目前液晶顯示仍是超薄的需求主力，觸摸屏需求增長(zhǎng)很快，不過(guò)蓋板玻璃對(duì)力學(xué)強(qiáng)度和耐磨性要求很高；大尺寸化、輕薄化是未來(lái)發(fā)展方向。由于超薄玻璃需求好、利潤(rùn)率高，盡管進(jìn)入門(mén)檻很高，還是有很多國(guó)內(nèi)企業(yè)不斷加大研發(fā)力度和擴(kuò)大投資規(guī)模試圖進(jìn)入，不過(guò)這些企業(yè)未來(lái)的發(fā)展前景和獲利能力不是主要取決于其投資規(guī)模和熔爐的數(shù)量，更重要的是要能夠維持一定的良品率穩(wěn)定生產(chǎn)，玻璃基板生產(chǎn)獲利的關(guān)鍵不在于原材料成本，而在于生產(chǎn)制造成本和配方，在于以較高的良品率穩(wěn)定地量產(chǎn)。玻璃視窗鏡片的行業(yè)應(yīng)用。上海玻璃視窗鏡片推薦廠家
七、雙面掃光玻璃經(jīng)熱彎后，產(chǎn)品表面須經(jīng)拋光。采用羊絨輪，通過(guò)調(diào)整上下拋光輪轉(zhuǎn)速，對(duì)產(chǎn)品壓力，時(shí)間控制，并輔助研磨粉或泡沫液，對(duì)玻璃產(chǎn)品表面精拋光，以達(dá)通透無(wú)瑕疵。注：掃光機(jī)的參數(shù)設(shè)置很關(guān)鍵，參數(shù)不對(duì)將可能導(dǎo)致掃光機(jī)上的主減速箱損壞，同時(shí)拋光粉質(zhì)量太差的話掃出來(lái)的玻璃片良率就低，不只是出現(xiàn)沙點(diǎn)還可能出現(xiàn)波浪紋。八、質(zhì)量檢測(cè)需經(jīng)過(guò)層層質(zhì)量檢測(cè)流程。3D玻璃檢測(cè)需要根據(jù)工藝要求。一般需檢測(cè)兩次，鋼化前一次外觀和尺寸，鋼化后有應(yīng)力釋放延展曲變，應(yīng)該再次進(jìn)行外觀和翹曲變形監(jiān)測(cè)。九、化學(xué)強(qiáng)化采用高純度的硝酸鉀溶液及搭配的催化劑混合，一般4-6小時(shí)450℃高溫鋼化處理。其原理是：玻璃結(jié)構(gòu)表面的鉀離子和鈉離子進(jìn)行離子交換而形成強(qiáng)化層。硬度可達(dá)7H，提高玻璃的防劃傷，抗沖擊等能力。十、設(shè)計(jì)開(kāi)模提供（依據(jù)）與客戶（終端）希望達(dá)到的3D紋理（或炫光）效果設(shè)計(jì)，制作UV轉(zhuǎn)印模具。十一、UV轉(zhuǎn)?。蛹y理）UV轉(zhuǎn)印通俗點(diǎn)說(shuō)是加紋理，這里指的是GDF工藝，將紋理或數(shù)碼圖文轉(zhuǎn)印到玻璃防爆膜上（一般為PET材質(zhì)），轉(zhuǎn)印過(guò)程中無(wú)像素?fù)p失。注：GDM工藝指的是直接UV轉(zhuǎn)印到玻璃蓋板上，直接印在玻璃上的效果比GDF差，缺乏深邃感。 河北玻璃視窗鏡片參考價(jià)格玻璃視窗鏡片生產(chǎn)工藝之電鍍。
十二、鍍膜（PVD）鍍膜目的是防止指紋及油污不易粘附且輕易擦除。表面順滑，手感舒適，不易刮花。增加玻璃表面耐磨性。具體防指紋處理工藝流程如下：1.前處理：使用弱堿性清洗劑或溶劑去除基材表面油分、水分等污跡，通過(guò)超聲波清洗效果更好；2.將AF藥液鍍?cè)诋a(chǎn)品表面成膜；3.烘烤：噴涂后取出玻璃，放入烤箱（120℃，30min），視具體要求及產(chǎn)品情況調(diào)整至比較好；4.經(jīng)過(guò)ＰＶＤ加工后轉(zhuǎn)絲印印刷十三、絲?。瘒娡恐凭W(wǎng)版，調(diào)油墨，輔以定位治具，將字符印在產(chǎn)品凹面?？靖桑现尉?，調(diào)漆，鈦晶黑／陶瓷白，往復(fù)噴涂。烤干。十四、鐳雕加工好的膜片送往鐳雕機(jī)進(jìn)行精雕，按照?qǐng)D紙要求切邊鉆孔，保證貼合時(shí)與玻璃尺寸完全一致，誤差控制在納米級(jí)。十五、檢包鐳雕加工后的膜片經(jīng)過(guò)全檢、清潔、包裝整齊后可以進(jìn)行貼合加工了。十六、貼合這一工藝是將已經(jīng)裝飾好的防爆膜與玻璃蓋板貼合。十七、貼保護(hù)膜十八、包裝將效果處理完成且達(dá)到客戶要求的產(chǎn)品進(jìn)行清洗、檢驗(yàn)、包裝，包裝時(shí)用低粘保護(hù)膜包裝。
整體玻璃機(jī)殼產(chǎn)業(yè)鏈可分為上、中、下游，上游是玻璃原料和設(shè)備提供廠商，材料部分目前主要由美國(guó)和日本的廠商把持，熱彎?rùn)C(jī)則以韓國(guó)廠商為主，但在精雕機(jī)方面開(kāi)始看到越來(lái)越多中國(guó)廠商出現(xiàn)。中游為玻璃和金屬加工，目前由中國(guó)臺(tái)灣和中國(guó)廠商主宰，尤其在玻璃加工部分，中國(guó)廠商的市占率就占全球約80％。下游則是EMS代工廠，包括富士康、和碩與緯創(chuàng)等。從成本結(jié)構(gòu)來(lái)看，上游材料占約27％，下游人工組裝約24％，中游制造（包含設(shè)備折舊）則占高達(dá)49％。中游制造成本占近半的主因?yàn)椴ＡШ徒饘僦瞥谈饔幸欢夹g(shù)門(mén)檻存在，直通率（全制程第1次產(chǎn)出的良品率）低、造成成本高昂。2D、2.5D與3D玻璃加工流程比較大差別在于3D玻璃多一道熱彎程序，使后續(xù)加工過(guò)程全需在曲面上處理。3D玻璃加工技術(shù)難度高，連帶成本也較為高昂，但同時(shí)附加價(jià)值較2D和2.5D高。熱彎成形之所以困難，在于玻璃和石墨模具的熱膨脹系數(shù)需一致，若不一致則玻璃可能爆裂或彎曲程度不一而成波浪形，所以熱彎是蕞關(guān)鍵的環(huán)節(jié)，將決定3D玻璃整體產(chǎn)能和良率。至于拋光和印刷，由于在曲面上進(jìn)行，因此對(duì)設(shè)備和工藝都有更高要求玻璃視窗防護(hù)鏡片生產(chǎn)廠家。
玻璃蓋板基板按生產(chǎn)配方的不同可分為鈉鈣玻璃和高鋁玻璃，按生產(chǎn)工藝的不同則又可分為浮法和溢流法。而目前鈉鈣玻璃都采用浮法工藝生產(chǎn)，故此目前市面上有三類(lèi)玻璃蓋板基板，即浮法鈉鈣玻璃蓋板基板，浮法高鋁玻璃蓋板基板和溢流高鋁玻璃蓋板基板。
溢流高鋁玻璃蓋板VS浮法高鋁玻璃蓋板：溢流工藝的產(chǎn)品比較好，目前高鋁玻璃蓋板基板的制造工藝主要有浮法和溢流法兩種。浮法是歷史蕞悠久的玻璃制造工藝，在制造鈉鈣平板玻璃上十分成熟，由平板玻璃向蓋板玻璃轉(zhuǎn)換的難度主要體現(xiàn)在如何把玻璃做薄；但是由于工藝上先天的不足，浮法不易制高鋁玻璃蓋板，產(chǎn)品質(zhì)量上不及溢流法。 手機(jī)玻璃新熱點(diǎn)-AG處理。玻璃視窗鏡片量大從優(yōu)
手機(jī)玻璃后蓋憑什么取代金屬后蓋？上海玻璃視窗鏡片推薦廠家
玻璃材質(zhì)的優(yōu)點(diǎn)非常突出，視覺(jué)觀感體驗(yàn)明顯要優(yōu)于其它二種材質(zhì)。由于玻璃硬度高，表面耐刮花性能要優(yōu)于PC材質(zhì)及亞克力材質(zhì)。但是缺點(diǎn)也很明顯，就是易碎?？祵幉Ａ翘O(píng)果產(chǎn)品玻璃面板唯1原材料供應(yīng)商，從康寧大猩猩一代到現(xiàn)在的定制玻璃，蘋(píng)果一直致力于解決面板玻璃抗摔及提高玻璃表面耐刮花能力。2014年9月iPhone6及iPhone6Plus發(fā)布，蘋(píng)果手機(jī)玻璃面板首ci使用2.5D玻璃，也是蘋(píng)果第1次嘗試將屏幕尺寸增加至4.7英寸。而且也是在蘋(píng)果使用2.5D玻璃后，玻璃面板2.5D設(shè)計(jì)才得以迅速發(fā)展和普及。
蘋(píng)果一直在材質(zhì)及工藝上起到帶領(lǐng)作用，但是都不是第1個(gè)嘗試者。在 2011 年發(fā)布的 NOKIA N9，應(yīng)該是第1款面板玻璃采用 2.5D 設(shè)計(jì)加工的手機(jī)。這款手機(jī)屏幕使用 2.5D 設(shè)計(jì)，屏幕邊緣與中框過(guò)渡更為自然，視覺(jué)上看起來(lái)整個(gè)屏要從中框中溢出。后來(lái)的 2.5D 面板手機(jī)中，還沒(méi)有一個(gè)能有 N9 這種視覺(jué)效果 上海玻璃視窗鏡片推薦廠家
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