獨(dú)特的結(jié)構(gòu),使得同步帶的齒和同步帶輪能夠很好的嚙合,從而讓同步帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)具有精細(xì)恒定的傳動(dòng)比同步帶具有拉力強(qiáng)度大,耗能小,效率高,可應(yīng)用于大功率傳動(dòng)。與鏈傳動(dòng)相比,同步帶不需要很大的張力,軸負(fù)載小;傳動(dòng)比恒定,無(wú)打滑;極低延伸率;張緊調(diào)節(jié)距小,甚至可無(wú)張緊調(diào)節(jié),結(jié)構(gòu)緊湊以及可以實(shí)現(xiàn)較大傳動(dòng)比等優(yōu)點(diǎn)。有別于其它的傳動(dòng)結(jié)構(gòu),同步帶在傳動(dòng)中較為安靜,沒(méi)有造成噪音污染。
同步帶選型1、根據(jù)工作環(huán)境及溫度選擇合適材質(zhì)的同步帶2、根據(jù)使用功率、轉(zhuǎn)速等參數(shù)選擇對(duì)應(yīng)的齒形3、根據(jù)配合的同步帶輪及安裝位置計(jì)算同步帶的周長(zhǎng)4、根據(jù)負(fù)載情況和經(jīng)驗(yàn)值選擇同步帶寬
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同步帶傳動(dòng)是一種嚙合傳動(dòng)。同步帶雖然是一個(gè)彈性體,但由于其中的承重繩具有在拉力作用下不伸長(zhǎng)的特點(diǎn),所以可以保持皮帶節(jié)距不變,使皮帶與齒槽正確嚙合,實(shí)現(xiàn)同步傳輸不打滑,獲得精確的傳動(dòng)比。同步帶傳動(dòng)的優(yōu)點(diǎn)和缺點(diǎn)總結(jié)如下
同步帶工作時(shí)不打滑,傳動(dòng)比準(zhǔn)確。同步帶傳動(dòng)是一種嚙合傳動(dòng)。同步帶雖然是一個(gè)彈性體,但由于其中的承重繩具有在拉力作用下不伸長(zhǎng)的特點(diǎn),所以可以保持皮帶節(jié)距不變,使皮帶與齒槽正確嚙合,實(shí)現(xiàn)同步傳輸不打滑,獲得精確的傳動(dòng)比。
福建口碑好同步帶價(jià)格查詢(xún)同步帶特點(diǎn):相對(duì)于V型帶傳送,預(yù)緊力較小,軸和軸承上所受載荷小。
首先,用途是同步帶的基礎(chǔ),因此需要在開(kāi)發(fā)過(guò)程之中不斷衍生用途用以擴(kuò)大使用范圍,而使用范圍的擴(kuò)大必然會(huì)增加銷(xiāo)量,這樣企業(yè)才能得到更好的發(fā)展。正時(shí)皮帶要想在當(dāng)前和未來(lái)的市場(chǎng)之上,有突出的一面,必須發(fā)揮出自己的特色,而不能總是進(jìn)行行業(yè)模仿,這是相當(dāng)忌諱的。
由于同步帶主要依賴(lài)齒面正壓力傳遞力,故其帶輪尺寸、中心距相對(duì)V帶、平帶而言較小,減速比比較大只有1:10。其傳動(dòng)效率可達(dá)99.5%,帶速可達(dá)50 m/s,傳動(dòng)功率可達(dá)數(shù)百千瓦,定位精度可達(dá)0.05 mm/300 mm,并有耐油、耐潮、不需要潤(rùn)滑等特點(diǎn)。因此,同步帶不僅可以用來(lái)傳遞運(yùn)動(dòng)、功率,還可以用于運(yùn)動(dòng)控制系統(tǒng),進(jìn)行機(jī)構(gòu)的定位。早期的同步帶齒形都為梯形。20世紀(jì)80年代之后,圓弧齒同步帶得到了發(fā)展,它比梯形齒同步帶應(yīng)力分布更合理,承受載荷更大。同步帶損壞形式:張緊力太大。
同步帶在安裝過(guò)程之中操作不當(dāng),往往會(huì)造成同步帶的晚期損壞或使用之中的晚期故障。提高了同步帶的成本,小編整理了幾個(gè)常見(jiàn)的安裝誤區(qū)。帶著圈子。軸與同步帶內(nèi)孔過(guò)松(俗稱(chēng)“取內(nèi)環(huán)”)。由于所選用的軸與內(nèi)孔配合過(guò)松,軸和內(nèi)孔表面間產(chǎn)生滑動(dòng)?;瑒?dòng)摩擦?xí)鸢l(fā)熱,使正時(shí)皮帶會(huì)因發(fā)熱而損壞。軸與內(nèi)孔表面間的劃痕。
內(nèi)圈端面與肩部裂紋的摩擦生熱?!白邇?nèi)圓”時(shí),內(nèi)圈與軸間的滑動(dòng)摩擦?xí)a(chǎn)生高溫,而且由于內(nèi)圈端面與軸肩接觸面很小,溫度會(huì)更高。內(nèi)圈端面會(huì)產(chǎn)生熱裂紋,熱裂紋的不斷延伸會(huì)使同步帶內(nèi)圈在使用中斷裂加熱后軸與內(nèi)孔表面的附著力。由于內(nèi)孔與軸的表面間發(fā)生“內(nèi)圈”滑動(dòng)摩擦,表面金屬熔化引起的高溫而產(chǎn)生粘著力。帶上外圈。外殼的孔徑與同步帶的外徑匹配過(guò)松(俗稱(chēng)“走外圈”)。由于殼孔間的松散配合和同步帶外徑的選擇,滑動(dòng)發(fā)生在它們的表面間?;瑒?dòng)摩擦?xí)鸢l(fā)熱,損壞正時(shí)皮帶。
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同步帶運(yùn)轉(zhuǎn)原理及張力線同步帶運(yùn)轉(zhuǎn)原理:同步帶依靠嚙合進(jìn)行定位傳動(dòng),高效率(比較高達(dá)98%)。動(dòng)力傳遞是依靠皮帶齒部與帶輪槽的嚙合,它具有適用速度范圍廣的特點(diǎn)(比較高達(dá)90米/秒)。無(wú)需潤(rùn)滑,無(wú)維修,運(yùn)轉(zhuǎn)安靜,經(jīng)濟(jì)性能突出。同步帶張力線:張力線主要承擔(dān)主動(dòng)輪與被動(dòng)輪的負(fù)載,它是由一定數(shù)量的線繩纏繞在一起而形成的,線繩經(jīng)過(guò)加捻制作后具有合成軸向力。標(biāo)準(zhǔn)結(jié)構(gòu)皮帶既有“S”捻又有“Z”捻線繩,張力線主要有玻璃纖維、Aramid、鋼絲、碳纖維。注:“S”捻或“Z”捻的皮帶屬于非標(biāo)結(jié)構(gòu)。同步帶在實(shí)際的應(yīng)用中,我們經(jīng)常會(huì)發(fā)現(xiàn)皮帶與帶輪并不能完美的嚙合,也就是說(shuō)皮帶的齒并不能全部“吃進(jìn)”帶輪溝槽中,導(dǎo)致跳齒或磨齒的現(xiàn)象,這里給大家介紹一個(gè)指標(biāo)PDL(PLD):皮帶節(jié)圓與帶輪齒頂圓之間的徑向距離。同步帶也就是皮帶有pld,帶輪也有pld,當(dāng)他們兩個(gè)的數(shù)值一致的時(shí)候,我們稱(chēng)之為完美嚙合,此時(shí)的帶輪稱(chēng)之為該皮帶的無(wú)間隙帶輪。重慶EHRE同步帶歡迎選購(gòu)
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