**微晶鋁合金服務(wù)至上

微晶鋁合金模具具有更好的表面質(zhì)量，。微晶鋁合金加工性能較好，可以進(jìn)行高速切削，切削加工速度比模具鋼的提高了４０％，能有效地縮短模具的制造周期。利用高速加工的鋁合金模具的表面比鋼制模具的表面更加光滑，有利于脫模。鋁合金模具的可精細(xì)加工性能更好，使得鋁合金模具能更簡單方便地加工出纖細(xì)模具。微晶鋁合金模具的熱傳導(dǎo)性能是鋼材的４—５倍，加熱冷卻的速度更快，脫模時間更短，能耗更低，模具的生產(chǎn)效率得到很大提升。由于微晶鋁合金模具較好的加工性能，使得機(jī)械和刀具的磨損也能有效的降低，從而延長了設(shè)備的使用壽命。同時也使工人的勞動強(qiáng)度降低，改善了工人的工作環(huán)境。模具的拋光耗時而且成本較高，一般模具的制造成本中有大約３０％是用于拋光的。微晶鋁合金模具的強(qiáng)度高而穩(wěn)定，拋光更加簡單，能快速的到達(dá)鏡面效果可以超精密加工的微晶鋁合金。**微晶鋁合金服務(wù)至上

普通鋁合金冷卻速度慢帶來材料內(nèi)部產(chǎn)生粗大的枝晶，熱應(yīng)力失衡。造成表面不平整，熱膨脹系數(shù)大。RSP微晶鋁合金采用的是快速冷凝法，使的兩種不同金屬形成均質(zhì)的合金，使晶粒大小分布均勻。這樣使得鋁合金表面平整度高，獲得更高的強(qiáng)度和韌性。因為是硅鋁合金，還很好的綜合了兩種金屬的特點。高耐磨性能和精加工性能。同時材料的抗疲勞性能也得到提高。RSP鋁合金應(yīng)用在電子半導(dǎo)體領(lǐng)域，可以做出復(fù)雜結(jié)構(gòu)，高導(dǎo)熱性，散熱性能好，熱膨脹系數(shù)低，表面可以渡層。RSP鋁合金在航空航天工業(yè)領(lǐng)域中，在結(jié)構(gòu)件制造中，具有整體重量輕，強(qiáng)度高，韌性高，耐磨，熱膨脹系低，抗冷熱沖擊。表面易處理，可以得到高平整度表面。硅鋁合金微晶鋁合金信息推薦微晶鋁合金給社會帶來了什么好處？

RSP鋁合金密度小，強(qiáng)度高，韌性高，高的導(dǎo)熱率和電導(dǎo)率，高耐磨性，耐腐蝕性好，優(yōu)異的加工性能。在航空航天，機(jī)械制造，工業(yè)半導(dǎo)體等有大量應(yīng)用。RSA-905適合精拋光加工，具有表面平整度好，成型后穩(wěn)定性能高，熱膨脹系數(shù)低，高的導(dǎo)熱率，無需表面渡層。可以應(yīng)用于反射鏡和光學(xué)透鏡模具。RSA-443熱穩(wěn)定性和機(jī)械性能高，具有優(yōu)越的可加工性，比剛度高，導(dǎo)熱系數(shù)高，熱膨脹系數(shù)低，成型后穩(wěn)定性高?？梢詰?yīng)用于高精密工業(yè)半導(dǎo)體部件。

普通鋁合金冷卻速度慢會帶來內(nèi)部產(chǎn)生粗大的枝晶，熱應(yīng)力失衡。造成表面不平整，熱膨脹系數(shù)大。微晶鋁合金采用的是快速冷凝法，使的兩種金屬形成均質(zhì)的合金，使晶粒越細(xì)。這樣使得鋁合金表面平整度高，獲得更高的強(qiáng)度和韌性以及低膨脹系數(shù)，因為是硅鋁合金，更是很好的綜合了兩種金屬的特點。高耐磨性能和精加工性能。在航天領(lǐng)域中，RSP鋁合金的**度和低膨脹系數(shù)，可以做航天設(shè)備的零部件。RSP鋁合金的高平整度和易加工性可以制作反射鏡上海微聯(lián)實業(yè)為客戶提供鋁合金精密機(jī)械部件解決方案。

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微晶鋁合金可用在光電設(shè)備組件。**微晶鋁合金服務(wù)至上

RSP鋁合金可以應(yīng)用在空間觀測設(shè)備上。在空間的低溫環(huán)境下，鋁合金反射鏡與其安裝的支撐結(jié)構(gòu)的金屬材料的膨脹系數(shù)接近。，降低其膨脹系數(shù)不匹配的影響，可以避免了光機(jī)系統(tǒng)材料膨脹系數(shù)不一致帶來的熱應(yīng)力和應(yīng)變。保證其光學(xué)系統(tǒng)參數(shù)長期穩(wěn)定在一個范圍值內(nèi)。RSP鋁合金可以用現(xiàn)有的車，磨，銑等工藝快速制作加工反射鏡基本結(jié)構(gòu)，充分發(fā)揮鋁合金材料易成型的特點。同時可以用單點金剛石車削工藝加工反射鏡鏡面?？梢灾苯荧@得滿足光學(xué)系統(tǒng)成像質(zhì)量高的光滑表面。RSP鋁合金的抗疲勞性好，在航空航天材料應(yīng)用中有良好的性價比。**微晶鋁合金服務(wù)至上

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