由于汽車本身載人屬性及更為苛刻的使用環(huán)境。因此，其對(duì)安全、穩(wěn)定的性能等方面有著更高的要求?，F(xiàn)有的大部分玻璃基板并不能滿足汽車使用要求，目前國(guó)內(nèi)車載顯示蓋板玻璃市場(chǎng)主要是被康寧的大猩猩玻璃與旭硝子的龍跡玻璃所占據(jù)。
車規(guī)級(jí)蓋板玻璃的意思就是滿足各項(xiàng)車規(guī)要求的高性能玻璃，它不僅要考慮更多功能性的實(shí)現(xiàn)問(wèn)題（諸如壓感觸控振動(dòng)反饋）以及大尺寸玻璃的實(shí)現(xiàn)難度，還要在安全性方面提出更高要求。比如說(shuō)能過(guò)頭碰測(cè)試與防眩光性能達(dá)標(biāo)。頭碰測(cè)試是指，6.8kg的鋁球以24km/h的速度撞擊玻璃蓋板覆蓋的屏幕組件，要求玻璃不碎，以模擬乘員在受到被動(dòng)碰撞時(shí)，頭部撞到蓋板的狀況。也就是說(shuō)需要避免因屏幕碎裂而導(dǎo)致乘員頭部受到玻璃碎片的二次傷害
康寧大猩猩玻璃這種以本身高性能便能通過(guò)頭碰測(cè)試，但相對(duì)的其成本也更高。所以，通過(guò)貼防爆膜來(lái)通過(guò)頭碰測(cè)試的解決方案便成為目前業(yè)界熱門(mén)的解決方案之一。在蓋板玻璃的車規(guī)級(jí)測(cè)試中，除了頭碰測(cè)試外，還要通過(guò)高低溫、濕度、耐刮擦等的測(cè)試，確保產(chǎn)品性能，從而保障其安全性。 手機(jī)玻璃蓋板檢測(cè)難點(diǎn)解析。湖北蓋板玻璃大概費(fèi)用
國(guó)內(nèi)電子玻璃企業(yè)慣用浮法技術(shù)多年，有深厚的技術(shù)積累，工藝成熟，國(guó)內(nèi)蓋板玻璃技術(shù)演進(jìn)路徑同樣一直沿襲浮法路徑。
浮法可以規(guī)避康寧在溢流法上的產(chǎn)品專li。2000年后，康寧公司就溢流下拉技術(shù)開(kāi)始在中國(guó)進(jìn)行專利布局并呈現(xiàn)申請(qǐng)量增長(zhǎng)態(tài)。根據(jù)國(guó)家知識(shí)產(chǎn)權(quán)局分析，綜合來(lái)看，康寧的主要研究工作相對(duì)集中在通過(guò)改善“溢流槽工藝”、“溢流槽結(jié)構(gòu)”和“牽引”來(lái)提高玻璃質(zhì)量的均勻性，通過(guò)改善“溢流槽材料”來(lái)延長(zhǎng)溢流槽壽命。國(guó)內(nèi)企業(yè)從浮法工藝出發(fā)可以極大概率避開(kāi)康寧專li封瑣。
國(guó)內(nèi)蓋板玻璃廠家報(bào)價(jià)玻璃蓋板AG蝕刻工藝簡(jiǎn)析。
第三階段：鋰鋁硅酸鹽玻璃為了適應(yīng)移動(dòng)智能終端對(duì)玻璃高抗摔性的要求，康寧公司先后推出了GG5、GG6鋰鋁硅二強(qiáng)玻璃，隨后日本旭硝子、電氣硝子、德國(guó)肖特和國(guó)內(nèi)的彩虹也推出了鋰鋁硅二強(qiáng)蓋板玻璃。鋰鋁硅玻璃在離子交換中能產(chǎn)生更大的壓應(yīng)力總量和更高的強(qiáng)度被疊代為蓋板玻璃的蕞新原材料，集中在中高級(jí)智能產(chǎn)品上應(yīng)用。鋰鋁硅玻璃在產(chǎn)品抗沖擊、抗劃傷方面比高鋁蓋板提升10倍以上。二強(qiáng)玻璃與一強(qiáng)玻璃的主要差異：一強(qiáng)鈉鋁硅玻璃：通過(guò)一次化學(xué)強(qiáng)化來(lái)增強(qiáng)玻璃的抗劃傷、抗沖擊性能，即采用100%的硝酸鉀熔鹽浸漬方式，使得熔鹽中的鉀離子與玻璃中的鈉離子進(jìn)行交換，在玻璃表面產(chǎn)生壓應(yīng)力從而提高qiang度。二強(qiáng)的鋰鋁硅玻璃：通過(guò)兩次熔鹽浸漬的方式，首先使用硝酸鈉與硝酸鉀比例為40%∶60%對(duì)玻璃表面進(jìn)行第1次離子交換增強(qiáng)，再使用硝酸鈉與硝酸鉀比例為10%∶90%玻璃表面進(jìn)行第二次離子交換增強(qiáng)，從而獲得更深的交換深度，同時(shí)又能得到較小的內(nèi)部張應(yīng)力，即能使玻璃強(qiáng)度更高，又能控制內(nèi)部張應(yīng)力不引起玻璃自爆。
蓋板玻璃與基板玻璃產(chǎn)業(yè)鏈構(gòu)成不盡相同。蓋板產(chǎn)業(yè)鏈結(jié)構(gòu)相對(duì)簡(jiǎn)單，主要包括上游玻璃原片生產(chǎn)，中游的玻璃加工（主要工序包括切割、熱彎、打孔等），下游供貨至主要的手機(jī)、平板電腦、汽車廠商。而基板玻璃涉及的顯示面板產(chǎn)業(yè)鏈制造流程更為復(fù)雜，中游TFT-LCD制造廠商需要經(jīng)過(guò)三段制程：1）前段Array：將薄膜電晶體制作在玻璃之上，Array制程與芯片制程極為相似；2）中段Cell：將玻璃基板和彩色的濾光片結(jié)合，并且在兩片玻璃基板之間灌入液晶；3）后段模塊組裝。
基板格局中外資壟斷程度更高。從競(jìng)爭(zhēng)格局上看，目前液晶基板玻璃95%以上的市場(chǎng)被外資壟斷，其中康寧一家市占率超過(guò)50%。而在玻璃蓋板競(jìng)爭(zhēng)格局中，目前康寧市占率約70%，日本旭硝子市占率近年來(lái)在國(guó)內(nèi)市占率逐步被壓縮，蓋板領(lǐng)域國(guó)產(chǎn)產(chǎn)品合計(jì)市占率近20%。
手機(jī)3D玻璃蓋板生產(chǎn)工藝流程介紹。
在過(guò)去很長(zhǎng)一段時(shí)間內(nèi)，我們始終認(rèn)為玻璃用于建筑、汽車以及光伏這樣產(chǎn)業(yè)化的應(yīng)用下游里，才是國(guó)內(nèi)玻璃企業(yè)好的投資回報(bào)選擇。而電子玻璃行業(yè)在一定程度上是脫離了國(guó)內(nèi)玻璃企業(yè)作為“制造業(yè)”的本質(zhì)優(yōu)勢(shì)，而更加靠近科技行業(yè)，因而不可避免的會(huì)面臨資金投入較大、下游認(rèn)證流程過(guò)長(zhǎng)以及終端技術(shù)迭代過(guò)快等問(wèn)題，而要解決這些問(wèn)題都不在瓏頭玻璃企業(yè)們過(guò)去擅長(zhǎng)的領(lǐng)域中，蕞終導(dǎo)致電子玻璃實(shí)際投入產(chǎn)出性價(jià)比并不高，難以實(shí)現(xiàn)彎道超車。但是，近期我們開(kāi)始觀察到國(guó)產(chǎn)手機(jī)玻璃蓋板市場(chǎng)正在加速進(jìn)口替代，其根本原因是，起到防護(hù)功能的蓋板玻璃技術(shù)迭代邊際趨緩，以及浮法工藝的在蓋板上的逐漸摸索和進(jìn)步，我們認(rèn)為目前電子玻璃在蓋板的應(yīng)用上，已經(jīng)不再只是我們蕞初理解的高科技競(jìng)爭(zhēng)的行業(yè)，在這個(gè)領(lǐng)域里國(guó)產(chǎn)蓋板或許已經(jīng)具備足夠的能力將這一曾經(jīng)被國(guó)外企業(yè)幾近壟斷的市場(chǎng)拖入自己擅長(zhǎng)的“制造業(yè)”的競(jìng)爭(zhēng)領(lǐng)域里。伴隨著中美貿(mào)易戰(zhàn)和華為事件的催化，下游主機(jī)廠和蓋板加工廠的國(guó)產(chǎn)化意愿催化了這一替代進(jìn)程。手機(jī)3D玻璃蓋板怎么加工。本地蓋板玻璃
蓋板玻璃的特性\應(yīng)用領(lǐng)域。湖北蓋板玻璃大概費(fèi)用
溢流高鋁玻璃蓋板VS浮法高鋁玻璃蓋板高鋁玻璃由于配方中含有較多氧化鋁和氧化鈣，同樣的溫度條件下玻璃表面張力大（比普通的鈉鈣玻璃大20％左右），致使高鋁玻璃體現(xiàn)出粘度大的特性。兩個(gè)生產(chǎn)工藝中，都是通過(guò)重力使熔融玻璃變成薄的平面，不同的是浮法玻璃是垂直方向的重力將玻璃在平面上攤薄，而溢流法則是垂直方向的重力將熔融玻璃拉薄。在生產(chǎn)大粘度的高鋁玻璃時(shí)，其表面張力使得其在制薄玻璃時(shí)使其劣勢(shì)便的更為明顯：浮法玻璃的均勻性與平整程度較溢流法差。綜合起來(lái)，這二者的優(yōu)劣勢(shì)如下：溢流高鋁玻璃蓋板基板優(yōu)點(diǎn)：是工藝、配方組合上制造玻璃蓋板基板比較好的方案，性能優(yōu)勢(shì)明顯。這也是康寧大猩猩玻璃在車載顯示蓋板市場(chǎng)上占據(jù)大部分份額的原因。缺點(diǎn)：溢流法產(chǎn)能相對(duì)小，價(jià)格高，給下游廠商帶來(lái)了更多的成本壓力。浮法高鋁玻璃蓋板基板優(yōu)點(diǎn)：產(chǎn)能規(guī)模遠(yuǎn)大于溢流法，生產(chǎn)成本低，因此相對(duì)價(jià)格較低。缺點(diǎn)：本身工藝的缺陷，使得其生產(chǎn)薄制品困難，產(chǎn)品各項(xiàng)性能較差。在工業(yè)化生產(chǎn)中，成本控制向來(lái)都是原材料、加工工藝的選擇中至關(guān)重要的環(huán)節(jié)之一。因此，不管是行業(yè)大哥康寧、還是正在入場(chǎng)的各家廠商，一個(gè)合理的性價(jià)比都是其搶占市場(chǎng)的核芯競(jìng)爭(zhēng)力所在。 湖北蓋板玻璃大概費(fèi)用
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