波紋管閘閥的維修注意事項(xiàng):波紋管閘閥的手輪、手柄操作的紋管截止閥可安裝在管道的任何位置上。手輪、手柄及偉動(dòng)機(jī)構(gòu),不允許作起吊用。介質(zhì)的流向應(yīng)與閥體所示箭頭方向一致。波紋管閘閥也叫截門(mén),是使用較普遍的一種閥門(mén),它之所以廣受歡迎,是由于開(kāi)閉過(guò)程中密封面之間摩擦力小,比較耐用,開(kāi)啟高度不大,制造容易,維修方便,不只適用于中低壓,而且適用于高壓。它的閉合原理是,依靠閥杠壓力,使閥瓣密封面與閥座密封面緊密貼合,阻止介質(zhì)流通。只許介質(zhì)單向流動(dòng),安裝時(shí)有方向性。它的結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度大于閘閥,同時(shí)流體阻力大,長(zhǎng)期運(yùn)行時(shí),密封可靠性不強(qiáng)。分為三類(lèi):直通式、直角式及直流式斜截止閥。閥門(mén)維修法蘭泄露處理方法:銅絲捻縫圍堵法。溫州閘閥門(mén)維修點(diǎn)
閥門(mén)維修閥體泄露的原因:一、均勻腐蝕:均勻腐蝕是由環(huán)境引起的,凡是與介質(zhì)接觸的閥門(mén)表面,皆產(chǎn)生同一種腐蝕。金屬表面腐蝕的外貌相同,經(jīng)歷同一時(shí)間,金屬厚度的減薄也相同閥門(mén)外壁一層層地腐蝕脫落,較后造成大面積穿孔。二、浸蝕或氣蝕:浸蝕或氣蝕是由于流體介質(zhì)在閥體內(nèi)的流動(dòng)所引起的。高速輸送的液體壓力會(huì)明顯下降,當(dāng)壓力低于介質(zhì)的臨界壓力時(shí),液體就會(huì)出現(xiàn)氣化現(xiàn)象,形成無(wú)數(shù)個(gè)氣泡。這種氣泡存在的時(shí)間有限,一到高壓區(qū),氣泡又凝結(jié)為液體。凝結(jié)的過(guò)程中便會(huì)產(chǎn)生對(duì)閥體材料的浸蝕和沖擊。沖擊的能量足以造成管道的振動(dòng),同時(shí)把閥體金屬表面腐蝕呈蜂窩狀。隨著時(shí)間的推移,形成了腐蝕穿孔,導(dǎo)致泄漏事故發(fā)生。鎮(zhèn)江疏水閥門(mén)維修服務(wù)大家在使用閥門(mén)修復(fù)設(shè)備的時(shí)候需要遵守一些正規(guī)的操作流程。
帶壓維修閥門(mén)時(shí),應(yīng)注意如下事項(xiàng):應(yīng)有周密的安全措施,以具備應(yīng)付較壞情況發(fā)生的能力。維修人員及現(xiàn)場(chǎng)人員要按易燃易爆、高溫高壓、有毒、劇毒、強(qiáng)腐蝕等介質(zhì)的防護(hù)措施規(guī)定,穿戴好防護(hù)工作服、鞋帽、手套以及防護(hù)眼鏡。有毒、劇毒的閥門(mén)維修還應(yīng)戴好防毒面具。擰緊螺紋前,應(yīng)對(duì)銹死螺紋加煤油清洗滲透,檢查螺栓螺母是否完整;還應(yīng)添加松銹液或一層石墨粉潤(rùn)滑螺紋。擰緊螺母時(shí),不能用力死擰,以防螺栓螺釘斷裂。焊接閥門(mén)時(shí),要遵守焊接操作規(guī)程。應(yīng)防止金屬過(guò)熱和變形,產(chǎn)生新的裂紋。對(duì)捻縫過(guò)的部位出現(xiàn)新的泄漏,不宜再次捻縫,以免擴(kuò)大泄漏缺陷。
閥門(mén)密封面的泄露原因及維修方法:原因:1、密封面研磨不平,不能形成密合線;2、閥桿與關(guān)閉件的連接處頂心懸空、不正或磨損;3、閥桿彎曲或裝配不正,使關(guān)閉件歪斜或不逢中;4、密封面材質(zhì)量選用不當(dāng)或沒(méi)有按工況條件選用閥。維修方法:1、按工況條件正確選用顛墊片的材料和型式;2、精心調(diào)節(jié),平穩(wěn)操作;3、應(yīng)均勻?qū)ΨQ地?cái)Q螺栓,必要時(shí)應(yīng)使用扭力扳手,預(yù)緊力應(yīng)符合要求,不可過(guò)大或小。法蘭和螺紋連接處應(yīng)有一定的預(yù)緊間隙;4、墊片裝配應(yīng)逢中對(duì)正,受力均勻,墊片不允許搭接和使用雙墊片;5、靜密封面腐蝕、損壞加工、加工質(zhì)量不高,應(yīng)進(jìn)行修理、研磨,進(jìn)行著色檢查,使靜密封面符合有關(guān)要求;6、安裝墊片時(shí)應(yīng)注意清潔,密封面應(yīng)用煤油清,墊片不應(yīng)落地。氣動(dòng)閥門(mén)的檢查維修步驟有檢驗(yàn)電磁閥是否正常。
閥門(mén)密封圈連結(jié)處的泄漏原因及維修方法:原因:1、密封圈輾壓不嚴(yán);2、密封圈與本體焊接,堆焊質(zhì)量差;3、密封圈連接螺紋、螺釘、壓圈松動(dòng);4、密封圈連接而被腐蝕。維修方法:1、密封輾壓處泄漏應(yīng)注膠粘劑再輾壓固定;2、密封圈應(yīng)按施焊規(guī)范重新不解之補(bǔ)焊。堆焊處無(wú)法補(bǔ)焊時(shí)應(yīng)清理掉原堆焊和加工;3、卸下螺釘、壓圈清洗,更換損壞的部件,研磨密封與連接座密合面,重新裝配。對(duì)腐蝕損壞大較大的部件,可用焊接、粘接等方法修復(fù);4、密封圈連接面被腐蝕,可用研磨,粘接等方法修復(fù),無(wú)法修復(fù)時(shí)用應(yīng)更換密封圈。要想使閥門(mén)修理設(shè)備的效果發(fā)揮到極點(diǎn),必須要做好各方面的流程。溫州閘閥門(mén)維修點(diǎn)
閥門(mén)日常維修和保養(yǎng)有利于提高設(shè)備的壽命。溫州閘閥門(mén)維修點(diǎn)
有不少企業(yè)認(rèn)為閥門(mén)均采用強(qiáng)度高材料鑄成,屬于耐用產(chǎn)品,因此在閥門(mén)的使用過(guò)程中未按照閥門(mén)使用規(guī)范進(jìn)行正確操作和維修保養(yǎng),造成閥門(mén)年久失修,導(dǎo)致泄漏和開(kāi)關(guān)不靈、調(diào)節(jié)不準(zhǔn)確甚至閥門(mén)卡死等嚴(yán)重后果,導(dǎo)致企業(yè)生產(chǎn)造成損失,嚴(yán)重者甚至埋下安全隱患。閥門(mén)材質(zhì)誠(chéng)然是強(qiáng)度高材料,但閥門(mén)作為生產(chǎn)流程中的重要節(jié)點(diǎn),擔(dān)負(fù)著調(diào)節(jié)流量大小、控制流量開(kāi)關(guān)等重要任務(wù),流體在此處會(huì)產(chǎn)生高壓、高溫、低溫、高流速、腐蝕性介質(zhì)、介質(zhì)含顆粒等各種嚴(yán)峻的工況。所以對(duì)閥門(mén)進(jìn)行日常維修保養(yǎng)是非常有必要的,力爭(zhēng)做到防患于未然。溫州閘閥門(mén)維修點(diǎn)