江蘇直銷(xiāo)印花導(dǎo)帶哪個(gè)品牌性能好

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2021-12-14

圓網(wǎng)印花機(jī)日常維護(hù)

來(lái)源:印染在線

(1)鎳網(wǎng):硬而脆的鎳網(wǎng)易于發(fā)生擰網(wǎng)、斷網(wǎng)。宜選用材質(zhì)硬而韌的鎳網(wǎng),其拉伸、壓縮和抗機(jī)械轉(zhuǎn)動(dòng)等性能均較好。對(duì)于同材質(zhì)的鎳網(wǎng)來(lái)說(shuō),圓網(wǎng)目數(shù)越高,單位面積網(wǎng)眼數(shù)越多,網(wǎng)眼越小,圓網(wǎng)的強(qiáng)度也隨之增大。一般花型以31-39網(wǎng)眼數(shù)/cm(80-100目)為宜,個(gè)別精細(xì)線條選用49網(wǎng)眼數(shù)/cm(125目)。

(2)制網(wǎng)工序:如圓網(wǎng)在制備過(guò)程中操作不當(dāng)、花網(wǎng)復(fù)圓不準(zhǔn)、上悶頭出現(xiàn)歪斜等,勢(shì)必因花網(wǎng)受到不均勻的壓縮、拉伸應(yīng)力而造成擰網(wǎng)、斷網(wǎng)。為此,制備花網(wǎng)時(shí)要做到復(fù)圓好、清潔凈、涂膠勻、悶頭平、粘接緊。


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Highten(漢唐)公司提供瑞士瑞寶龍(RAPPLON)圓網(wǎng),平網(wǎng)印花導(dǎo)帶具有安裝便利、高印花精細(xì)度、以及高可靠性的特點(diǎn),幫您實(shí)現(xiàn)比較好印花工藝!您致力于以不同的原料加工完美的印花織物,我們則以高標(biāo)準(zhǔn)滿足您的需要!







與傳統(tǒng)橡膠導(dǎo)帶不同,新一代的印花導(dǎo)帶強(qiáng)力層采用Polyester聚酯材質(zhì)或者Aramid芳綸材質(zhì)。

Polyester聚酯材質(zhì):適合圓網(wǎng),如MBK、Zimmer、Stock等;布夾式平網(wǎng)(Buser); 短臺(tái)板德雙馬達(dá)伺服德平網(wǎng)(臺(tái)板長(zhǎng)度在25米以下)



Aramid芳綸材質(zhì):適合雙馬達(dá)伺服傳動(dòng)的平網(wǎng),如日本東升、中國(guó)臺(tái)灣齊正、宗龍、堅(jiān)新、佑勝、德高等







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此外還有電解質(zhì)等方面的原因。一些應(yīng)對(duì)的方法:(1)在印花色槳中防止雜質(zhì)的混入:染料助劑要充分溶解;原糊要按要求調(diào)制;印花色槳需要用比印花網(wǎng)目高的尼龍網(wǎng)過(guò)濾,但對(duì)于那些特殊的印花,如金粉印花就要好好考慮了。(2)防止高聚物過(guò)早凝聚:較為理想的涂料印花色槳應(yīng)具有相當(dāng)?shù)姆€(wěn)定性,無(wú)過(guò)早凝聚現(xiàn)象,在印上織物前要能順利透過(guò)圓網(wǎng)的圓孔,在印后要能通過(guò)化學(xué)和物理的作用形成大分子薄膜,固著于織物表面。那幺,就可以添加有機(jī)酸,吸濕劑,擴(kuò)散劑或潤(rùn)滑劑,另外還要有正確的操作順序。

來(lái)源:中國(guó)包裝印刷產(chǎn)業(yè)網(wǎng)



  全自動(dòng)絲印機(jī)與印花機(jī)的共同點(diǎn)與差異:絲網(wǎng)印不管用于哪個(gè)行業(yè),都是采用各種材質(zhì)的絲網(wǎng)作為版膜的載體,只是在如何選用絲網(wǎng)與制版工藝上有一些差異,本文*從幾個(gè)方面臨紡織品的“絲網(wǎng)印花”和非紡織品的“絲網(wǎng)印刷”略做比較,以供參考。    1.印前處理    1)紡織品絲網(wǎng)印花。圖案設(shè)計(jì)、描黑白分色稿(即陽(yáng)片)、一般采用連拍工藝感光制版,除**花形外,主要以手工操縱為主,對(duì)工人技術(shù)素質(zhì)要求高,工效較**版感光材料需用耐水型的。    2)非紡織品絲網(wǎng)印刷。圖案一般以照相或掃描完成,分色以四色居多,印制圖案絕大部門(mén)是**的,沒(méi)有接版工序,感光材料多為耐溶劑型。 瑞寶龍印花導(dǎo)帶,漢唐專門(mén)代理。

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    使各導(dǎo)之間保持平行原因二:當(dāng)面料褶皺較多時(shí)解決方法:對(duì)面料進(jìn)行拉幅處理原因三:面料的左右張力不同,也有可能導(dǎo)致進(jìn)布時(shí)出現(xiàn)皺痕解決方法:調(diào)整張力,保持面料的左右均衡9、面料無(wú)法粘在導(dǎo)帶上原因一:導(dǎo)帶膠的黏性不夠。解決方法:需重新上膠。天氣較冷時(shí),導(dǎo)帶膠黏性差。把室溫保持在20℃左右。原因二:面料上使用了柔軟劑解決方法:將柔軟劑清洗掉10、印花過(guò)程中出現(xiàn)重疊不均勻現(xiàn)象原因一:導(dǎo)帶較松未拉緊解決方法:拉緊導(dǎo)帶原因二:進(jìn)布處布卷過(guò)大、太重應(yīng)解決方案:進(jìn)行一定的軸助措施原因三:出布處分離的力量過(guò)重或檢查出布分離點(diǎn)太高解決方案:對(duì)其進(jìn)行調(diào)整11、印花時(shí)出現(xiàn)三四條深色的重疊線原因一:步進(jìn)不穩(wěn),檢查光柵條和光柵盤(pán)是否有污垢解決方案:用酒精棉輕輕擦拭,切不可磨損原因二:交流何服驅(qū)動(dòng)器上的數(shù)據(jù)線松動(dòng)解決方法:檢查數(shù)據(jù)線連接原因三:導(dǎo)帶機(jī)的主動(dòng)電動(dòng)機(jī)沒(méi)有嚙合緊解決方法:檢查主動(dòng)電機(jī)12、針織物噴印完畢后圖案變形原因一:導(dǎo)帶黏力過(guò)大,導(dǎo)致分離后變形解決方法:可在噴印前先使用棉布連續(xù)在導(dǎo)帶上運(yùn)行,直到感覺(jué)導(dǎo)帶不很黏后再開(kāi)始噴印針織面料。原因二:針織物前處理完成后。節(jié)約更新等待時(shí)間,減少約一周的停機(jī)時(shí)間.江西通用印花導(dǎo)帶代理公司

有一種或幾種色澤沒(méi)有正確地印到相應(yīng)的花紋位置上,發(fā)生錯(cuò)位或重疊,造成與原樣花布圖案不符的疵病。江蘇直銷(xiāo)印花導(dǎo)帶哪個(gè)品牌性能好

常見(jiàn)的數(shù)碼印花缺點(diǎn)及其原因

來(lái)源:數(shù)碼印花網(wǎng)

  11. 色點(diǎn) 系小點(diǎn)狀的顏色污斑。通常在色漿中有未溶解之染料或附著有雜質(zhì)的情況下發(fā)生。

  12. 摩擦污點(diǎn)(拖色) 系在印花花紋尚未充分干燥時(shí)接觸異物,摩擦著花紋部分的顏色、又沾污到其它部分所形成的疵點(diǎn)。此疵點(diǎn)多在已印花織物干燥不充分的狀態(tài)下因不注意而被拖著或接觸到什么東西的情況下發(fā)生。

  13. 染料飛濺(網(wǎng)版彈跳、濺漿、散漿沾污) 系因色漿飛濺造成的色點(diǎn)沾污。該疵點(diǎn)多在滾筒印花的加工速度快,篩網(wǎng)印花中起版動(dòng)作不當(dāng),色漿粘度不合適等情況下發(fā)生。

  14. 紗尾沾污 系印花坯綢(布)的紗尾在印花織物上造成的紗線狀污疵。多因印花坯綢(布)的紗線處理不良所致。

  15. 深邊(中深、深淺邊) 即布兩邊及一邊與布中間的色相或深度不一。系由于織物練漂工程不良或篩網(wǎng)框、刮漿板安裝不良、刮漿板壓力不勻以及浸軋或發(fā)色工程不當(dāng)所致。


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