湖北全新印花導(dǎo)帶

來源: 發(fā)布時間:2022-03-10

來源:印染在線


涂料特種印花的技術(shù)進步

  隨著人們消費水平不斷提高,對服飾的要求趨向多元化,促使涂料特種印花技術(shù)自上世紀(jì)90年代后有較大的進步,解決了傳統(tǒng)特種印花存在的許多問題。針對國內(nèi)涂料特種印花存在的問題,經(jīng)過十余年的努力,推薦國內(nèi)外以高新技術(shù)開發(fā)的新材料,經(jīng)試驗--應(yīng)用--調(diào)整--再應(yīng)用,逐步掌握了較為合理的復(fù)配技術(shù)及應(yīng)用工藝。新型涂料特種印花漿有:光澤好、牢度好,特別是在滌綸織物上濕摩擦牢度及刷洗牢度均十分優(yōu)異的金粉印花漿;色相不失真,涂料用量少,牢度好的彩色罩印印花漿;光澤柔和似珍珠樣光澤且手感柔軟的珠光印花漿;蓄光持久的夜光印花漿;堅牢度好,手感柔軟的金屬閃爍印花漿等。

獨特的印花材料的選擇 密度大,耐溫高,導(dǎo)帶不易燙傷。湖北全新印花導(dǎo)帶

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來源:中國包裝印刷產(chǎn)業(yè)網(wǎng)



  全自動絲印機與印花機的共同點與差異:絲網(wǎng)印不管用于哪個行業(yè),都是采用各種材質(zhì)的絲網(wǎng)作為版膜的載體,只是在如何選用絲網(wǎng)與制版工藝上有一些差異,本文*從幾個方面臨紡織品的“絲網(wǎng)印花”和非紡織品的“絲網(wǎng)印刷”略做比較,以供參考。    1.印前處理    1)紡織品絲網(wǎng)印花。圖案設(shè)計、描黑白分色稿(即陽片)、一般采用連拍工藝感光制版,除**花形外,主要以手工操縱為主,對工人技術(shù)素質(zhì)要求高,工效較**版感光材料需用耐水型的。    2)非紡織品絲網(wǎng)印刷。圖案一般以照相或掃描完成,分色以四色居多,印制圖案絕大部門是**的,沒有接版工序,感光材料多為耐溶劑型。 湖北全新印花導(dǎo)帶耐清洗劑,在或乙酸乙酯的作用下不溶脹,便于對膠帶上的染料殘留物實施清洗。

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圓網(wǎng)印花機日常維護

來源:印染在線



(3)設(shè)備:經(jīng)長期運行,設(shè)備的某些參數(shù)會改變,個別部件老化,主機的靜態(tài)平衡點發(fā)生變化等,都會使擰網(wǎng)、斷網(wǎng)頻率增加。改進措施有:對設(shè)備靜態(tài)平衡點、速比經(jīng)常校正;定期檢查設(shè)備的傳動部分及皮帶的松緊程度,如有問題,及時處理;橡膠毯的糾正跑偏裝置在設(shè)備能正常運轉(zhuǎn)的情況下盡量調(diào)整精確,減少其左右擺動的機率;定期對卡盤進行檢查,發(fā)現(xiàn)有轉(zhuǎn)動不靈活的及時處理;定期給卡盤加入適量潤滑油。

(4)操作:因操作不當(dāng)引起擰網(wǎng)、斷網(wǎng)的主要原因及改進措施有:①花網(wǎng)高低調(diào)節(jié)不當(dāng)——為此,花網(wǎng)上車后、開車前宜將其高度調(diào)整,使其與輸漿管的托角、磁棒三者的位置適中,使磁棒兩頭既能被托角托住,又能對網(wǎng)子施加一定壓力;②磁棒、磁力選擇過大,或探漿棒失靈——磁棒、磁力的選擇應(yīng)根據(jù)花型印制效果、織物薄厚等綜合而定;③色漿不潔凈——印花用色漿要潔凈,不得有硬的雜質(zhì),異物混雜在里邊;④張力調(diào)節(jié)不當(dāng)——適當(dāng)調(diào)節(jié)進布張力,加強對色漿的過濾。



    使各導(dǎo)之間保持平行原因二:當(dāng)面料褶皺較多時解決方法:對面料進行拉幅處理原因三:面料的左右張力不同,也有可能導(dǎo)致進布時出現(xiàn)皺痕解決方法:調(diào)整張力,保持面料的左右均衡9、面料無法粘在導(dǎo)帶上原因一:導(dǎo)帶膠的黏性不夠。解決方法:需重新上膠。天氣較冷時,導(dǎo)帶膠黏性差。把室溫保持在20℃左右。原因二:面料上使用了柔軟劑解決方法:將柔軟劑清洗掉10、印花過程中出現(xiàn)重疊不均勻現(xiàn)象原因一:導(dǎo)帶較松未拉緊解決方法:拉緊導(dǎo)帶原因二:進布處布卷過大、太重應(yīng)解決方案:進行一定的軸助措施原因三:出布處分離的力量過重或檢查出布分離點太高解決方案:對其進行調(diào)整11、印花時出現(xiàn)三四條深色的重疊線原因一:步進不穩(wěn),檢查光柵條和光柵盤是否有污垢解決方案:用酒精棉輕輕擦拭,切不可磨損原因二:交流何服驅(qū)動器上的數(shù)據(jù)線松動解決方法:檢查數(shù)據(jù)線連接原因三:導(dǎo)帶機的主動電動機沒有嚙合緊解決方法:檢查主動電機12、針織物噴印完畢后圖案變形原因一:導(dǎo)帶黏力過大,導(dǎo)致分離后變形解決方法:可在噴印前先使用棉布連續(xù)在導(dǎo)帶上運行,直到感覺導(dǎo)帶不很黏后再開始噴印針織面料。原因二:針織物前處理完成后。層間結(jié)合不用膠水粘合,導(dǎo)帶不易分層。

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    提供的進口圓網(wǎng)、平網(wǎng)印花導(dǎo)帶具有安裝便利、高印花精度、以及高可靠性的特點,幫您實現(xiàn)印花工藝!與傳統(tǒng)橡膠導(dǎo)帶不同,新一代的印花導(dǎo)帶強力層采用Polyester聚酯材質(zhì)或者Aramid芳綸材質(zhì)。Polyester聚酯材質(zhì)印花導(dǎo)帶:適合圓網(wǎng),如MBK、Zimmer、Stock等;布夾式平網(wǎng),如Buser;短臺板的雙馬達伺服的平網(wǎng)(臺板長度在25米以下);Aramid芳綸材質(zhì)印花導(dǎo)帶:適合雙馬達伺服傳動的平網(wǎng),如日本東升、中國中國臺灣齊正、宗龍、堅新、佑勝、德高等...采用擠出壓延的方式生產(chǎn)的聚氨酯導(dǎo)帶優(yōu)點:◇分子流動性低,接口牢固;◇密度大,耐溫高,導(dǎo)帶不易燙傷;◇導(dǎo)帶結(jié)構(gòu)更致密,更耐腐蝕,不易氣泡;◇層間結(jié)合不用膠水粘合,導(dǎo)帶不易分層。高抗化學(xué)性新型印花導(dǎo)帶ENU系列:◇對花精度完美,無瑕可擊;◇高分子TPU表面材料,絕不老化龜裂;◇兩側(cè)絕不內(nèi)縮,永保有效寬度;◇安裝容易,只須60分鐘導(dǎo)正即可運行,不再延伸;◇現(xiàn)場接口,免除拆卸及重新安裝印花機;◇可修補損傷導(dǎo)帶。在ZIMMER磁棒印花機上,印花導(dǎo)帶的維護和更換一直是用戶們的痛點.湖北口碑好印花導(dǎo)帶哪家比較好

(7)耐清洗劑,在或乙酸乙酯的作用下不溶脹,便于對膠帶上的染料殘留物實施清洗。湖北全新印花導(dǎo)帶

印花機導(dǎo)帶容易出現(xiàn)幾個問題1.帶面破損帶面破損一般有以下幾種情況:一是帶面受到銳器或硬物碰撞,如網(wǎng)頭金屬毛刺,不合理的銳器刮磨等;二是刮水刀或?qū)蜉S卡有異物,它們都可能造成表面層破裂,失去保護功能而使?jié){液滲入帶體內(nèi)。由于帶面破損具有不可修復(fù)性,所以我們首先要做好膠帶的保養(yǎng),避免保護層被損壞。一旦發(fā)生帶面破損,應(yīng)立即停機,并認(rèn)真清洗破口,到充分干燥后再修補。如果因生產(chǎn)需要等原因不能立即停機,應(yīng)該用不干膠帶將破口封住,阻止?jié){液浸入,一旦有條件,必須實施修補。--------------------------------------------------------作者:Dance0400來源:百度文庫著作權(quán)歸作者所有。商業(yè)轉(zhuǎn)載請聯(lián)系作者獲得授權(quán),非商業(yè)轉(zhuǎn)載請注明出處。湖北全新印花導(dǎo)帶