寧波高壓安全閥維修點

安全閥在設備上正常工作壓力下，閥瓣與閥座之間會有不同程度的泄漏，不但會使介質(zhì)有不必要的損失，介質(zhì)不斷地泄漏還會導致閥體的密封材料遭到破壞和腐蝕。造成安全閥的泄露主要有以下幾種情況：①安全閥的密封面上有雜物。將閥芯與閥座隔離，出現(xiàn)縫隙，使介質(zhì)泄漏。消除這種故障的方法就是在設備上運用手動排壓的方法，反復的操作，直到閥芯與閥座密封面間雜物被去除為止，如果未清理干凈，就必須停爐對安全閥進行解體檢修，再對安全閥進行調(diào)試。閥體安裝不鉛直，導致閥桿不正被卡死；寧波高壓安全閥維修點

檢修完畢進行水壓試驗時，選擇使用的壓力表量程不宜太大，一般以安全閥的設定壓力為壓力表量程的2/3為好，這樣可以得到準確的數(shù)據(jù)。另外試驗合格后的安全閥不要與其它設備堆放在一起，并且要使安全閥的入口側總是向下，可能的話，要用塑料布包扎好入口、出口，避免雜物進入?？傊跈z修前、檢修后、調(diào)試時、安裝時的各個階段都要認真仔細，做到處理老的問題，不添加新的麻煩，這樣才能夠使安全閥充分發(fā)揮作用，更好地服務于生產(chǎn)?；窗哺邏喊踩y維修保養(yǎng)在工業(yè)生產(chǎn)過程中，安全閥扮演著守護神的角色。

設定壓力的調(diào)整：1）提高設定壓力：卸掉蓋子，順時針轉動調(diào)節(jié)螺釘，并且緊固調(diào)節(jié)螺釘；調(diào)節(jié)設定壓力后，緊固防松螺母。2）降低設定壓力：卸掉蓋子，逆時針轉動調(diào)節(jié)螺釘，并且松開調(diào)節(jié)螺釘；調(diào)節(jié)設定壓力后，緊固防松螺母。用于調(diào)節(jié)關閉壓力的主要設備是上環(huán)（卡箍）裝在導向裝置的底部。圓盤被騰起之后，這個上環(huán)給圓盤一個提升力。為了進行調(diào)節(jié)，首先松掉閥體側面的鎖緊螺栓，通過這個螺絲孔，插入調(diào)節(jié)桿（或者用一個像改錐的桿），并且轉動上環(huán)外面的齒，這樣上環(huán)就可垂直移動。增加關閉壓力：通過螺絲孔觀察，用調(diào)節(jié)桿向右轉動上環(huán)1/2圈，向上移動它。

安全閥維修時，需要注意強度的試驗，試驗壓力為公稱壓力的1.5倍，持續(xù)時間不少于5分鐘，閥門殼體、填料應無滲漏為合格。嚴密性試驗時，試驗壓力為公稱壓力的1.1倍試驗持續(xù)的時間需要符合一定的要求。安全閥要有防止重錘自行移動的裝置和限制杠桿越軌的導架，彈簧式安全閥要有提升手把和防止隨便擰動調(diào)整螺釘?shù)难b置。應垂直安裝在鍋商、集箱比較高的位置。在安全閥和鍋筒或集箱之間，不得裝有取用蒸汽的出口管和閥門。安全閥與鍋爐的連接管，其截面積應不小于安全閥的進口截面積。如果幾個安全閥共同裝設在一根與鍋筒直接相連的短管上，短管的通路截面積應不步于所有安全閥排汽面積的1.25倍。上海沙威閥門有限公司以顧客為本，誠信服務為經(jīng)營理念。

安全閥維修時，一臺閥門研磨完畢后，需把磨盤（或平板）放在經(jīng)磨床磨削平整的鑄鐵平板上進行修整（一般采用粗研磨），然后放到一塊專門的磨床磨削平整的鑄鐵平板上用干研磨的方式檢查磨頭的平整度，直到認為其平整度達到要求時才可繼續(xù)另一閥門的研磨從研磨方法上講，研磨可以分成手動研磨和研磨機研磨。手動研磨一般適用于小口徑、小研磨量的密封面，而大口徑、大研磨量盡量采用研磨機進行研磨，以降低勞動強度，提高工作效率。每次在研磨過程中，研具必須經(jīng)常進行平整，且應妥善存放。安全閥維修主要包括拆卸、研磨及裝配。杭州放散安全閥維修檢測

安全閥要有足夠的靈敏度；寧波高壓安全閥維修點

安全閥的安裝：（1）安全閥應垂直安裝在鍋爐即鍋筒頂部，汽包頂部、過熱蒸汽的主管道、壓力容器及被保護設備對壓力反應很敏感的部位。（2）當被保護系統(tǒng)的壓力源是一種具有脈動裝置（如空氣壓縮機），而且該壓力的脈動上限又與安全閥的開啟壓力十分接近時，安全閥應安裝在離壓力源或穩(wěn)定裝置適當?shù)牡胤?，防止安全閥產(chǎn)生不正常的頻跳。（3）安全閥應安裝在便于拆裝定期維修、校驗的場所，排放出口應接引到安全場所。使用單位送檢的安全閥制造銘牌、制造許可證編號是否完好，閥體及彈簧是否銹蝕、腐爛、零部件是否缺失；是否存在機械損傷等問題。寧波高壓安全閥維修點