蝶閥維修發(fā)生的故障及修復方法:1、蝶閥維修—密封泄漏:(1)蝶板、密封圈夾有雜物。清理掉雜質,清洗閥門內腔。(2)蝶板、密封圈關閉位置吻合不正。調正渦輪或電動執(zhí)行器等執(zhí)行機構的調節(jié)螺釘,以達到閥門關閉位置正確。(3)出口則配裝法蘭螺栓受力不均或未壓緊。檢查配裝法蘭平面及螺栓壓緊力,應均勻壓緊。(4)試壓方向未按要求。按箭頭密封方向進行施壓。閥門兩端面泄漏:(1)兩側密封墊片失效。更換密封墊片;(2)管法蘭壓緊力不均未壓緊。壓緊法蘭螺栓(均勻用力);(3)密封圈上.下密封圈墊片失效。卸下閥門的壓板圈,更換密封圈失效墊片。閥門維修時,不要用長杠杄開閉閥門,習慣使用短杠杄的工人要嚴格控制用力分寸。杭州平衡閥門維修地址
安全閥是一種自動閥門,在受壓設備超壓的情況下,能自動開啟,泄放掉多余的介質,保證了設備的安全,待壓力降到規(guī)定值時,能自動關閉并恢復密封,阻止介質的進一步流失。安全閥的種類很多,主要有靜重式,杠桿式和彈簧式3種。其中彈簧式安全閥用途比較普遍,這里重點介紹一下彈簧式安全閥。眾所周知,彈簧壓得越緊,所需的力越大,也就是說彈簧的壓緊力同變形量成正比。隨著閥芯開啟高度的增加,彈簧的壓縮量也增加,產生的反作用力也相應增大,正是安全閥及時回座所需要的工作受力。彈簧式安全閥種類很多,現在主要采用圓柱螺旋式,鋼絲截面一般為圓形的壓縮彈簧,這種彈簧有典型的線性受力特性,符合胡克定律。杭州平衡閥門維修地址閥門維修請找上海沙威,歡迎來電咨詢。
閥門泄漏的原因及維修方法:原因:1、鑄鐵件鑄造質量不高,閥體和閥蓋體上有砂眼、松散組織、夾渣等缺陷;2、天冷凍裂;3、焊接不良,存在著夾渣、未焊接,應力裂紋等缺陷;4、鑄鐵閥門被重物撞擊后損壞。維護方法:1、提高鑄造質量,安裝前嚴格按規(guī)定進行強度試驗;2、對氣溫在0℃和0℃以下的閥門,應進行保溫或拌熱,停止使用的閥門應排除積水;3、由焊接組成的閥體和閥蓋的焊縫,應按有關焊接操作規(guī)程進行,焊后還應進行探傷和強度試驗;4、閥門上禁止推放重物,不允許用手錘撞擊鑄鐵和非金屬閥門,大口徑閥門的安裝應有支架。
閥門密封圈連結處的泄漏原因及維修方法:原因:1、密封圈輾壓不嚴;2、密封圈與本體焊接,堆焊質量差;3、密封圈連接螺紋、螺釘、壓圈松動;4、密封圈連接而被腐蝕。維修方法:1、密封輾壓處泄漏應注膠粘劑再輾壓固定;2、密封圈應按施焊規(guī)范重新不解之補焊。堆焊處無法補焊時應清理掉原堆焊和加工;3、卸下螺釘、壓圈清洗,更換損壞的部件,研磨密封與連接座密合面,重新裝配。對腐蝕損壞大較大的部件,可用焊接、粘接等方法修復;4、密封圈連接面被腐蝕,可用研磨,粘接等方法修復,無法修復時用應更換密封圈。閥門維修時,注入潤滑脂,應該忽略閥桿部的潤滑脂注入。
有不少企業(yè)認為閥門均采用強度高材料鑄成,屬于耐用產品,因此在閥門的使用過程中未按照閥門使用規(guī)范進行正確操作和維修保養(yǎng),造成閥門年久失修,導致泄漏和開關不靈、調節(jié)不準確甚至閥門卡死等嚴重后果,導致企業(yè)生產造成損失,嚴重者甚至埋下安全隱患。閥門材質誠然是強度高材料,但閥門作為生產流程中的重要節(jié)點,擔負著調節(jié)流量大小、控制流量開關等重要任務,流體在此處會產生高壓、高溫、低溫、高流速、腐蝕性介質、介質含顆粒等各種嚴峻的工況。所以對閥門進行日常維修保養(yǎng)是非常有必要的,力爭做到防患于未然。閥門維修要了解其密封的性能。杭州平衡閥門維修地址
閥門維修中,開啟時要將手輪倒置一兩次,使螺紋上側緊密關閉,避免介質推動閥門的向上沖擊。杭州平衡閥門維修地址
為了減少閥門維修的效率,那么我們應了解閥門的保養(yǎng)。閥門注脂時,常會忽略注脂效果問題。注脂操作中壓力、注脂量、開關位都正常。但為確保閥門注脂效果,有時需開啟或關閉閥門,對潤滑效果進行檢查,確認閥門閥球或閘板表面潤滑均勻。注脂時,要注意閥體排污和絲堵泄壓問題。閥門打壓試驗后,密封腔閥腔內氣體和水分因環(huán)境溫度升高而升壓,注脂時要先進行排污泄壓,以利于注脂工作的順利進行。注脂后密封腔內的空氣和水分被充分置換出來。及時泄掉閥腔壓力,也保障了閥門使用安全。注脂結束后,一定要擰緊排污和泄壓絲堵,以防意外發(fā)生。杭州平衡閥門維修地址
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