江蘇快干環(huán)氧膠

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2023-10-28

為什么環(huán)氧膠會(huì)黃變呢?黃變是環(huán)氧樹(shù)脂結(jié)構(gòu)膠中的一個(gè)常見(jiàn)問(wèn)題,主要由苯環(huán)、環(huán)氧基和其他游離元素以及胺類(lèi)固化劑、促進(jìn)劑、稀釋劑、壬基酚和其他添加劑引起。胺類(lèi)固化劑在常溫固化時(shí)理論上不會(huì)引起黃變,但是當(dāng)使用二胺或三胺基封端時(shí),如果工藝存在問(wèn)題或操作不慎,可能導(dǎo)致接枝不完全或游離胺未去除干凈,從而導(dǎo)致游離胺直接與環(huán)氧樹(shù)脂發(fā)生聚合反應(yīng)。這不僅會(huì)導(dǎo)致聚合不完全和內(nèi)應(yīng)力難以釋放,還會(huì)使膠面局部升溫加劇,加速黃變的發(fā)生。黃變的嚴(yán)重程度與游離胺的含量成正比。

盡管胺類(lèi)固化劑是引起黃變的主要因素,但實(shí)踐中發(fā)現(xiàn),壬基酚的黃變問(wèn)題通常比其他因素更嚴(yán)重。叔胺類(lèi)促進(jìn)劑和壬基酚促進(jìn)劑在熱太陽(yáng)光或光照下會(huì)迅速轉(zhuǎn)變?yōu)辄S色或紅色。這是因?yàn)樽贤夤獾哪芰糠浅?qiáng)大,足以破壞壬基酚中的化學(xué)鍵,導(dǎo)致壬基酚嚴(yán)重分解并呈現(xiàn)黃色。此外,壬基酚的殘留也是產(chǎn)品黃變的重要因素。壬基酚的轉(zhuǎn)化程度越好、越完全,黃變情況就越好;而轉(zhuǎn)化程度較差時(shí),黃變情況就更嚴(yán)重。通過(guò)選擇合適的固化劑、注意工藝操作和避免暴露在強(qiáng)光下,可以減少黃變的發(fā)生。



如何正確使用環(huán)氧膠進(jìn)行粘合是很重要的技巧。江蘇快干環(huán)氧膠

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電子領(lǐng)域的膠黏劑,為特殊的黏合和封裝任務(wù)而設(shè)計(jì),尤其適用于電子制造領(lǐng)域。雖然環(huán)氧樹(shù)脂膠是電子膠黏劑中一種常見(jiàn)類(lèi)型,但并非所有電子膠黏劑都以環(huán)氧樹(shù)脂為基礎(chǔ)。

在電子制造業(yè)中,電子膠黏劑扮演著至關(guān)重要的角色。它們連接電子部件、封裝電路板、固定元器件,還填充組件間的空隙等。電子膠黏劑需具備特殊特性,如耐高溫性、電絕緣性、導(dǎo)熱性和耐化學(xué)腐蝕性,以應(yīng)對(duì)電子設(shè)備的獨(dú)特要求。

環(huán)氧樹(shù)脂膠作為常見(jiàn)的電子膠黏劑,擁有優(yōu)異的粘接強(qiáng)度、耐高溫性和抗化學(xué)腐蝕性。在高溫環(huán)境下,環(huán)氧樹(shù)脂膠能保持穩(wěn)定性,不受電子器件產(chǎn)生的熱量和環(huán)境因素的影響。此外,它還表現(xiàn)出良好的電絕緣性,有助于防止電子元件之間的短路和漏電。

除環(huán)氧樹(shù)脂膠外,電子膠黏劑還包括其他種類(lèi),如硅膠、聚氨酯膠和丙烯酸膠。硅膠因其優(yōu)異的耐高低溫性和電絕緣性,在電子器件的封裝和保護(hù)中常見(jiàn)。聚氨酯膠具備良好的彈性和耐化學(xué)腐蝕性,在電子部件的緩沖、固定中常被使用。而丙烯酸膠固化迅速、粘接強(qiáng)度高且具有耐高溫性,因此適用于電子元件的粘接和封裝。在選擇電子膠黏劑時(shí),需根據(jù)實(shí)際應(yīng)用需求進(jìn)行取舍。不同的電子設(shè)備和部件對(duì)膠黏劑的性能要求不同。




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焊點(diǎn)保護(hù)膠水用于涂覆在線(xiàn)路板焊接點(diǎn)上,以增強(qiáng)焊點(diǎn)的抗拉強(qiáng)度、接著強(qiáng)度、耐久性、絕緣密封性等特性。以下是一些適合用于焊點(diǎn)保護(hù)的常見(jiàn)膠水類(lèi)型:

黃膠:黃膠通常用于元器件固定,也可用于焊點(diǎn)補(bǔ)強(qiáng)。它的強(qiáng)度不高,適用于一般的補(bǔ)強(qiáng)需求。黃膠一般為單組分自然固化,操作簡(jiǎn)便,但含有溶劑,散發(fā)氣味較大。

單組分硅膠:?jiǎn)谓M分硅膠通常用于線(xiàn)路板元器件的固定和焊點(diǎn)的加固補(bǔ)強(qiáng)。它在固化后具有彈性,環(huán)保,耐高溫和耐老化,粘接強(qiáng)度比黃膠高一點(diǎn),但成本相對(duì)較高。

UV膠水:UV膠水適用于焊點(diǎn)的補(bǔ)強(qiáng)和加固。它對(duì)線(xiàn)路板、金屬和塑料具有良好的粘接力,并且固化速度非常快,通常只需15秒左右。UV膠水環(huán)保,耐老化,常用于單點(diǎn)焊線(xiàn)和排線(xiàn)的加固補(bǔ)強(qiáng)。

環(huán)氧樹(shù)脂AB膠水:環(huán)氧樹(shù)脂AB膠水固化速度較快,通常在3-5分鐘內(nèi)可固化。它具有出色的粘接力、耐高溫性、耐老化性以及耐化學(xué)品性能。此類(lèi)型膠水具有較大的可調(diào)節(jié)性,可根據(jù)需要進(jìn)行不同特性的改良。

單組分環(huán)氧樹(shù)脂膠水:?jiǎn)谓M分環(huán)氧樹(shù)脂膠水與AB膠相似,但屬于加溫固化體系。它的耐熱性和粘接強(qiáng)度通常比AB環(huán)氧樹(shù)脂更高,適用于一些對(duì)性能要求較高的產(chǎn)品。

此外,還有一些其他類(lèi)型的膠水,如PU膠、熱熔膠等,也可以用于焊點(diǎn)保護(hù)應(yīng)用。

要實(shí)現(xiàn)Type-C連接器的IP68防水等級(jí),需要選擇具有哪些特性的膠水呢?由于改性單組份環(huán)氧樹(shù)脂熱固化膠水種類(lèi)繁多,改性特性也各不相同,因此選擇一種既能承受兩次以上的回流焊后仍具有高氣密性和防水性良品率,同時(shí)具有適中粘度,并且對(duì)尼龍和金屬都具有強(qiáng)大粘結(jié)力的膠水并不容易。

一般來(lái)說(shuō),可以考慮以下特性的單組份環(huán)氧樹(shù)脂膠水:

膠水的粘度應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品實(shí)際結(jié)構(gòu)來(lái)選擇,以確保膠水能夠充分流滿(mǎn)防水點(diǎn)膠部位并實(shí)現(xiàn)一致填充。對(duì)于針數(shù)密集的情況,建議選擇粘度在4000~7000CPS之間,而對(duì)于針數(shù)較少且較疏的情況,可以選擇粘度在10000-20000cps之間。

膠水應(yīng)在高溫下迅速降低粘度,增強(qiáng)流動(dòng)性,以便在有限的時(shí)間內(nèi)充分填充。

膠水應(yīng)具有無(wú)氣泡和良好排泡特性。

膠水應(yīng)具有較高的附著力,能夠牢固粘附連接器的各種材料。

膠水在固化后應(yīng)具有良好的耐高溫性能,能夠在高溫下釋放內(nèi)部應(yīng)力并保持良好的附著力。

膠水應(yīng)具有良好的韌性和自身結(jié)構(gòu)性,硬度方面可根據(jù)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和要求進(jìn)行選擇,既可以是軟膠也可以是硬膠。

膠水應(yīng)具有高溫快速固化的特性。

膠水應(yīng)具備高流動(dòng)性和流平性,同時(shí)具備防滲漏特性等等。這些特性將有助于確保Type-C連接器在防水性能方面達(dá)到所需的標(biāo)準(zhǔn)。 環(huán)氧膠對(duì)玻璃的黏附性如何?

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熱敏電阻溫度傳感器(NTC溫度傳感器)是一種常見(jiàn)的溫度測(cè)量裝置,在多個(gè)領(lǐng)域廣泛應(yīng)用。它由熱敏電阻探頭組成,其工作原理是隨著溫度上升,電阻值迅速下降。通常,熱敏電阻由兩種或三種金屬氧化物混合而成,這些物質(zhì)混合在類(lèi)似流體的粘土中,然后在高溫爐中燒結(jié)成致密的陶瓷。

為了保護(hù)NTC溫度傳感器,一般會(huì)采用耐高溫、絕緣性能優(yōu)異的環(huán)氧樹(shù)脂進(jìn)行封裝。環(huán)氧樹(shù)脂封裝材料具有出色的密封性和粘接性能,同時(shí)具備良好的絕緣性和電氣特性,以及強(qiáng)大的防水保護(hù)性能。其中,卡夫特K-9732環(huán)氧膠,2K環(huán)氧,加熱固化,粘接好,耐濕熱,耐冷熱,適用于傳感器的灌封。 環(huán)氧膠在建筑密封中的應(yīng)用如何?安徽快干環(huán)氧膠廠家直銷(xiāo)

有哪些環(huán)氧膠適用于戶(hù)外環(huán)境?江蘇快干環(huán)氧膠

有機(jī)硅灌封膠和環(huán)氧樹(shù)脂灌封膠的區(qū)別

特性差異

有機(jī)硅灌封膠具有良好的加工流動(dòng)性、出色的耐熱性和防潮性,但其機(jī)械強(qiáng)度和硬度較低。相比之下,環(huán)氧樹(shù)脂灌封膠具有較高的機(jī)械強(qiáng)度和硬度,但其耐熱性和防潮性相對(duì)較差。

使用范圍

由于有機(jī)硅灌封膠具有出色的耐高溫和防潮能力,因此常用于高精度晶體和集成電路的封裝。而環(huán)氧樹(shù)脂灌封膠則常用于電力元器件和電器電子元件的封裝。

工藝流程

有機(jī)硅灌封膠通常需要在高溫條件下進(jìn)行灌封,而環(huán)氧樹(shù)脂灌封膠則一般在室溫下進(jìn)行灌封。此外,兩種灌封膠的固化時(shí)間也不同。

價(jià)格

由于有機(jī)硅灌封膠使用的原材料成本較高,因此其價(jià)格通常比環(huán)氧樹(shù)脂灌封膠更昂貴。 江蘇快干環(huán)氧膠