柔性供料系統(tǒng)（機器人+視覺+柔性供料器）能夠解決中小零件/異形零件的上料問題。針對表面易損傷的電鍍產品、異形分料困難、正反面特征識別等各類上料疑難雜癥。穩(wěn)定快捷，維護簡單，一機多用，方便換型。1、臺達機器人性價比高，方便實用，減少人力成本，可快速實現(xiàn)自動化。2、臺達視覺自動標定，操作便利，識別定位后可直接獲取工件坐標及特征信息，發(fā)現(xiàn)問題能及時進行解決，調試維護方便。3、搭配柔性供料器，通用性強，可實現(xiàn)快速更換異形件，必要時只需更換機器人末端夾具及程序。4、方案可實現(xiàn)標準化、模塊化，有效降低了制作成本。柔性供料器的物料供應過程是可控的、準確的，可以滿足生產工藝要求。柔性上料盤價錢多少
異形產品工件的選料，傳統(tǒng)振動盤選料借助的是零件幾何行狀特征和質量分布來做到選別零件方位和排列，當碰到異型零件時，沒法非常好高效的排列選別，弗萊克斯柔性供料器根據(jù)視覺選取零部件，解決了異型產品工件的送料選料難題；產品的小批量生產多品種切換零件上料，當今自動化一個非常大的發(fā)展趨勢是柔性生產，當顧客一個產線必須兼容不同產品生產，且要求迅速切換時即便零部件只有細微特點的不一樣，傳統(tǒng)式振動盤必須拆換盤面，再次調試，用時長，生產無法調試平穩(wěn)；振動盤經?？希耶斄悴考愋投嗟那闆r下，不一樣零部件的振動盤面的保存也是一個異常繁雜的難題，乃至調試拆換都必須尋求振動盤供應商在場，而弗萊克斯的柔性供料器結合視覺效果抓取，可儲存多種物料的選料程序，一分鐘切換產品品種生產，頂點緊密結合當今柔性小批量生產多品種的自動化要求。青島柔性供料站怎么挑選柔性供料器在不同行業(yè)中的應用正在逐步普及，成為推動產業(yè)升級的重要力量。
針對部分產品，生產精度要求較高，可以加入下視覺飛拍功能二次定位，生產時從震動盤取走的產品經過下視覺時會再拍照計算偏差，保證高精度取放的同時不影響生產效率。目前傳統(tǒng)供料系統(tǒng)多以振動盤為主，多個振動盤搭配多個支架，供料方式也是固定流道，且不能按照物料尺寸等進行分揀，產品換型周期長，靈活性差，卡料和劃傷情況時有發(fā)生，實用性不高，臺達柔性供料系統(tǒng)解決方案徹底解決了精細零件裝配自動化中節(jié)拍快、精度高、物料損傷小的小批量多品種快速換料的生產需求痛點，在實際的工程應用中，不論是表面易損傷的電鍍產品，異性分料困難，還是正反面特征識別等各類上料的疑難雜癥都可以解決，獲得了客戶一致好評。
針對市場主要有零件整列機、排列機、柔性振動盤等機型，幾類機型功能相互互補，有些正反面形狀特征不明顯的情況下，用柔性振動盤是比較合適的選擇。柔性振動盤的結構分為料盤、光源、振動激勵源、控 制器和控制軟件，共有五大部分組成。一款好的的柔性振動盤主要表現(xiàn)在軟件和振動激勵源的選用，振動激勵源的好壞決定了零件在料盤里振動的幅度，零件是否能快速彈起所需高度，就是由激勵源決定的。柔性振動盤的軟件決定了用戶的操作是否便利，每一款軟件的價值除了基本控制功能外。那就是要有良好的人機界面和人機交互性，用戶在選擇不同零件整列時能快速上手，節(jié)省調試時間。柔性供料器可以通過PLC控制，實現(xiàn)自動化控制和監(jiān)測，保證了生產數(shù)據(jù)的準確性和可靠性。
傳統(tǒng)供料方式確有一些制約因素：不同零件的振動盤不可共用，多個振動盤需搭配多個支架，供料方式也是固定流道，并且不能按照物料的顏色尺寸等進行分揀，產品換型周期長，靈活性差。其次，對于一些工藝要求嚴格的生產工況，如使用傳統(tǒng)振動盤供料，卡料和劃傷情況時有發(fā)生，不但增加制造成本，處理卡料問題也需耗費人力。振動盤的后期維護也十分不便利，若有損壞情況，大多數(shù)情況下只能換新，通用性不高。為了解決傳統(tǒng)供料系統(tǒng)這些弊端，愛普生推出了柔性供料解決方案（柔性供料器），穩(wěn)定快捷，維護簡單，一機多用，方便換型。如整體機架設計為標準工作站，并增加標準輸送機構，即可作為標準模塊加入產線，能極大提高產線設備的通用性，有效降低改造成本。柔性供料器可實現(xiàn)多工序的流程控制，減少物料流轉，提高了生產效率和工作安全性。青島柔性供料站怎么挑選
柔性供料器可與物流系統(tǒng)、倉儲系統(tǒng)等配合使用，實現(xiàn)物料自動化流轉和供應。柔性上料盤價錢多少
也有些行業(yè)的零件數(shù)量多，導致在上料時造成物料堆積。這時如果依靠人工，耗時又耗力，增加企業(yè)成本。而弗萊克斯的柔性振動盤有11種運動模式，確保物料在相機視野范圍內任意方向移動，這樣物料就不會堆積。同時想要減輕物料損傷那就要減少物料投入數(shù)量，并且物料不能再次循環(huán)碰撞。弗萊克斯的柔性振動盤因為其幅度，物料能夠很快就被抓走，無再次循環(huán)碰撞風險，因為物料震動10秒左右就會被抓走，所以有效減輕了表面損傷風險。而且也為了面對當前自動化生產中多品種、小批量的共用性和快速切換的柔性生產需求，企業(yè)必然要創(chuàng)新，比如公司為了應對這種需求，就推出了系列柔性振動盤和配套的視覺系統(tǒng)。結合了柔性振盤的供料技術、視覺系統(tǒng)的選料技術以及機器人取放料的柔性視覺上料系統(tǒng)已越來越多的應用于表面鍍層怕刮傷，薄片類零件，異型類零件、多品種共用快速切換等傳統(tǒng)振動盤上料痛點應用場景中。所以運用柔性振動盤也是可以減少企業(yè)勞動成本和提高工作效率。也可代替人工如擺盤等重復性崗位。柔性上料盤價錢多少