蓋板玻璃從原料上由鈉鈣玻璃走向高鋁玻璃。按照化學(xué)成分不同，蓋板玻璃涉及兩大類型：鈉鈣硅玻璃系統(tǒng)和堿鋁硅酸鹽玻璃系統(tǒng)。由于玻璃中鋁含量的提升可以增強(qiáng)玻璃硬度，因此蓋板玻璃經(jīng)歷了從早期鈉鈣玻璃向堿鋁玻璃發(fā)展的過程，堿鋁玻璃根據(jù)鋁含量高低可以進(jìn)一步分為低鋁、中鋁、高鋁玻璃。目前蓋板應(yīng)用上主要以高鋁蓋板為主，部分車載屏幕仍會(huì)使用到鈉鈣玻璃和中鋁玻璃。
兩個(gè)層面上的技術(shù)迭代放緩：1）蓋板玻璃本身在硬度和抗摔性能上提升放緩；2）屏幕結(jié)構(gòu)上全貼合In-cell/On-cell/OGS成為主流，防護(hù)玻璃與觸控模組顯示模組的相對(duì)位置基本穩(wěn)定。 手機(jī)玻璃蓋板檢測(cè)難點(diǎn)解析。蓋板玻璃互惠互利
車載顯示大屏化甚至多屏化趨勢(shì)催生蓋板玻璃新市場(chǎng)。以往車載系統(tǒng)大部分功能通過實(shí)體按鈕式的形式實(shí)現(xiàn)，直到特斯拉推出Model S車載信息系統(tǒng)采用17英寸全觸屏操作，開啟了車載信息系統(tǒng)的新紀(jì)元，可滿足當(dāng)前用戶傾向于簡(jiǎn)單操作的思維方式。蓋板玻璃因其優(yōu)異的光學(xué)性能與獨(dú)特的耐磨性而應(yīng)用于車載顯示屏，車載顯示屏的不斷變革推動(dòng)蓋板玻璃快速發(fā)展，蓋板玻璃在車載顯示屏將會(huì)具有廣闊的應(yīng)用前景
車載領(lǐng)域技術(shù)迭代慢于手機(jī)，對(duì)于國產(chǎn)和外資品牌都是增量市場(chǎng)。一般而言車載屏市場(chǎng)落后智能機(jī)市場(chǎng)1-2年，傳統(tǒng)車型屏幕很多仍停留在鈉蓋玻璃材質(zhì)上，因此車載大屏化和液晶化帶來的中高鋁玻璃用量提升對(duì)于國內(nèi)外企業(yè)都是新的增長(zhǎng)空間，處于同一起跑線上，不受固有格局限制。 定制蓋板玻璃銷售板玻璃保護(hù)原理生產(chǎn)技術(shù)步驟及工藝。
行業(yè)在推廣電容觸摸屏的時(shí)候，蕞早也是采用玻璃結(jié)構(gòu)，不過外屏是直接利用了單層電容SENSOR的普通鈉鈣基板玻璃，而不是后來的微晶高鋁玻璃。當(dāng)時(shí)的玻璃電容式觸摸屏屏不但驅(qū)動(dòng)電路遠(yuǎn)沒有電阻屏簡(jiǎn)單，信號(hào)提取算法也比電阻屏復(fù)雜得多。加上普通的鈉鈣基板玻璃和電容觸摸屏的框貼組裝方式，這種電容觸摸屏的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度很差，難以在消費(fèi)電子領(lǐng)域推廣應(yīng)用，加上受當(dāng)時(shí)生產(chǎn)成本和生產(chǎn)效率的限制，電容觸摸屏只能用在一些加固后的家電與軍gong領(lǐng)域。電阻式觸摸屏的大面積使用，讓電容觸摸屏也開始償試采用RolltoRoll低成本大批量生產(chǎn)的樹脂導(dǎo)電膜來制作SENSOR功能片，為了得到更穩(wěn)定的電容值保持率，還開發(fā)出了與之配套的全貼合工藝，同時(shí)借鑒電阻觸摸屏補(bǔ)強(qiáng)板和傳統(tǒng)手機(jī)鏡片的工藝與設(shè)計(jì)，為兩片柔性的電容SENSOR功能片配備了前樹脂蓋板保護(hù)片，而這種設(shè)計(jì)方案也被蘋果設(shè)計(jì)第1代智能手機(jī)時(shí)所采用。
由于汽車本身載人屬性及更為苛刻的使用環(huán)境。因此，其對(duì)安全、穩(wěn)定的性能等方面有著更高的要求?，F(xiàn)有的大部分玻璃基板并不能滿足汽車使用要求，目前國內(nèi)車載顯示蓋板玻璃市場(chǎng)主要是被康寧的大猩猩玻璃與旭硝子的龍跡玻璃所占據(jù)。
車規(guī)級(jí)蓋板玻璃的意思就是滿足各項(xiàng)車規(guī)要求的高性能玻璃，它不僅要考慮更多功能性的實(shí)現(xiàn)問題（諸如壓感觸控振動(dòng)反饋）以及大尺寸玻璃的實(shí)現(xiàn)難度，還要在安全性方面提出更高要求。比如說能過頭碰測(cè)試與防眩光性能達(dá)標(biāo)。頭碰測(cè)試是指，6.8kg的鋁球以24km/h的速度撞擊玻璃蓋板覆蓋的屏幕組件，要求玻璃不碎，以模擬乘員在受到被動(dòng)碰撞時(shí)，頭部撞到蓋板的狀況。也就是說需要避免因屏幕碎裂而導(dǎo)致乘員頭部受到玻璃碎片的二次傷害
康寧大猩猩玻璃這種以本身高性能便能通過頭碰測(cè)試，但相對(duì)的其成本也更高。所以，通過貼防爆膜來通過頭碰測(cè)試的解決方案便成為目前業(yè)界熱門的解決方案之一。在蓋板玻璃的車規(guī)級(jí)測(cè)試中，除了頭碰測(cè)試外，還要通過高低溫、濕度、耐刮擦等的測(cè)試，確保產(chǎn)品性能，從而保障其安全性。 國內(nèi)高鋁蓋板玻璃行業(yè)現(xiàn)狀 。
鋁鎂合金：目前大多數(shù)的手機(jī)都采用這種材質(zhì)，其主要元素是鋁，通過摻入少量鎂或其他金屬材料來提高其硬度的一種金屬合金材料，具有密度低、重量輕、散熱性好等特點(diǎn)，主要有 5 系鋁-鎂合金，6 系鋁-鎂-硅合金，7 系鋁-鋅-鎂-銅合金，iPhone 6s 就是采用 7 系鋁鎂合金
陶瓷：其實(shí)應(yīng)用在手機(jī)機(jī)身上的陶瓷和日常生活中的陶瓷有差別，機(jī)身所使用的陶瓷其實(shí)是一種復(fù)合材料，加入了二氧化鋯作為添加劑，使得它更加致密，增加其韌性，這讓陶瓷材料耐腐蝕，強(qiáng)度高，不怕磕碰，不過它也有個(gè)明顯的缺點(diǎn)，就是易碎。
玻璃：從嚴(yán)謹(jǐn)意義上來說，目前大部分的手機(jī)只是采取金屬中框+玻璃后蓋的做法，自從蘋果回歸正反雙玻璃設(shè)計(jì)之后，其它手機(jī)也開始跟上，逐漸有了玻璃機(jī)身取代金屬的跡象。采用玻璃的好處是它能夠簡(jiǎn)單做出各種色彩，在光線照射下有更好的質(zhì)感，缺點(diǎn)呢跟陶瓷一樣，易碎。
人們?cè)谛虏牧系牡缆飞喜粩嗵剿?，從塑料到金屬，再從金屬到玻璃，至今仍然沒有一款堪稱完美的材料誕生。當(dāng)然啦，這并不影響大家對(duì)新技術(shù)的向往，也正是因?yàn)檫@樣，科技才如此的美好 手機(jī)蓋板化學(xué)強(qiáng)化玻璃。安徽蓋板玻璃誠信合作
一片玻璃到手機(jī)保護(hù)蓋板的藝術(shù)之旅。蓋板玻璃互惠互利
玻璃的強(qiáng)化類型：玻璃進(jìn)行特殊處理后，表面硬度大幅提升，提高玻璃表面抗劃傷能力，以及抗沖擊能力，這就是玻璃的強(qiáng)化。玻璃的強(qiáng)化方法有二種，對(duì)應(yīng)不同玻璃厚度，物理強(qiáng)化和化學(xué)強(qiáng)化。而消費(fèi)類電子產(chǎn)品通常用的是化學(xué)強(qiáng)化工藝，與物理強(qiáng)化比較，主要優(yōu)點(diǎn)效率高及化學(xué)強(qiáng)化后不翹曲變形，蕞主要的是表面應(yīng)力較高。
為什么同樣的強(qiáng)化條件，鈉鈣玻璃sodalime=8μm；而GorillaDOL=40μm？化學(xué)強(qiáng)化增強(qiáng)玻璃抗劃傷及抗沖擊強(qiáng)度，形象一點(diǎn)就是在澆注水泥時(shí)一定要有鋼筋，主要原因是Gorillaglass為高鋁酸鹽玻璃，原料里Al2O3的含量高，達(dá)10-15%，而鈉鈣玻璃含量只為1-2%。Al+是一種良好的活性催化劑，會(huì)加快Na+與K+的交換。Al2O3具有比表面積大（約為200-600m2/g）和孔隙率大的特征，有強(qiáng)的吸附能力和催化活性，是一種理想的催化劑。所以，可以使用氧化鋁作為催化劑來縮短化學(xué)強(qiáng)化時(shí)間，節(jié)省成本及提高效率。化學(xué)強(qiáng)化后的玻璃，玻璃具有非常好的柔韌性，具有一定抗沖擊力。雖然玻璃加工藝已經(jīng)非常成熟，但是基于工藝復(fù)雜及良率，成本還是較高，目前取代玻璃后蓋的仿玻璃復(fù)合材質(zhì)應(yīng)運(yùn)而生，對(duì)玻璃材質(zhì)后蓋占有率會(huì)有沖擊。 蓋板玻璃互惠互利
深圳市泉晶電子科技有限公司致力于通信產(chǎn)品，是一家生產(chǎn)型公司。公司業(yè)務(wù)分為手機(jī)攝像頭鏡片，投影儀鏡片，玻璃攝像頭鏡片，亞克力裝飾鏡片等，目前不斷進(jìn)行創(chuàng)新和服務(wù)改進(jìn)，為客戶提供良好的產(chǎn)品和服務(wù)。公司將不斷增強(qiáng)企業(yè)重點(diǎn)競(jìng)爭(zhēng)力，努力學(xué)習(xí)行業(yè)知識(shí)，遵守行業(yè)規(guī)范，植根于通信產(chǎn)品行業(yè)的發(fā)展。泉晶電子立足于全國市場(chǎng)，依托強(qiáng)大的研發(fā)實(shí)力，融合前沿的技術(shù)理念，及時(shí)響應(yīng)客戶的需求。