當單個應用程序中使用柔性供料器、視覺系統(tǒng)和機器人時，許多系統(tǒng)集成商和終端用戶都會遇到一個難題——如何將這三種不同的技術整合起來？推出將供料盤、視覺、手臂移載三方合一的柔性振盤視覺上料系統(tǒng)，在少人工干預的情況下，即可完成對多尺寸不規(guī)則物料的供料、排列、識別、定位、拾取和分揀等一系列自動化操作。該系列產品普遍運用在汽車電子、嵌件注塑、3C制造珠寶、鐘表、生物等行業(yè)的自動化上料生產。柔性振盤視覺上料系統(tǒng)方案采用“Danikor工業(yè)機器人+視覺系統(tǒng)+柔性供料盤”三者整合的方案，可儲存多種物料的選料程序，快速切換產品種類生產，切合當前柔性小批量多品種的自動化需求。柔性供料器的傳動部分采用直線馬達，確保了傳送穩(wěn)定性。蘇州三軸柔性振動盤采購
隨著工業(yè)4.0的推進，生產線自動化、集成化、柔性化需求持續(xù)增多，推出系列的柔性振動盤和其相配套的視覺系統(tǒng)。結合了柔性振盤的供料技術、視覺系統(tǒng)的選料技術以及機器人抓取，可以解決傳統(tǒng)振動盤無法解決的上料問題。作為解決傳統(tǒng)振動盤上料難題、助力離散型生產中柔性上料、分選、擺盤的柔性振動盤將會越來越普遍。柔性振動盤是解決異形零件自動化上料難題的主要上料機構，弗萊克斯自主研發(fā)的柔性振動盤作為高度靈活的、可預定位零件的自動化柔性上料系統(tǒng)，解決了大小不一，形狀材質不一金屬/塑料的零部件產品上料的難題；由于具有很高的通用性，適合某些更新?lián)Q代快，頻繁切換物料的場景，在電子、半導體、汽車、工件等行業(yè)的智能制造領域和自動化生產線上具有的應用價值。遼寧柔性上料盤排行榜柔性供料器的使用可以縮短生產周期，提高生產效率，提高企業(yè)生產的競爭力。
以往，小零件的供料方式大多采用的是振動盤（或稱之為振動料斗）的方式，這種方式可將無序的堆料進行分型篩選排列與供給，然而這種方式有幾個弊端：不同型號的零件的振動盤不能共用，多個振動盤需要搭配多個生產工位，其次不能按照零件的大小和顏色進行抓取，產品換型周期長，卡料和劃傷情況時有發(fā)生，不但增加制造成本，處理卡料問題也需耗費人力，后期維護也不方便，若有損壞情況，大多數(shù)情況下只能更換，通用性不高。為了解決傳統(tǒng)小零件供料的這些弊端，推出了柔性供料器系統(tǒng)解決方案（視覺系統(tǒng)+柔性供料器），穩(wěn)定快捷，維護簡單，一機多用，方便換型，提升上料效率，降低卡料的風險，實現(xiàn)全自動化和共線生產的目的。
在柔性供料解決方案中，由機器人配合柔性供料器，將對不規(guī)則物實現(xiàn)更好效率、更高柔性度供料。搭配的機器人手臂擁有全新免電池的馬達單元，適用于多夾具、多工件、滿足客戶不同需求，且有更短的循環(huán)時間，滿足高速作業(yè)需求。目前，柔性生產正在成為自動化行業(yè)努力的主要方向之一。柔性供料解決方案，操作簡單，包容性高，能滿足制造企業(yè)對效率優(yōu)良品質的追求。使用視覺系統(tǒng)，可實現(xiàn)直接獲取工件坐標及特征信息。通過校準向導可實現(xiàn)視覺校準，省略繁瑣的設置和步驟，簡易快捷。另外，調試維護方便，發(fā)現(xiàn)問題能及時進行解決。柔性高，可進行多元化應用，換型周期短。機器人可根據(jù)不同零部件形狀尺寸等設計相應夾爪或者吸盤，以實現(xiàn)針對性抓取，可以實現(xiàn)一機多用，還可有效地減少對物料的損傷。柔性供料器可以提升企業(yè)的核心競爭力，增強市場競爭力和盈利能力。
柔性振動盤具備如下七大優(yōu)勢:(1)適合大部分幾何形狀的零件：大部分零件可以適用,其中包括任意幾何形狀及易損傷的精細零件；（2）溫和進給零件：多達11種運動方式，零件能在任意方向上移動、翻轉，無需循環(huán)往復輸送，零件損傷減小，料盤可快速拆卸清洗；（3）高可靠性和耐久性：基于先進的頻率擬合電機共振技術，無其他動力源；（4）定位：基于集成的可調節(jié)背光光源，零件能被準確的檢測定位拾取；（5）快速準確輔助定位零件：基于零件的個性定制化振動盤（孔、巢、齒、材料），零件可被快速振動排布供抓取；（6）快速換型生產：無需更換結構硬件，迎合當前工業(yè)自動化生產中小批量、多品種的柔性生產需要；（7）易集成、易配置：送料器各項參數(shù)簡單易配置，界面人性化。柔性供料器可以幫助企業(yè)實現(xiàn)精細化生產，提升生產效率。廣東柔性振盤哪里買
柔性供料器在制藥業(yè)和醫(yī)療行業(yè)中也具有普遍的應用，可以滿足過程的潔凈化要求。蘇州三軸柔性振動盤采購
柔性振動盤的三軸振動技術，能夠溫和地處理零部件，能夠從任意方向移動零部件，包括每種零部件的合適翻轉幅度，無需重復送料，降低了零部件磨損程度，平臺可拆卸，料盤更換方便，一鍵清料，省時、省力、省錢。現(xiàn)階段，自動化、無人化、通用化越來越成為一些制造型企業(yè)進行高效生產所需要的關鍵因素。產線對于穩(wěn)定方案的合理應用，不但可以縮短改造工期、提高生產效率、創(chuàng)造更多價值，更能減少人力等不確定因素對生產活動的影響。在生產車間內的成型加工與組裝工藝段，供料方案多種多樣，其中一種比較常見的就是使用振動盤（或稱之為振動料斗）。這種方式對于小型零件非常適用，可將無序的堆料進行分型篩選排列與供給。蘇州三軸柔性振動盤采購
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