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龍帶預(yù)緊方法一般采用張緊輪調(diào)節(jié)法。而要達(dá)到適合的預(yù)緊量，保證龍帶不伸長的必要條件是使傳動(dòng)切向力不大于預(yù)拉力。切向力的計(jì)算是由設(shè)計(jì)功率和線速度來確定，預(yù)拉力則由該龍帶預(yù)拉伸長率（～）下所對(duì)應(yīng)的定伸強(qiáng)力和寬度來確定。龍帶裝機(jī)預(yù)拉伸長率直觀的簡(jiǎn)易測(cè)量法是采用標(biāo)志線法，即在龍帶安裝前，根據(jù)帶體長度，在其外表面做兩條相距500毫米或1000毫米的標(biāo)志線。比如當(dāng)要求拉伸2%的伸長率時(shí)，拉伸后的標(biāo)志線間距為510毫米或1020毫米。為保證標(biāo)志線間距準(zhǔn)確，可在運(yùn)轉(zhuǎn)幾周后再測(cè)量。龍帶裝機(jī)后，為保證帶體和軸載均勻受力，拉伸過程可分次進(jìn)行，可先將預(yù)拉量調(diào)至1%～。運(yùn)轉(zhuǎn)1小時(shí)再調(diào)至2%左右。調(diào)整完畢后運(yùn)轉(zhuǎn)10分鐘，再停30分鐘，然后投入正常運(yùn)行。注意要慢慢張緊龍帶，嚴(yán)禁采取撬棒裝龍帶。其特殊的表面橡膠構(gòu)造，使其相對(duì)于同等的片基龍帶更節(jié)電。云南全新龍帶共同合作

龍帶傳動(dòng)時(shí)的故障及處理方法使用過程中龍帶產(chǎn)生噪聲周期性的噪聲，產(chǎn)生這種情況的原因主要是龍帶接頭部位發(fā)生剝離。出現(xiàn)這種情況時(shí)注意查看龍帶的接頭部位，如發(fā)生剝離應(yīng)及早修理，無法修理時(shí)應(yīng)換用新龍帶。當(dāng)龍帶表面有一部分變得凹凸不平，找出造成凹凸不平的原因，特別嚴(yán)重時(shí)換用新龍帶，或者檢查一下錠子是否因回轉(zhuǎn)不良而發(fā)生高熱（200℃左右）個(gè)別地方（如錠子）發(fā)出噪聲，出現(xiàn)這種情況的原因有兩種①軸承回轉(zhuǎn)不良；②龍帶行走時(shí)擦碰物體。遇到這種情況時(shí)可以更換軸承，或者調(diào)整龍帶的運(yùn)行位置。龍帶在帶輪的軸向竄動(dòng)，即“蛇行”，出現(xiàn)這種情況有多種原因①龍帶運(yùn)行未調(diào)整好；②錠子過分搖晃；③帶輪上凸起的弧面磨損；④錠子或壓輪位置不正；⑤輪面凸弧中心不在同一水平上。解決的方法有①調(diào)節(jié)壓輪或?qū)л喌妮S線位置；②檢查錠子軸承，如有損壞，需更換；③修復(fù)輪面或更換帶輪；④較正支承面水平。湖北官方授權(quán)經(jīng)銷龍帶***選擇影響龍帶張力的因素，一是龍帶和錠子之間的摩擦力，一個(gè)是龍帶強(qiáng)力層的張力以及強(qiáng)力層張力的穩(wěn)定性。

皮帶運(yùn)輸機(jī)跑偏的分析與處理張緊處的調(diào)整皮帶張緊處的調(diào)整是皮帶運(yùn)輸機(jī)跑偏調(diào)整的一個(gè)非常重要的環(huán)節(jié)。重錘張緊處上部的兩個(gè)改向滾筒除應(yīng)垂直于皮帶長度方向以外還應(yīng)垂直于重力垂線，即保證其軸中心線水平。使用螺旋張緊或液壓油缸張緊時(shí)，張緊滾筒的兩個(gè)軸承座應(yīng)當(dāng)同時(shí)平移，以保證滾筒軸線與皮帶縱向方向垂直。具體的皮帶跑偏的調(diào)整方法與滾筒處的調(diào)整類似。轉(zhuǎn)載點(diǎn)處落料位置對(duì)皮帶跑偏的影響轉(zhuǎn)載點(diǎn)處物料的落料位置對(duì)皮帶的跑偏有非常大的影響，尤其在兩條皮帶機(jī)在水平面的投影成垂直時(shí)影響更大。通常應(yīng)當(dāng)考慮轉(zhuǎn)載點(diǎn)處上下兩條皮帶機(jī)的相對(duì)高度。相對(duì)高度越低，物料的水平速度分量越大，對(duì)下層皮帶的側(cè)向沖擊也越大，同時(shí)物料也很難居中。使在皮帶橫斷面上的物料偏斜，終導(dǎo)致皮帶跑偏。如果物料偏到右側(cè)，則皮帶向左側(cè)跑偏，反之亦然。在設(shè)計(jì)過程中應(yīng)盡可能地加大兩條皮帶機(jī)的相對(duì)高度。在受空間限制的移動(dòng)散料運(yùn)輸機(jī)械的上下漏斗、導(dǎo)料槽等件的形式與尺寸更應(yīng)認(rèn)真考慮。一般導(dǎo)料槽的的寬度應(yīng)為皮帶寬度的三分之二左右比較合適。為減少或避免皮帶跑偏可增加擋料板阻擋物料，改變物料的下落方向和位置。

龍帶的傳動(dòng)是平型帶傳動(dòng)的一種形式，是由一個(gè)主動(dòng)輪傳動(dòng)數(shù)十個(gè)到數(shù)百個(gè)被動(dòng)輪(錠子)的多點(diǎn)傳動(dòng)。由于此帶長而窄，運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)像條龍?jiān)谟蝿?dòng)，所以習(xí)慣上稱作“龍帶傳動(dòng)”。氣流紡龍帶:每臺(tái)設(shè)備用四條龍帶，材質(zhì)分為聚酯材質(zhì)、片基帶材質(zhì)。龍帶的材質(zhì)不同耐磨、節(jié)能、拉力、防靜電指數(shù)等特點(diǎn)也不相同。龍帶的規(guī)格可以根據(jù)客戶需求定做。氣流紡龍帶的特點(diǎn)：1、拉力層為技術(shù)研發(fā)的強(qiáng)力PET聚酯纖維，皮帶延伸小，反向彎曲特性優(yōu)異。2、聚酯材質(zhì)齒接接頭工藝，保證了皮帶整體的平整度，無跳動(dòng)，接頭牢固。3、皮帶柔軟度好，自耗能少，節(jié)電，成品品質(zhì)好。吹吸風(fēng)機(jī)龍帶:每臺(tái)設(shè)備用兩條龍帶，產(chǎn)品規(guī)格根據(jù)客戶要求定制吹吸風(fēng)機(jī)龍帶的特點(diǎn)是：吹吸風(fēng)機(jī)龍帶帶子比較窄，一般為10毫米寬，長度不一，可定制。濟(jì)南奧杰特傳動(dòng)生產(chǎn)的吹吸風(fēng)機(jī)龍帶，選用進(jìn)口原材料，引進(jìn)國外先進(jìn)的工藝制作，具有低延伸、度、不掛花等特性，使用效果良好。倍捻機(jī)龍帶:一臺(tái)倍捻機(jī)設(shè)備用兩條龍帶，龍帶的長度30幾米至70幾米，寬度為30毫米至50毫米，厚度。我公司所生產(chǎn)的倍捻機(jī)龍帶具有強(qiáng)度高、延伸小、耐磨、耐曲繞、傳動(dòng)平穩(wěn)、緩沖吸震噪音低、能耗低、防靜電、摩擦系數(shù)恒定。歡迎來電咨詢!RAPPLON龍帶針對(duì)舊有的NBR(普通丁青橡膠)龍帶摩擦層不耐磨損，易產(chǎn)生老化裂痕等缺點(diǎn)。

節(jié)電龍帶的介紹及優(yōu)點(diǎn)能環(huán)保一直以來都是大眾討論的話題，不管從任何方面來說，都是必須盡力去實(shí)施的，而輸送帶行業(yè)也是不甘落后。隨著目前生產(chǎn)成本的不斷提高，這個(gè)話題也是越來越被深入。高壽命節(jié)電龍帶材質(zhì)：尼龍片基節(jié)電龍帶的優(yōu)點(diǎn)：橫向穩(wěn)定性好，不會(huì)產(chǎn)生橫向撕裂現(xiàn)象。完美的接口，后世的片基，決定了它超長的使用壽命。其特殊的表面橡膠構(gòu)造，使其相對(duì)于同等的片基龍帶更節(jié)電。度、無弱捻耐油（化纖倍捻機(jī)、包覆紗機(jī)的比較好選擇）從氣流紡、加彈機(jī)到包覆機(jī)、長短纖倍捻機(jī)，龍帶都是重要的傳動(dòng)件。上海節(jié)能龍帶服務(wù)至上

實(shí)現(xiàn)比較大的有效拉力傳輸，同時(shí)充分地利用技術(shù)特性。云南全新龍帶共同合作

捻機(jī)捻度不勻會(huì)使股線各片段內(nèi)纖維抱合力不同，表面纖維的傾斜程度不一致，影響股線的強(qiáng)力、彈性、伸長、光澤和耐磨性等物理機(jī)械性能以及外觀特征，影響織物的風(fēng)格與質(zhì)量。針對(duì)倍捻機(jī)捻度不勻的問題，快往下看。產(chǎn)生原因龍帶張力不勻由于倍捻機(jī)是靠龍帶摩擦傳動(dòng)錠子對(duì)股線進(jìn)行加捻，因此龍帶張力的大小直接影響整臺(tái)車的錠速。由于龍帶本身有一定的彈性，且其張力受氣候影響較大。當(dāng)秋冬季及長時(shí)間停車時(shí)，龍帶收縮大導(dǎo)致張力增大，使錠速增高，春夏季則相反。張緊輪進(jìn)出位置偏差每個(gè)張緊輪的進(jìn)出位置，都會(huì)直接影響到相鄰兩個(gè)錠子的錠速，設(shè)備技術(shù)條件中對(duì)張緊輪進(jìn)出位置有嚴(yán)格要求。實(shí)踐發(fā)現(xiàn)，每個(gè)調(diào)節(jié)單位的偏差都會(huì)影響到龍帶和錠子的接近度，使錠速偏差增大。云南全新龍帶共同合作