如何提高打包帶生產(chǎn)線的產(chǎn)能性能?
打包帶生產(chǎn)線產(chǎn)能性能與產(chǎn)品質(zhì)量之間的關(guān)系是怎樣的?
不同類型打包帶生產(chǎn)線(如 PP 與 PET)的產(chǎn)能有何差異?
哪些因素會(huì)對(duì)打包帶生產(chǎn)線的產(chǎn)能產(chǎn)生影響?
打包帶生產(chǎn)線的產(chǎn)能一般如何衡量?
塑鋼打包帶生產(chǎn)中的收卷工藝對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量有什么影響?其原理如何?
塑鋼打包帶生產(chǎn)中的冷卻環(huán)節(jié)有什么重要意義?其原理是怎樣的?
在塑鋼打包帶生產(chǎn)中,拉伸工藝是如何影響其性能的?原理是什么?
塑鋼打包帶的擠出工藝在生產(chǎn)原理中起到什么關(guān)鍵作用?
塑鋼打包帶是由哪些主要材料構(gòu)成的?其在生產(chǎn)原理中如何相互作用
在硫化過程中,有機(jī)硫化促進(jìn)劑可使橡膠的硫化反應(yīng)發(fā)生很大變化。在硫化促進(jìn)劑的存在下,降低了硫環(huán)的斷裂活化能,由于促進(jìn)劑本身的裂解,增加了體系中活性中心(自由基或離子)的濃度,加速了硫化鏈反應(yīng)的引發(fā)和鏈增長(zhǎng)反應(yīng),提高了硫化反應(yīng)速度,與此同時(shí),也改善了硫化膠的結(jié)構(gòu)和性能。在促進(jìn)劑存在下的硫化反應(yīng),根據(jù)硫化促進(jìn)劑的種類、硫化條件、橡膠種類的不同,反應(yīng)可能是自由基類型或離子類型,或兩者兼有。下而討論較常用的幾種有機(jī)硫化促進(jìn)劑的作用機(jī)理(一)噻唑類促進(jìn)劑的作用機(jī)理橡膠工業(yè)中,目前使用的含苯并噻唑基團(tuán)的促進(jìn)劑有兩大類,即噻唑類促進(jìn)劑和遲效性的次磺酰胺類促進(jìn)劑。噻唑類促進(jìn)劑參與的硫化反應(yīng)被認(rèn)為是自由基的反應(yīng)過程,在硫化溫度下,促進(jìn)劑裂解出自由基,引起并參與了硫化的一系列反應(yīng)。硫醇基苯并噻唑在硫化過程中,本身可發(fā)生還原反應(yīng),當(dāng)體系中有過氧化物存在時(shí),會(huì)消耗過氧化物。所以應(yīng)有如下反應(yīng):1、硫醇基苯并噻唑(促進(jìn)劑M)的促進(jìn)硫化作用以上反應(yīng)表明,促進(jìn)劑M可分解出自由基。 促進(jìn)劑對(duì)聚酯環(huán)氧粉末涂料性能的影響?杭州天然橡膠促進(jìn)劑CBS廠家
按酸堿性+促進(jìn)速度分類1.酸性準(zhǔn)速:M、DM2.堿性中速:DPG3.酸性超超速:PZ、ZDC一般橡膠促進(jìn)劑是指橡膠硫化促進(jìn)劑,橡膠硫化主要使用硫磺來進(jìn)行,但是硫磺與橡膠的反應(yīng)非常慢,因此硫化促進(jìn)劑應(yīng)運(yùn)而生。促進(jìn)劑加入膠料中能促使硫化劑活化,從而加快硫化劑與橡膠分子的交聯(lián)反應(yīng),達(dá)到縮短硫化時(shí)間和降低硫化溫度的效果。主要使用的硫化促進(jìn)劑按化學(xué)結(jié)構(gòu)分主要有次磺酰胺類、噻唑類、秋蘭姆類,還有部分胍類、硫脲類和二硫代氨基甲酸鹽類。其中次磺酰胺類綜合性能比較好、使用較。一、二硫代氨基甲酸鹽類1、促進(jìn)劑CDD性質(zhì):深棕色粉未,稍有氣味,有毒,相對(duì)密度,分解點(diǎn)300度,不溶于水、乙醇和汽油,溶于、苯和氯仿,貯存穩(wěn)定。功用及配合:丁苯橡膠、丁基橡膠、順丁橡膠高速硫化促進(jìn)劑,一般不宜用于天然橡膠。該促進(jìn)劑配出的膠料易焦燒,配用噻唑類和次磺酰胺類促進(jìn)劑可增加膠料的操作安全性。如使活性充分發(fā)揮,可加入ZnO,有時(shí)也需加SA,所得制品耐老化性能好,拉伸強(qiáng)度和定伸應(yīng)力均高。本品有污染性,不適于白色及淺色制品,主要用于制造電線、工業(yè)制品、膠帶、壓出制品等。 環(huán)保促進(jìn)劑型號(hào)低溫固化型粉末涂料開發(fā)及促進(jìn)劑的應(yīng)用?
橡膠與硫化劑、促進(jìn)劑及其它配合劑混煉后,就開始了它的受熱過程?;鞜捘z料在停放、熱煉、壓延、壓出、成型及硫化前的操作過程中,都受到熱的作用,由于橡膠導(dǎo)熱性差,熱量的累計(jì)效應(yīng)使得膠料距離焦燒起點(diǎn)(交聯(lián)開始)越來越近。如果這種熱積累增長(zhǎng)過快,會(huì)導(dǎo)致在硫化前出現(xiàn)交聯(lián),使膠料塑性下降、流動(dòng)性變差、表面粗糙、熟膠粒子、壓延收縮、溶解困難、粘結(jié)困難等現(xiàn)象。二、焦燒產(chǎn)生的原因從硫化反應(yīng)機(jī)理來說,造成早期硫化的主要原因是橡膠打料過程中已經(jīng)開始化學(xué)反應(yīng),在較高的操作溫度下,硫化劑、活性劑、促進(jìn)劑己經(jīng)有少量的相互活化,生成了少量的硫化先軀絡(luò)合物這么一種常溫硫化劑,溫度達(dá)到20℃以上就能硫化。當(dāng)溫度超過30℃時(shí),反應(yīng)會(huì)加劇,并使配合劑中的促進(jìn)劑的臨界活化能繼續(xù)降低,產(chǎn)生更多的絡(luò)合物,使膠料的誘導(dǎo)期很快地消耗掉,更容易產(chǎn)生焦燒。相關(guān)理論及實(shí)踐證明,焦燒與硫化體系、混煉溫度、環(huán)境濕度有關(guān)。焦燒的實(shí)質(zhì)是交聯(lián)反應(yīng),交聯(lián)反應(yīng)速度與溫度呈正相關(guān),與硫化促進(jìn)劑的活性呈正相關(guān)。所以,硫化臨界溫度低的促進(jìn)劑容易造成膠料焦燒,加工過程溫度過高的產(chǎn)品容易焦燒,炎熱的夏季,膠料容易焦燒。其中,促進(jìn)劑對(duì)焦燒性能起著決定性的影響。
亞輔助防焦基團(tuán)和結(jié)合輔助防焦基團(tuán)這是一種非常特殊的結(jié)構(gòu)。其中某一官能基會(huì)進(jìn)一步加強(qiáng)與其相連的輔助基的防焦功能,這個(gè)基團(tuán)稱為亞輔助防焦基,而亞輔助防焦基與輔助防焦基的結(jié)合稱結(jié)合輔助防焦基團(tuán)。例如,CBSA,N—異丙基硫—N一環(huán)已基苯并噻唑磺酰胺中的苯并噻唑基團(tuán)②增強(qiáng)了輔助防焦基一SO2的效能,所以稱之為亞輔助防焦基團(tuán),而②和③的結(jié)合④稱為結(jié)合輔助防焦基團(tuán)。(4)促進(jìn)基在硫化過程中、促進(jìn)劑分解出基團(tuán)起促進(jìn)作用。例如,噻唑類、秋蘭姆類、二硫代氨基甲酸鹽類、次磺酰胺類都有這種促進(jìn)基團(tuán)。例如:R=苯并噻唑基(5)活性基團(tuán)促進(jìn)劑在硫化過程中放出胺基具有活化作用。例如次磺酰胺類、秋蘭姆類以及胍類促進(jìn)劑都有這種功能。(6)硫化基團(tuán)在硫化時(shí),硫黃給予體(或稱硫載體)TMTD、DTDM、MDB、TRA等被分解而放出活性原子硫,參與交聯(lián)反應(yīng)。硫載體中的含硫基團(tuán)稱為硫化基團(tuán),例如:在各種促進(jìn)劑中,有的促進(jìn)劑有一種功能,例如M只有促進(jìn)功能;而有的促進(jìn)劑如TMTD具有多種功能,起活化、促進(jìn)及硫化的作用,從而影響了硫化特性。而多種官能的促進(jìn)劑的并用,為橡膠工藝學(xué)家們提供了廣闊天地,根據(jù)需要來選擇適宜的促進(jìn)劑以及適宜促進(jìn)劑與硫黃用量的比例。 促進(jìn)劑對(duì)橡膠硫化(溫度、時(shí)間)的重要性?
本品一般用量為,。五、次磺酰胺類促進(jìn)劑該類促進(jìn)劑因其獨(dú)特的后效性在促進(jìn)劑中占有相當(dāng)重要的地位。一方面由于BR的大量使用而特別要求有后效性良好的促進(jìn)劑,另一方面是輪胎制造業(yè)中新型油爐法碳黑(如高耐磨,中超等爐黑)用量增加的緣故。與呈酸性反應(yīng)的槽法爐黑不同,油爐法碳黑呈堿性反應(yīng),由于堿性的影響,在現(xiàn)代化高速生產(chǎn)的設(shè)備中膠料容易產(chǎn)生早期硫化,因此,特別需要后效性良好的促進(jìn)劑以適應(yīng)加工工藝的要求。用次磺酰胺制造的硫化膠料除硫化度比較高,物理機(jī)械性能優(yōu)良外還有比較寬的硫化平坦性和相當(dāng)好的耐老化性能,膠料不易過硫。隨促進(jìn)劑用量的增加,對(duì)膠料的焦燒性能沒有多大的影響。促進(jìn)劑CBS(CZ)使用特性:本品為常用后效型促進(jìn)劑之一,抗焦燒性強(qiáng),硫化時(shí)間短,能提高硫化膠的定伸應(yīng)力。本品變色輕微,不噴霜,硫化膠耐老化性能優(yōu)良。主要用于制造輪胎。促進(jìn)劑DZ主要特性:淺黃色粉末。相對(duì)密度,熔點(diǎn)不低于90℃,易溶于苯,二氯甲烷,四氯化碳,溶于汽油,乙酸乙脂,乙醇,不溶于水。 促化劑對(duì)身體有什么危害?臺(tái)州天然橡膠促進(jìn)劑CBS
促進(jìn)劑對(duì)硫化溫度和時(shí)間的影響是什么?杭州天然橡膠促進(jìn)劑CBS廠家
促進(jìn)劑PZ(ZDMC)性質(zhì):白色粉末,無味,與皮膚接觸可引起炎癥。相對(duì)密度,熔點(diǎn)257度,溶于二氧化碳、氯仿、苯、甲苯和稀堿,難溶于乙醇、、二氯甲烷,不溶于水和汽油,但在水中有良好的潤(rùn)濕性,貯存穩(wěn)定。功用及配合:天然橡膠、合成橡膠用超促進(jìn)劑,特別適用于要求壓縮變形低的丁基橡膠膠料.要求耐老化性能優(yōu)良的丁腈橡膠膠料以及三元乙丙橡膠膠料。硫化臨界溫度甚低(約100度),活性與TMTD相似,但低溫時(shí)活性較強(qiáng),焦燒傾向大,混煉時(shí)易引起早期硫化,本品對(duì)噻唑類,次磺酰胺類促進(jìn)劑有著活化作用,可做第二促進(jìn)劑使用。與促進(jìn)劑DM并用時(shí),隨DM用量的增加,抗焦燒性能亦增加。使用時(shí)需加ZnO做活性劑,一般也需SA,但SA用量較大時(shí)稍有遲延硫化的效應(yīng)。本品在橡膠中分散容易,制品無味,無毒,不污染。本品在膠料中用量為。二、黃原酸鹽類促進(jìn)劑這是一類活性特別高的超促進(jìn)劑,只有在特殊情況下才用于干膠膠料。促進(jìn)劑SIP性質(zhì):白色或淡黃色結(jié)晶,無毒,相對(duì)密度約。溶于水和二硫化碳,微溶于乙醇和,難溶于汽油、四氯化碳,氯仿,苯,甲苯。需貯存于低溫干燥陰暗處。功用及配合:超促進(jìn)劑,供天然橡膠,丁苯橡膠及膠乳常溫硫化用,硫化活性很高。 杭州天然橡膠促進(jìn)劑CBS廠家
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