江蘇節(jié)能印花導(dǎo)帶質(zhì)量推薦

      Highten(漢唐)公司提供瑞士瑞寶龍（RAPPLON）圓網(wǎng)，平網(wǎng)印花導(dǎo)帶具有安裝便利、高印花精細(xì)度、以及高可靠性的特點(diǎn)，幫您實(shí)現(xiàn)比較好印花工藝！您致力于以不同的原料加工完美的印花織物，我們則以高標(biāo)準(zhǔn)滿足您的需要！與傳統(tǒng)橡膠導(dǎo)帶不同，新一代的印花導(dǎo)帶強(qiáng)力層采用Polyester聚酯材質(zhì)或者Aramid芳綸材質(zhì)。Polyester聚酯材質(zhì)：適合圓網(wǎng)，如MBK、Zimmer、Stock等;布夾式平網(wǎng)(Buser);短臺(tái)板德雙馬達(dá)伺服德平網(wǎng)(臺(tái)板長(zhǎng)度在25米以下)Aramid芳綸材質(zhì)：適合雙馬達(dá)伺服傳動(dòng)的平網(wǎng)，如日本東升、中國(guó)臺(tái)灣齊正、宗龍、堅(jiān)新、佑勝、德高等漢唐導(dǎo)帶經(jīng)驗(yàn)豐富的工程師+全套調(diào)試服務(wù).江蘇節(jié)能印花導(dǎo)帶質(zhì)量推薦

       圓網(wǎng)印花機(jī)日常維護(hù)來(lái)源：印染在線(3)設(shè)備：經(jīng)長(zhǎng)期運(yùn)行，設(shè)備的某些參數(shù)會(huì)改變，個(gè)別部件老化，主機(jī)的靜態(tài)平衡點(diǎn)發(fā)生變化等，都會(huì)使擰網(wǎng)、斷網(wǎng)頻率增加。改進(jìn)措施有：對(duì)設(shè)備靜態(tài)平衡點(diǎn)、速比經(jīng)常校正；定期檢查設(shè)備的傳動(dòng)部分及皮帶的松緊程度，如有問(wèn)題，及時(shí)處理；橡膠毯的糾正跑偏裝置在設(shè)備能正常運(yùn)轉(zhuǎn)的情況下盡量調(diào)整精確，減少其左右擺動(dòng)的機(jī)率；定期對(duì)卡盤(pán)進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)有轉(zhuǎn)動(dòng)不靈活的及時(shí)處理；定期給卡盤(pán)加入適量潤(rùn)滑油。(4)操作：因操作不當(dāng)引起擰網(wǎng)、斷網(wǎng)的主要原因及改進(jìn)措施有：①花網(wǎng)高低調(diào)節(jié)不當(dāng)——為此，花網(wǎng)上車(chē)后、開(kāi)車(chē)前宜將其高度調(diào)整，使其與輸漿管的托角、磁棒三者的位置適中，使磁棒兩頭既能被托角托住，又能對(duì)網(wǎng)子施加一定壓力；②磁棒、磁力選擇過(guò)大，或探漿棒失靈——磁棒、磁力的選擇應(yīng)根據(jù)花型印制效果、織物薄厚等綜合而定；③色漿不潔凈——印花用色漿要潔凈，不得有硬的雜質(zhì)，異物混雜在里邊；④張力調(diào)節(jié)不當(dāng)——適當(dāng)調(diào)節(jié)進(jìn)布張力，加強(qiáng)對(duì)色漿的過(guò)濾。山東智能印花導(dǎo)帶歡迎選購(gòu)層間結(jié)合不用膠水粘合，導(dǎo)帶不易分層。

使各導(dǎo)之間保持平行原因二：當(dāng)面料褶皺較多時(shí)解決方法：對(duì)面料進(jìn)行拉幅處理原因三：面料的左右張力不同，也有可能導(dǎo)致進(jìn)布時(shí)出現(xiàn)皺痕解決方法：調(diào)整張力,保持面料的左右均衡9、面料無(wú)法粘在導(dǎo)帶上原因一：導(dǎo)帶膠的黏性不夠。解決方法：需重新上膠。天氣較冷時(shí)，導(dǎo)帶膠黏性差。把室溫保持在20℃左右。原因二：面料上使用了柔軟劑解決方法：將柔軟劑清洗掉10、印花過(guò)程中出現(xiàn)重疊不均勻現(xiàn)象原因一：導(dǎo)帶較松未拉緊解決方法：拉緊導(dǎo)帶原因二：進(jìn)布處布卷過(guò)大、太重應(yīng)解決方案：進(jìn)行一定的軸助措施原因三：出布處分離的力量過(guò)重或檢查出布分離點(diǎn)太高解決方案：對(duì)其進(jìn)行調(diào)整11、印花時(shí)出現(xiàn)三四條深色的重疊線原因一：步進(jìn)不穩(wěn),檢查光柵條和光柵盤(pán)是否有污垢解決方案：用酒精棉輕輕擦拭,切不可磨損原因二：交流何服驅(qū)動(dòng)器上的數(shù)據(jù)線松動(dòng)解決方法：檢查數(shù)據(jù)線連接原因三：導(dǎo)帶機(jī)的主動(dòng)電動(dòng)機(jī)沒(méi)有嚙合緊解決方法：檢查主動(dòng)電機(jī)12、針織物噴印完畢后圖案變形原因一：導(dǎo)帶黏力過(guò)大，導(dǎo)致分離后變形解決方法：可在噴印前先使用棉布連續(xù)在導(dǎo)帶上運(yùn)行，直到感覺(jué)導(dǎo)帶不很黏后再開(kāi)始噴印針織面料。原因二：針織物前處理完成后。

      涂料特種印花的技術(shù)進(jìn)步隨著人們消費(fèi)水平不斷提高，對(duì)服飾的要求趨向多元化，促使涂料特種印花技術(shù)自上世紀(jì)90年代后有較大的進(jìn)步，解決了傳統(tǒng)特種印花存在的許多問(wèn)題。針對(duì)國(guó)內(nèi)涂料特種印花存在的問(wèn)題，經(jīng)過(guò)十余年的努力，推薦國(guó)內(nèi)外以高新技術(shù)開(kāi)發(fā)的新材料，經(jīng)試驗(yàn)--應(yīng)用--調(diào)整--再應(yīng)用，逐步掌握了較為合理的復(fù)配技術(shù)及應(yīng)用工藝。新型涂料特種印花漿有：光澤好、牢度好，特別是在滌綸織物上濕摩擦牢度及刷洗牢度均十分優(yōu)異的金粉印花漿；色相不失真，涂料用量少，牢度好的彩色罩印印花漿；光澤柔和似珍珠樣光澤且手感柔軟的珠光印花漿；蓄光持久的夜光印花漿；堅(jiān)牢度好，手感柔軟的金屬閃爍印花漿等。獨(dú)特的印花材料的選擇(7)耐清洗劑，在或乙酸乙酯的作用下不溶脹，便于對(duì)膠帶上的染料殘留物實(shí)施清洗。

（3）破洞絕大多數(shù)破洞是因膠帶內(nèi)表面異物所致，所以膠帶運(yùn)行前的檢查尤為重要。需要強(qiáng)調(diào)的是，修補(bǔ)破洞所用材料需要與膠帶本身的材料相同，因?yàn)樗鼈兙哂辛己玫南嗳菪院拖嗤淖冃危扪a(bǔ)方法是在強(qiáng)力層部分的破洞用強(qiáng)力層材料補(bǔ)上，在保護(hù)層部分的破洞用保護(hù)層材料填平，以適當(dāng)?shù)墓に嚄l件硫化即可。也可拿到生產(chǎn)廠家去修理。（4）爛邊導(dǎo)致?tīng)€邊的原因主要是膠帶左右漂移使帶邊與機(jī)架發(fā)生碰撞或是長(zhǎng)期浸泡在水中。爛邊問(wèn)題應(yīng)及早發(fā)現(xiàn)，盡快處理。如果使用允許，應(yīng)將分層部分切去（如圓網(wǎng)），否則應(yīng)充分干燥后粘好，有的應(yīng)進(jìn)行加邊施工。導(dǎo)帶結(jié)構(gòu)更致密，更耐腐蝕，不易氣泡。浙江口碑好印花導(dǎo)帶質(zhì)量推薦

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印花導(dǎo)帶選型并不是參數(shù)值越高越好印花機(jī)的種類(lèi)及生產(chǎn)廠家眾多，每款機(jī)型都有其好適合的印花導(dǎo)帶和其相配。因此，對(duì)印花導(dǎo)帶有兩個(gè)層面的要求：一層面——共性。導(dǎo)帶的表面特性：主要取決于平整性、耐溫性、抗化學(xué)浸蝕性、抗老化龜裂性；導(dǎo)帶的精度穩(wěn)定性：主要取決于中性層公差、導(dǎo)帶厚度公差、導(dǎo)帶拉力層的穩(wěn)定性和主體材料TPU(或合成橡膠)的穩(wěn)定性；導(dǎo)帶的經(jīng)濟(jì)性：主要取決于導(dǎo)帶的售價(jià)、使用壽命、易維修性和安裝調(diào)試方便性。一層面比較好選型，從導(dǎo)帶的技術(shù)指標(biāo)上就能分出高低。江蘇節(jié)能印花導(dǎo)帶質(zhì)量推薦

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