河南節(jié)能印花導(dǎo)帶***選擇

印花過(guò)程中面料的邊出現(xiàn)越來(lái)越偏原因：進(jìn)布時(shí),面料未放正解決方法：在把面料放到導(dǎo)帶上時(shí),注意左右位置2、噴印時(shí)突然出現(xiàn)白條或圖案模糊原因：噴頭堵塞。解決方法：清洗噴頭3、噴印時(shí)出現(xiàn)一道道白條或黑條,或出現(xiàn)虛邊原因一：噴頭出現(xiàn)堵頭或斜噴解決方法：清洗噴頭原因二：步進(jìn)不準(zhǔn)解決方法：對(duì)導(dǎo)帶前進(jìn)控制進(jìn)行調(diào)整4、噴印時(shí)出現(xiàn)白條或黑條,并出現(xiàn)左右不等寬的現(xiàn)象原因：導(dǎo)帶左右的張力不均勻，或主動(dòng)輥和張力輥不平行。解決方法：調(diào)節(jié)導(dǎo)帶和張力輥使其張力均勻5、噴印時(shí)導(dǎo)帶不前進(jìn)原因一：電器控制箱中的控制電源出差錯(cuò)解決方法：檢查電源原因二：交流伺服驅(qū)動(dòng)器上的數(shù)據(jù)線松動(dòng)解決方法：檢查數(shù)據(jù)線連接6、噴印直線圖案時(shí),出現(xiàn)鋸齒狀原因一：面料拉幅時(shí),拉幅過(guò)寬,染液噴射到織物后收縮,產(chǎn)生鋸齒狀解決方法：控制好面料拉幅率<2%原因二：導(dǎo)帶黏性不夠,面料與導(dǎo)帶產(chǎn)生滑移解決方法：根據(jù)具體情況進(jìn)行處理7、噴印后發(fā)現(xiàn)有沾色原因一：面料較薄,噴印時(shí)把染液噴印到導(dǎo)帶上后未及時(shí)清洗解決方法：及時(shí)清洗導(dǎo)帶原因二：面料未完全烘干解決方法：選用高溫檔加熱烘干8、進(jìn)布時(shí)面料出現(xiàn)皺痕原因一：面料的進(jìn)布裝置之！在ZIMMER磁棒印花機(jī)上，印花導(dǎo)帶的維護(hù)和更換一直是用戶們的痛點(diǎn).河南節(jié)能印花導(dǎo)帶***選擇

常見(jiàn)的數(shù)碼印花缺點(diǎn)及其原因來(lái)源：數(shù)碼印花網(wǎng)1.露白經(jīng)紗或緯紗的一部分翻轉(zhuǎn)或移動(dòng)到織物的正、反面，在花紋上呈現(xiàn)出酷似被撓后留下的道道。該疵病大多由于色漿滲透不良、印花后的處理不當(dāng)(張力不勻等)而造成。2.印花色澤不勻(斑點(diǎn))印花的一部分變成了如同沙魚(yú)表皮形狀那樣的花斑。該疵病多在色漿粘度不適當(dāng)、篩網(wǎng)網(wǎng)眼選擇不當(dāng)或貼布不勻等情況下發(fā)生。3.滲色(化開(kāi))印花花紋的顏色滲出，花型的輪廓不清晰，呈現(xiàn)出模糊不清的色彩。系由于色漿粘度低、染料濃度極濃、印花吸漿量過(guò)多或吸濕劑用量多等原因造成的。4.搭色污斑(搭色)印花花紋的顏色沾染到其它部分所造成的污斑。大多在印花臺(tái)板洗滌不凈，印花后干燥不充分相互重疊在一起或蒸化工程中織物與織物間相互接觸等情況下發(fā)生。在日本，有的工廠是在繩狀條件下采用調(diào)節(jié)織物的張力這樣一種控制方式進(jìn)行徹底洗滌的。5.雙版色差(刮漿不勻)系在織物的橫向呈現(xiàn)出一定間隔的色澤深淺。該疵病多在篩網(wǎng)框，刮刀安裝不良或刮漿不勻情況下發(fā)生。江西全新印花導(dǎo)帶高性價(jià)比選擇一旦發(fā)生帶?面破損，應(yīng)立即停機(jī)，并認(rèn)真清洗破口，到充分干燥后再修補(bǔ)。

       解決印花材料使用過(guò)程中常見(jiàn)問(wèn)題來(lái)源：數(shù)碼印花網(wǎng)水漿常見(jiàn)的問(wèn)題及解決方案1:固色牢度及干濕擦差水漿的固色成份是固漿，在同一比例的色種，固漿的份量越多固色牢度越好，同時(shí)手感就越差，一般按顏色深淺添加量在10－20%，如果添加量到了20%色牢度仍然達(dá)還到要求可以添加1－3%的固色劑并充分做好熱處理.水漿的干濕擦是沒(méi)法像膠漿一樣可以達(dá)到4級(jí)以上的。如果處理得好可以達(dá)到3級(jí)。2:印花時(shí)出現(xiàn)花邊在印化纖布及TC布時(shí)容易出現(xiàn)花邊或空氣濕度大時(shí)也容易出現(xiàn)花邊。水漿也叫乳化漿，是靠乳化劑將水和印花水乳化達(dá)到水油平衡的原理，如果水油沒(méi)有達(dá)到平衡點(diǎn)就會(huì)容易出現(xiàn)花邊，可以適當(dāng)增加印花水和松節(jié)水的比例或者增加水漿的粘度3:加色種越打越稠出現(xiàn)絮凝狀部分色種吸油量較大在加入色種時(shí)可能會(huì)出現(xiàn)色種吸掉水漿里面的水份造成水油失衡，出現(xiàn)返粗絮凝狀，尤其是黑色。因?yàn)楹谏际翘亢诰哂蟹浅?qiáng)的吸油量，可以在添加色種前用水將色種開(kāi)稀，或用經(jīng)過(guò)表面包裹處理的炭黑。

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印花塞堵嵌網(wǎng)原因分析粘合劑中的高聚物的過(guò)早凝聚阻塞了圓網(wǎng)花紋，其凝聚的速度除與制備工藝有關(guān)，還與儲(chǔ)存和使用的環(huán)境有相當(dāng)密切的關(guān)系，例如：溫度，溫度對(duì)粘合劑的高聚物的顆粒分布和質(zhì)點(diǎn)濃度有很大影響，溫度上升，布朗運(yùn)動(dòng)就會(huì)增加，水分子就會(huì)加速蒸發(fā)，高聚物就會(huì)因兩相界面的數(shù)值變化，在兩相之間排泄出來(lái)，產(chǎn)生絮結(jié)；溫度下降，乳化劑就會(huì)凝凍，使分散相和連續(xù)相的界面張力發(fā)生變化，導(dǎo)致高聚物的凝結(jié)。時(shí)間，一般情況下，剛配合好的粘合劑或印花色槳，沒(méi)有經(jīng)過(guò)靜置期，分散相和連續(xù)相都還沒(méi)有定位準(zhǔn)確，若立即投入印花生產(chǎn)，會(huì)給高聚物液珠的自我排泄創(chuàng)造條件，進(jìn)而影響透網(wǎng)性能；拉經(jīng)過(guò)長(zhǎng)時(shí)間的存放，甚至超過(guò)穩(wěn)定期限，由于受到溫度，氣候，機(jī)械運(yùn)動(dòng)的影響，連續(xù)相和分散相會(huì)發(fā)生定域位移，使高聚物的粘度增加，凝聚速度加快。機(jī)械力，乳化成分散液珠的高聚物，在印花生產(chǎn)中要承受圓網(wǎng)和刮刀的擠壓等，在劇烈頻繁的機(jī)械運(yùn)動(dòng)中靜電勢(shì)是很大的，直至坡乳，絮凝，分曾，聚結(jié)。粘度，粘合劑中的高聚物粘度高低，直接影響著凝聚速度！在印花面以外的皮帶邊緣做測(cè)試，如果幾分鐘以后，發(fā)覺(jué)有膨脹現(xiàn)象，則請(qǐng)勿使用該產(chǎn)品。廣東印花導(dǎo)帶服務(wù)為先

導(dǎo)帶使用：在您安裝與調(diào)整印花導(dǎo)帶時(shí)若有任何印花導(dǎo)帶上的問(wèn)題，請(qǐng)聯(lián)絡(luò)當(dāng)?shù)氐拇砩?或印花導(dǎo)帶服務(wù)中心。河南節(jié)能印花導(dǎo)帶***選擇

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