柔性振動盤上料盤中的電機采用圓柱型音圈電機馬達，上料盤中的音圈電機四個為一組，其作用是通過控制行程和頻率來控制上料盤內零件的前進、后退、向左、向右和正反面的翻轉，從而控制被抓取的零件使終保持在工業(yè)相機所能識別零件正反面的范圍之內，同時配置的音圈電機根據(jù)物料大小頻率及振幅要求不一樣可以選擇不同推力和行程。音圈電機提供高頻振動和低頻振動兩種模式。通過Multi-feeder系統(tǒng)控制相位、功率和頻率來實現(xiàn)柔性振動盤控制器控制上料盤，其中頻率值決定著合適的振型；相位決定著音圈電機先后動作順序；頻率決定著振動的強弱。當需要柔性振動盤實現(xiàn)聚攏效果時，將頻率范圍調整為80~90Hz高頻率，平行的兩組音圈電機相位差90度，可使零件聚攏于料盤上，當需要柔性振動盤實現(xiàn)振散效果時，將頻率范圍調整為70~75Hz低頻率，4個音圈電機同頻同幅振動，可使零件振散均勻分布，讓零件分布變得規(guī)律，對簡化和優(yōu)化機器人的運動軌跡提供幫助。柔性供料器可實現(xiàn)批量生產(chǎn)和定制生產(chǎn)，應對不同的市場需求和客戶需求。杭州柔性振動盤訂做
柔性振動上料供料器有以下優(yōu)勢:兼容不同幾何形狀的零部件:大部分零件可以由該類柔性供料器進行送料,包括各種復雜幾何形狀的材料;設備的可靠性及耐用性:采用先進的激勵源直接驅動,響應快,高加速,無磨損,壽命高,無維護成本;同時可使工件在平臺表面上朝各個方向移動:X方向/Y方向/Z方向(可準確設置翻轉幅度);通過調整控制柔性供料系統(tǒng)各個方向的振動參數(shù),可輕松針對任何工件設置系統(tǒng)程序。隨著工業(yè)4.0的推進,生產(chǎn)線自動化、集成化、柔性化需求持續(xù)增多,作為解決傳統(tǒng)振動盤上料難題、助力離散型生產(chǎn)中柔性上料、分選、擺盤的柔性供料器將會越來越普遍。深圳柔性上料盤柔性供料器在不斷的升級和改進中，能夠不斷提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質量。
在小型異形零件工件的自動化生產(chǎn)中，需要將小型異形零件一個個完成分料后送入CNC中進行加工，然后再將CNC中完成加工的小型異形零件送入送料軌道中?，F(xiàn)有技術中，采用人工的方式完成小型異形零件的分料，上料和送料工作。采用人工的方式不只工作勞動強度大，而且導致生產(chǎn)加工效率低下。柔性供料器克服上述不足之處，能夠自動完成異形零件的自動排列上料工作，減輕了工人的勞動負擔，提高了工作效率，柔性振動盤盤面能夠快速調換，從而滿足不同尺寸規(guī)格的異形零件的上料工作，擴大了使用范圍。電子元器件是電子元件和電小型的機器、儀器的組成部分，電子元器件包括：電阻、電容器、電位器、電子管、散熱器、機電元件、連接器、半導體分立器件、電聲器件、激光器件、電子顯示器件、光電器件、傳感器、電源、開關、微特電機、電子變壓器、繼電器等?，F(xiàn)有的電子元器件上料用傳統(tǒng)振動盤上料，一次只能針對一個料盤上料，而無法一次將多個產(chǎn)品放在自動上料機中上料，從而上料效率較低，難以滿足現(xiàn)有的電子元器件上料用振動盤的需求。柔性供料器可以實現(xiàn)將多個產(chǎn)品放入柔性振動盤中上料，可以提高上料效率。
在汽車制造過程中引入流程柔性，即使每個汽車裝配廠同時具有多條不同的生產(chǎn)線以應對消費市場對不同車型的彈性需求，或者如果一條生產(chǎn)線經(jīng)過改造調整后可以進行多個相似商品的生產(chǎn)，也可以看作是流程柔性的一種加入形式。由于流程柔性提供了根據(jù)需求變化調整產(chǎn)品生產(chǎn)計劃的能力，所以我們可以通過對比這種調整前后的某些指標來衡量柔性添加后的效果好壞。對于一般的生產(chǎn)問題，主要衡量指標可選為預期銷售量和產(chǎn)能利用率，因為預期銷售量能直接意味著生產(chǎn)的較直接效益，產(chǎn)能利用率能間接說明工廠現(xiàn)有資源的投資回報程度。柔性振動盤搭配視覺引導系統(tǒng)，以及機器人抓取，能夠解決傳統(tǒng)振動盤解決不了的上料問題?？商钛a微小產(chǎn)品，精密產(chǎn)品的供料空白。柔性供料器可實現(xiàn)加工流程的自動化調整和優(yōu)化，減少不必要的浪費和停頓。
柔性供料系統(tǒng)（機器人+視覺+柔性供料器）能夠解決中小零件/異形零件的上料問題。針對表面易損傷的電鍍產(chǎn)品、異形分料困難、正反面特征識別等各類上料疑難雜癥。穩(wěn)定快捷，維護簡單，一機多用，方便換型。1、臺達機器人性價比高，方便實用，減少人力成本，可快速實現(xiàn)自動化。2、臺達視覺自動標定，操作便利，識別定位后可直接獲取工件坐標及特征信息，發(fā)現(xiàn)問題能及時進行解決，調試維護方便。3、搭配柔性供料器，通用性強，可實現(xiàn)快速更換異形件，必要時只需更換機器人末端夾具及程序。4、方案可實現(xiàn)標準化、模塊化，有效降低了制作成本。柔性供料器可與其他自動化設備集成，形成完整的智能化生產(chǎn)流程。遼寧柔性振動盤生產(chǎn)廠
柔性供料器在冶金、建筑、機械制造等行業(yè)中也具有普遍的應用。杭州柔性振動盤訂做
視覺系統(tǒng)在相機視野中先進行多種零件種類的識別，再結合圖像處理算法程序完成多個零件的種類、坐標以及姿態(tài)的識別，可根據(jù)不同產(chǎn)品的特征進行靈活優(yōu)化，以達到合適的識別效果。其實就是在自動化上料中加入了視覺系統(tǒng)和機器人能夠解決傳統(tǒng)振動盤上料解決不了的無序、散亂、劃傷、區(qū)分正反面等上料難點問題，就像公司研發(fā)的柔性振動盤結合了視覺定位引導系統(tǒng)和機器人抓取解決傳統(tǒng)振動盤上料中噪音大，損傷產(chǎn)品等問題。公司專注柔性供料視覺上料系統(tǒng)，主營產(chǎn)品有柔性振動盤、柔性整列機、柔性上料工作站、柔性供料配件等產(chǎn)品，迎合了現(xiàn)代敏捷生產(chǎn)管理中的小批量共用、多品種快速切換的柔性生產(chǎn)需要，致力于解決一切自動化上料難題、讓上料變得簡單。杭州柔性振動盤訂做