隨著電子行業(yè)的發(fā)展，注塑產品種類越來越多，硅膠模的注塑工藝也越來越復雜?，F(xiàn)在的立式注塑機生產，大多使用模具手動工裝，對嵌件進行人工上料，且不能夠批量式進行上料，自動化程度低，導致工作效率低下，因此，我們的柔性供料器可完美解決上述問題。在自動化生產中，為了具有較高的生產效率，許多比較薄的物料都采用傳統(tǒng)振動盤進行上料。因現(xiàn)有的傳統(tǒng)振動盤，控制各部分協(xié)調工作的控制方法工藝比較簡單，導致薄片上料過程中經常出現(xiàn)后邊物料插入前邊物料下面，發(fā)生上料卡頓的過程。柔性供料器使薄片類零件上料過程保持順暢，不會輕易發(fā)生卡頓的情況，提高了上料速度和穩(wěn)定性，從而提高了生產效率，降低了了生產成本。在食品加工行業(yè)中，柔性供料器讓食品生產更加安全、衛(wèi)生和迅速。鄭州柔性上料盤推薦
柔性振動盤是一種適用于工業(yè)自動化生產中99%的小型零部件散料排列上料的,它又叫柔性上料盤、柔性振盤、柔性供料器等。它在自動化上料中發(fā)揮著很大作用。其工作方式是：首先人工加料至儲料倉，儲料倉振動補料至柔性供料器料盤；然后柔性供料器可將零件在料盤表面沿任意方向移動，快速振散排列零件；其次就是視覺系統(tǒng)CCD拍攝料盤拾取窗內合適的零件形狀位置信息，將坐標數據發(fā)送給機器人；機器人基于視覺系統(tǒng)發(fā)送給坐標數據，從供料器料盤表面抓取零件進行陣列擺盤或組裝。柔性振動盤,振動篩,機器人上料-研發(fā)生產的柔性供料器視覺選料系統(tǒng)，解決了傳統(tǒng)振動盤無法解決的客戶痛點問題，契合當前自動化的柔性智能趨勢，采用柔性供料器視覺選料系統(tǒng)，能夠很好地解決客戶的痛點問題。鄭州柔性上料盤推薦柔性供料器的結構緊湊、體積小，省卻了企業(yè)寶貴的生產空間。
柔性供料器的優(yōu)勢是：（1）適合所有幾何形狀的零件：99%的零件可以使用,其中包括任意幾何形狀及易損傷的精細零件；（2）溫和進給零件：多達11種運動方式，零件能在任意方向上移動、翻轉，無需循環(huán)往復輸送，零件損傷較小，料盤可快速拆卸清洗；（3）高可靠性和耐久性：基于先進的頻率擬合共振技術，無其他動力源；（4）定位：基于集成的可調節(jié)背光光源，零件能被準確地檢測定位拾??；（5）快速準確輔助定位零件：基于零件的個性定制化振動盤（孔、槽、齒、材料），零件可被快速振動排布供抓??；（6）快速換型生產：無需更換結構硬件，迎合當前工業(yè)自動化生產中小批量、多品種的柔性生產需要。
柔性供料器工作原理:1、 零件上料：人工將零件按一定方向擺放在直振料倉上，通過直振料倉的緩慢振動至柔性供料器上。2、 零件分離：當直振料倉將零件從供料槽振動至柔性供料器時，通過內部算法控制來實現(xiàn)對零件進行運動方向上的調整，以便更好的得到預期的產品形態(tài)，可實現(xiàn)如下零件運動形式：前后移動、左右移動、翻轉中間、聚合、均勻分布。3、零件定位：通過CCD相機的視覺拍照來識別零件特征信息（顏色，形狀，尺寸），其關鍵是自主研發(fā)工業(yè)視覺定位技術，可準確定位抓取，圖像定位精度可達 ±0.05mm。4、 零件拾?。簷C器人根據坐標及特征進行抓取，在提高拾取速度的同時，還保證了拾取的精度，能提高傳輸效率。柔性供料器在冶金、建筑、機械制造等行業(yè)中也具有普遍的應用。
面對尺寸越來越小，形狀越來越復雜、外觀要求越來越高的零部件，需要再溫柔一點，再小心一點，在此情形下，就需要一種新的供料方式 —— 那就是柔性振動供料系統(tǒng)，這種柔性振動供料系統(tǒng)正逐漸滲透嵌件注塑、異型類零件、微電子元件、0.1mm薄片類、軟質硅橡膠密封等供料場景中，那么新型的柔性振動供料系統(tǒng)相較于傳統(tǒng)的振動供料盤到底“柔”在哪里？“柔”在結構上：傳統(tǒng)的振動供料盤由電磁線圈加彈簧片結構帶動鐵質料盤振動，都屬于剛性材料，雖然料盤采用噴膠軟化處理，但振動力也是通過硬性材料地碰撞來傳遞給零部件的，而柔性振動供料系統(tǒng)采用得是高性能、高質量的伺服或作為動力源，料盤也是采用柔性材質，電機上下往復直線運動帶動工件運動，而不是通過剛性材料碰撞送料，結構上得到“柔”化。柔性供料器能夠滿足不同規(guī)模和需求的企業(yè)，具有強大的擴展能力和潛力。深圳柔性供料器推薦
柔性供料器可以減少物料浪費、提高生產效率和產品品質，是現(xiàn)代化生產的必備設備之一。鄭州柔性上料盤推薦
柔性振動上料供料器有以下優(yōu)勢:兼容不同幾何形狀的零部件:大部分零件可以由該類柔性供料器進行送料,包括各種復雜幾何形狀的材料;設備的可靠性及耐用性:采用先進的激勵源直接驅動,響應快,高加速,無磨損,壽命高,無維護成本;同時可使工件在平臺表面上朝各個方向移動:X方向/Y方向/Z方向(可準確設置翻轉幅度);通過調整控制柔性供料系統(tǒng)各個方向的振動參數,可輕松針對任何工件設置系統(tǒng)程序。隨著工業(yè)4.0的推進,生產線自動化、集成化、柔性化需求持續(xù)增多,作為解決傳統(tǒng)振動盤上料難題、助力離散型生產中柔性上料、分選、擺盤的柔性供料器將會越來越普遍。鄭州柔性上料盤推薦
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