%)中進(jìn)行攪拌浸提,浸提溫度常溫,攪拌時(shí)間為2小時(shí),然后進(jìn)行過濾,過濾后的液體中含鋅成分(以氧化鋅當(dāng)量計(jì))%,液體中碳酸根質(zhì)量濃度%,增加部分為原礦中的碳酸鋅帶入。根據(jù)檢驗(yàn)數(shù)據(jù),浸提過程原礦中可溶鋅回收率為%,總鋅回收率為%。將過濾得到的含有鋅氨絡(luò)離子的浸出液進(jìn)行凈化處理。取凈化后的浸出液5000毫升,加入195克氧化鈣,用于將參與形成碳酸氨合鋅的碳酸根之外的富余碳酸根沉除。攪拌反應(yīng)1小時(shí)后進(jìn)行過濾。向過濾后的液體加入115克氧化鈣用于沉淀鋅成分。攪拌進(jìn)行反應(yīng),反應(yīng)1小時(shí)后進(jìn)行過濾。將過濾得到的氫氧化鋅、碳酸鈣和鋅酸鈣混合物干燥,然后在300℃煅燒2小時(shí)。經(jīng)取樣分析,煅燒產(chǎn)物中氧化鋅含量為%。取200克煅燒產(chǎn)物,加入1600毫升的氨-碳酸銨混合液(總氨質(zhì)量濃度10%,碳酸根質(zhì)量濃度12%)進(jìn)行攪拌浸提,攪拌時(shí)間為2小時(shí),然后進(jìn)行過濾。過濾后的濾液中鋅成分濃度(以氧化鋅當(dāng)量計(jì))為%。江蘇環(huán)保氧化鋅廠家
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