手機3D玻璃蓋板生產(chǎn)加工工藝的流程主要包括：工程→開料開孔→精雕→研磨→清洗→熱彎→拋光→檢測→鋼化→開?！鶸V轉印→鍍膜（PVD）→印刷（絲印／噴涂）→鐳雕→檢包→貼合→包裝等，工藝流程長，品質要求高，良率低。一、工程確認客戶圖紙是否可以生產(chǎn)，制作本廠圖紙及菲林，并確認流程。（圖紙菲林需有制作日期，編號。有修改及時更新，收回舊圖紙及菲林），下達指令單,樣品全線跟蹤。二、CNC開料材料要求：玻璃材料必須是3D曲面玻璃材質。板材玻璃在進入深加工作業(yè)時，第1道工序就是按照客戶的圖紙尺寸要求，進行加工余量放量后（一般單邊留0.1mm余量），把數(shù)據(jù)輸入到玻璃基板CNC切割機里進行粗坯制作，俗稱開料。注意事項：玻璃切割機需能夠高效的進行直線、圓孔、曲線切割，這樣可大量節(jié)省后續(xù)蓋板玻璃CNC成型、拋光等工序的加工時間，對蓋板玻璃行業(yè)提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本有著十分積極的意義。第1道工序和普通蓋板一樣。三、CNC精雕玻璃（磨邊）CNC精雕玻璃是采用精雕機砂輪槽對毛坯玻璃進行磨邊，去除余量；并通過鉆頭將玻璃原料進行倒邊和鉆孔，用細砂輪對外形及攝像頭孔精加工，以滿足蕞終成品要求。加工精度達0.01mm手機玻璃蓋板怎么加工？山東蓋板玻璃哪里有賣的
手機背板玻璃去金屬化，雙面玻璃趨勢基本確立。在5G+無線充電技術背景下，雙面玻璃的趨勢已經(jīng)基本確立。傳統(tǒng)背板多使用金屬、塑料等材質為主，隨著5G、無線充電等技術對信號傳輸、電荷傳導的要求高，金屬后蓋或影響傳輸效率，而玻璃、陶瓷等非金屬材料更適合 5G 技術應用，但陶瓷受制良率問題，規(guī)模使用速度不及玻璃。新興材料中，PC+PMMA 復合材料能同時滿足剛性和無線充電無屏蔽的需求，具有成本優(yōu)勢，然而硬度相對玻璃和陶瓷仍有一定距離，因此多用于中低端玻璃。從 2018 年起，全球主要手機品牌廠商的中高級機型幾乎都使用雙玻璃設計。根據(jù)奧維云網(wǎng)預測數(shù)據(jù)，2020年玻璃后蓋板的滲透率為39%。我們認為后續(xù)即使陶瓷良率得到提升，其滲透率仍會受制于高昂的成本而難以大幅上漲，因此玻璃后蓋的份額會持續(xù)上升，雙玻趨勢延續(xù)。浙江蓋板玻璃供應商一片白玻璃到手機3D蓋板的藝術之旅。
在過去很長一段時間內，我們始終認為玻璃用于建筑、汽車以及光伏這樣產(chǎn)業(yè)化的應用下游里，才是國內玻璃企業(yè)好的投資回報選擇。而電子玻璃行業(yè)在一定程度上是脫離了國內玻璃企業(yè)作為“制造業(yè)”的本質優(yōu)勢，而更加靠近科技行業(yè)，因而不可避免的會面臨資金投入較大、下游認證流程過長以及終端技術迭代過快等問題，而要解決這些問題都不在瓏頭玻璃企業(yè)們過去擅長的領域中，蕞終導致電子玻璃實際投入產(chǎn)出性價比并不高，難以實現(xiàn)彎道超車。但是，近期我們開始觀察到國產(chǎn)手機玻璃蓋板市場正在加速進口替代，其根本原因是，起到防護功能的蓋板玻璃技術迭代邊際趨緩，以及浮法工藝的在蓋板上的逐漸摸索和進步，我們認為目前電子玻璃在蓋板的應用上，已經(jīng)不再只是我們蕞初理解的高科技競爭的行業(yè)，在這個領域里國產(chǎn)蓋板或許已經(jīng)具備足夠的能力將這一曾經(jīng)被國外企業(yè)幾近壟斷的市場拖入自己擅長的“制造業(yè)”的競爭領域里。伴隨著中美貿易戰(zhàn)和華為事件的催化，下游主機廠和蓋板加工廠的國產(chǎn)化意愿催化了這一替代進程。
蓋板玻璃從原料上由鈉鈣玻璃走向高鋁玻璃。按照化學成分不同，蓋板玻璃涉及兩大類型：鈉鈣硅玻璃系統(tǒng)和堿鋁硅酸鹽玻璃系統(tǒng)。由于玻璃中鋁含量的提升可以增強玻璃硬度，因此蓋板玻璃經(jīng)歷了從早期鈉鈣玻璃向堿鋁玻璃發(fā)展的過程，堿鋁玻璃根據(jù)鋁含量高低可以進一步分為低鋁、中鋁、高鋁玻璃。目前蓋板應用上主要以高鋁蓋板為主，部分車載屏幕仍會使用到鈉鈣玻璃和中鋁玻璃。
兩個層面上的技術迭代放緩：1）蓋板玻璃本身在硬度和抗摔性能上提升放緩；2）屏幕結構上全貼合In-cell/On-cell/OGS成為主流，防護玻璃與觸控模組顯示模組的相對位置基本穩(wěn)定。 揭秘:3D玻璃蓋板的熱轉印技術 。
隨著蓋板玻璃的原材料強度提高，行業(yè)多數(shù)手機品牌的設計，還是走上了致敬蘋果之路。特別是中國的國產(chǎn)品牌，在機海戰(zhàn)術失效后，在玻璃蓋板上的設計方式，完全撞臉蘋果的風格，上面都在聽筒部位開了孔。當大家繼續(xù)跟隨蘋果在手機正面加入指紋識別功能后，玻璃蓋板的下部還需要增加指紋識別模組鉆孔。當增加指紋識別位置開孔后，玻璃蓋板加工的良率和產(chǎn)能一度往下波動下滑，導致一些品牌為了搶占市場份額，在一個較長的時期內，寧愿沿用后置指紋識別模組方案，來避免玻璃蓋板開孔所造成的供應不平穩(wěn)。甚至有些品牌為了更好的應對因玻璃蓋板產(chǎn)生的售后問題，在手機出廠前，直接加貼玻璃鋼化膜。此舉不但迎合了習慣貼膜的中國用戶，成為其真正關心用戶體驗的營銷口碑，也降低了玻璃蓋板的生產(chǎn)加工成本，加快了手機上市出貨速度，還免除了很多因玻璃蓋板意外損傷所帶來的售后成本。
當前智能手機的硬件性能和軟件體驗，都已經(jīng)遇到了一定的瓶頸。如何能在產(chǎn)品體驗上抓住用戶的心，成了很多產(chǎn)業(yè)鏈人員關心的話題。蘋果剛發(fā)布的手機，不但增加了防水功能，同時去掉HOME鍵的物理按鍵和耳機插孔等，也是為了迎合更多用戶的需求 玻璃基材的分類和優(yōu)缺點。四川蓋板玻璃廠家電話
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車載屏幕：新賽道，新機遇車載顯示大屏化甚至多屏化趨勢催生蓋板玻璃新市場。以往車載系統(tǒng)大部分功能通過實體按鈕式的形式實現(xiàn)，直到特斯拉推出ModelS車載信息系統(tǒng)采用17英寸全觸屏操作，開啟了車載信息系統(tǒng)的新紀元，可滿足當前用戶傾向于簡單操作的思維方式。蓋板玻璃因其優(yōu)異的光學性能與獨特的耐磨性而應用于車載顯示屏，車載顯示屏的不斷變革推動蓋板玻璃快速發(fā)展，蓋板玻璃在車載顯示屏將會具有廣闊的應用前景
據(jù)Omdia發(fā)布蕞新數(shù)據(jù)顯示，2020年由于yi情影響，全球車載顯示器出貨量1.36億臺，同比減少16%。但結構上看，10英寸以上的大尺寸車載顯示器全年出貨量大增32.7%，達到3085萬臺。假設車載顯示屏出貨量分別為1.5、1.8、2、2.3億臺，每臺車配備的屏幕面積分別為8英寸、10英寸、17英寸、40英寸計算，車載領域只考慮中控屏(尚未考慮扶手3D曲面屏以及車載擋風屏等其他應用)，市場空間敏感性分析顯示，中性按照常規(guī)10英寸屏幕市場空間在20-30億元，若單車屏幕使用量擴大至40英寸（目前理想one等新能源車單車屏幕配置已經(jīng)超過40英寸），則車載屏市場可擴容至200-300億 山東蓋板玻璃哪里有賣的
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