江蘇蓋板玻璃按需定制

來源: 發(fā)布時間:2022-07-14


蓋板玻璃按照化學強化工藝來看,又可以分為一步強化玻璃和二步強化玻璃,化學強化工藝是蓋板玻璃的核芯壁壘所在?;瘜W強化存在兩個重要的指標,分別是壓應(yīng)力(CompressiveStress,CS)和離子交換層深度(depthoflayer,DOL)。CS的提高有助于阻止和延緩玻璃表面微裂紋向玻璃內(nèi)部的擴展延伸,從而提高玻璃的抗彎、抗壓、抗沖擊和抗劃傷等機械性能;DOL可有效抵抗沖擊力或玻璃表面劃傷,是防御微裂紋侵入應(yīng)力層的有效屏障。一步強化玻璃需要較強時間進行化學強化,離子交換時間長造成應(yīng)力松弛效應(yīng),使得CS難以保證。二步強化法通過對強化工藝和玻璃化學成分的共同改進,成功在不弱化CS的同時完成了對DOL的提高,使得電子高鋁玻璃化學強化后產(chǎn)品性能達到表面壓應(yīng)力(CS)不低于700MPa,離子交換深度(DOL)值高于100gm,產(chǎn)品的抗摔與抗跌落性能得到較大的提升。 3D玻璃蓋板行業(yè)概述。江蘇蓋板玻璃按需定制

浮法玻璃亦稱退火玻璃,世界上約9成的平面玻璃都是使用于1950年代由皮爾金頓玻璃公司的阿士達·皮爾金頓爵士 (Sir Alastair Pilkington) 所發(fā)明的浮法玻璃制成;方法是將玻璃熔液倒進一缸熔解的錫內(nèi),玻璃浮上錫面后自然形成兩邊平滑的表面,慢慢冷卻及成長帶狀離開錫缸。之后經(jīng)過火打磨便成為接近完全平的玻璃。通常玻璃會以標準的厚度生產(chǎn),分為2、3、4、5、6、8、10、12、15、19和22毫米。在浮法玻璃發(fā)明以前,退火玻璃亦會以吹或卷壓法生產(chǎn)。這些方法都難以制成全平的玻璃,除非加以成本很高的機械打磨。


河北蓋板玻璃市場價蓋板玻璃的生產(chǎn)工藝流程。

性價比:生于浮法,長于浮法浮法工藝天然適合大規(guī)模低成本生產(chǎn)。目前主流的超薄玻璃成型方法主要是浮法和溢流下拉法。溢流下拉法不依靠介質(zhì)通過垂直下拉成型,其優(yōu)點在于玻璃兩側(cè)應(yīng)力分布均勻,產(chǎn)品平坦度更好,但是投資強度大且產(chǎn)能較低。浮法成型玻璃由于玻璃在錫槽成型過程中玻璃面與錫面及保護氣體面張力差異導致產(chǎn)品翹曲度大,質(zhì)量以及成品率等方面與溢流法存在一定差距,但它的優(yōu)勢在于成型產(chǎn)能大、成本低,浮法單線產(chǎn)能可以做到50-150t/d,而溢流法單線產(chǎn)能一般不超過20t/d。國內(nèi)電子玻璃企業(yè)慣用浮法技術(shù)多年,有深厚的技術(shù)積累,工藝成熟,國內(nèi)蓋板玻璃技術(shù)演進路徑同樣一直沿襲浮法路徑。


作為車內(nèi)顯示屏防護蓋板材質(zhì),在解決車規(guī)安全問題后,玻璃以其高硬度(不易被刮花)、優(yōu)異的光學性能(圖像更清晰)以及良好的觸感,已在多款車型中批量應(yīng)用。除奔馳、寶馬等豪華品牌車型外,今年還新增了別克GL8、紅旗H9、北汽BEIJING-X7等眾多搭載雙聯(lián)屏的玻璃蓋板車型。

雖然蓋板玻璃已是車載顯示行業(yè)的熱點之一,但針對玻璃基板來說,車載應(yīng)用環(huán)境的復雜與嚴苛,導致了對玻璃本身性能的超高要求,目前只有少數(shù)幾家的高鋁玻璃可以滿足相關(guān)需求,實現(xiàn)量產(chǎn)。其中康寧的大猩猩玻璃(Corning®Gorilla®?Glass)占據(jù)了大部分市場,其次則是旭硝子龍跡玻璃

當然,還有幾家的玻璃也能勝任內(nèi)飾需求,比如說東旭光電旗下旭虹光電開發(fā)的王zhe熊貓玻璃已與LGD簽署了合作協(xié)議,開發(fā)車載市場;肖特、彩虹集團等多家廠商也有相關(guān)牌號的玻璃有著一戰(zhàn)之力,但就現(xiàn)在的市場來看,量產(chǎn)導入還有一段路要 一片白玻璃到手機3D蓋板的藝術(shù)之旅。

蓋板玻璃競爭模式重塑,經(jīng)濟化生產(chǎn)加工的重要性凸顯:1)技術(shù)壁壘:高鋁蓋板技術(shù)在追求產(chǎn)品性能(主要抗摔和抗劃傷)和追求經(jīng)濟性上走向一個相對平衡態(tài)。在產(chǎn)品使用性能達到一定標準后,能否實現(xiàn)經(jīng)濟量產(chǎn)和經(jīng)濟深加工也將被納入蓋板產(chǎn)品實際應(yīng)用和推廣的考慮范圍內(nèi)。2)認證壁壘:產(chǎn)業(yè)鏈合力下,下游主機廠及中游加工廠商都有意愿和動力推動國產(chǎn)替代。終端國產(chǎn)手機份額持續(xù)提升,加之中美貿(mào)易戰(zhàn)催化和華為事件的影響,目前終端主機廠對供應(yīng)鏈自主可控意識較前幾年大幅度提升。對于加工廠而言單一客戶占比過高風險也在加大,蓋板加工涉及大規(guī)模的設(shè)備投資,本身資產(chǎn)非常重,過分依賴單一終端客戶,則某一代機型表現(xiàn)不及預(yù)期將極大影響加工商盈利回收能力。3)浮法工藝在蓋板上的經(jīng)濟性優(yōu)勢凸顯:國內(nèi)玻璃企業(yè)擅長的浮法工藝天然具備大規(guī)模生產(chǎn)的成本優(yōu)勢,單線產(chǎn)能是溢流法的10倍,多年浮法工藝持續(xù)攻克下,目前南玻和旭虹均已推出性能對標康寧GG5的產(chǎn)品,我們判斷有望在向GG7看齊。手機玻璃蓋板2D →2.5D →3D剖析。重慶蓋板玻璃市場價

手機玻璃蓋板生產(chǎn)工藝流程介紹。江蘇蓋板玻璃按需定制

行業(yè)在推廣電容觸摸屏的時候,蕞早也是采用玻璃結(jié)構(gòu),不過外屏是直接利用了單層電容SENSOR的普通鈉鈣基板玻璃,而不是后來的微晶高鋁玻璃。當時的玻璃電容式觸摸屏屏不但驅(qū)動電路遠沒有電阻屏簡單,信號提取算法也比電阻屏復雜得多。加上普通的鈉鈣基板玻璃和電容觸摸屏的框貼組裝方式,這種電容觸摸屏的結(jié)構(gòu)強度很差,難以在消費電子領(lǐng)域推廣應(yīng)用,加上受當時生產(chǎn)成本和生產(chǎn)效率的限制,電容觸摸屏只能用在一些加固后的家電與軍gong領(lǐng)域。電阻式觸摸屏的大面積使用,讓電容觸摸屏也開始償試采用RolltoRoll低成本大批量生產(chǎn)的樹脂導電膜來制作SENSOR功能片,為了得到更穩(wěn)定的電容值保持率,還開發(fā)出了與之配套的全貼合工藝,同時借鑒電阻觸摸屏補強板和傳統(tǒng)手機鏡片的工藝與設(shè)計,為兩片柔性的電容SENSOR功能片配備了前樹脂蓋板保護片,而這種設(shè)計方案也被蘋果設(shè)計第1代智能手機時所采用。江蘇蓋板玻璃按需定制

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