氣路系統(tǒng)的布線1.氣瓶間內(nèi)壓力調(diào)節(jié)面板與實(shí)驗(yàn)室內(nèi)的氣路終端之間選用SS316LBA管進(jìn)行連接,管道內(nèi)表面光潔度為Ra<0.4umBA級管道。2.4N氮?dú)庵鞴芫€采用OD3/8”(6.35mm)的管道,0.5Mpa壓力流量可達(dá)8M3/小時(shí),完全滿足常規(guī)用氣需求,支線采用OD1/4”(6.35mm)的管道。用焊接三通分出支路來對設(shè)備進(jìn)行供氣。3.5N氮?dú)?、氦氣、預(yù)留氣主管線采用OD1/4”(6.35mm)的管道,支線采用OD1/4”(6.35mm)的管道。用焊接三通分出支路來對設(shè)備進(jìn)行供氣。4.管道穿過障礙物時(shí)須使用管套并采用不可燃材料填充間隙。5.管道之間采用美國全自動(dòng)定位軌道式氬弧焊機(jī)進(jìn)行內(nèi)外保護(hù)氬弧焊(TIG)方式連接,其優(yōu)點(diǎn)是泄漏率可到1X10-9s.c.c./sec.He,且不會再內(nèi)表面產(chǎn)生氧化層或褶皺等焊接缺陷。6.管路上的三通全部采用焊接三通來實(shí)現(xiàn)連接,可更有效保證氣體的傳輸質(zhì)量。7.管道需用固定卡具固定在管道支架上。管道支架為槽鋼結(jié)構(gòu)美觀大方。與墻體和管道固定牢固。且為耐火材料(鋁合金)制成。集中供氣系統(tǒng)支持多樣化氣體特性的供應(yīng),比如惰性氣體、易燃?xì)怏w、腐蝕性氣體等。重慶微生物實(shí)驗(yàn)室集中供氣設(shè)計(jì)
近年來實(shí)驗(yàn)室投資的不斷加大,儀器設(shè)備的迅速增加,用氣量也逐年增加,傳統(tǒng)的供氣模式已經(jīng)難以滿足儀器設(shè)備增加的需求,同時(shí)分散供氣模式帶來的實(shí)驗(yàn)室布局混亂,鋼瓶的頻繁更換也對實(shí)驗(yàn)室的管理和維護(hù)造成了困難,為了解決以上兩個(gè)方面的問題,就需要一套安全性高且能實(shí)現(xiàn)集中分配供氣的系統(tǒng)完成從氣源向儀器的供氣,這就是實(shí)驗(yàn)室高純氣體管道系統(tǒng)的功能所在1、經(jīng)濟(jì)性:建一個(gè)集中的氣瓶間可以節(jié)省有限的實(shí)驗(yàn)室空間,更換鋼瓶時(shí)不需要切斷氣體,保證氣體的連續(xù)供應(yīng)。使用者只需管理較少的鋼瓶,支付較少的鋼瓶租金,因?yàn)槭褂猛粴怏w的所有使用點(diǎn)來自于同一個(gè)氣源。此種供應(yīng)方式會減少運(yùn)輸費(fèi)用,減少退還給氣體公司的空瓶中的余氣量,以及良好的鋼瓶管理。2、實(shí)驗(yàn)室環(huán)境使用率更高:集中管道供應(yīng)系統(tǒng)可以將氣體出口放置在使用點(diǎn)處,這樣的話可以更合理的設(shè)計(jì)工作場所。實(shí)驗(yàn)室使用的氣瓶和備用氣瓶之間有一個(gè)半自動(dòng)調(diào)節(jié)閥來控制。所有氣體管路都是高質(zhì)量的、退火、無縫不銹鋼。所有氧氣管路都需清理干凈,使其適合氧氣使用。氣體管路需要有安全壓力釋放閥門、壓力調(diào)節(jié)閥門、壓力表來指示氣體壓力。寧波ICPM-S實(shí)驗(yàn)室集中供氣檢測集中供氣系統(tǒng),客戶可以極大地提高實(shí)驗(yàn)室的工作效率,同時(shí)降低成本,為實(shí)驗(yàn)室經(jīng)營創(chuàng)造更大的價(jià)值。
1.氣體管路在鋪設(shè)過程中要做到橫平豎直,為保證管道走線的直線度和管道間的間距,每間隔一定距離應(yīng)設(shè)置一組管卡。卡具應(yīng)由不燃材料制作而成,美觀大方。2.應(yīng)盡量減少彎曲以防止被傳輸?shù)臍怏w壓力、流量損失過大。壓力管道拐彎應(yīng)力集中區(qū)應(yīng)有安全加固,設(shè)計(jì)合適的拐彎半徑,彎曲部位不能有皺折及扭曲。彎曲半徑和彎曲質(zhì)量由專業(yè)工具保證。系統(tǒng)布線應(yīng)盡量減少接縫以降低泄漏的可能性。3.配管時(shí)的每根管道每個(gè)管件均要用高壓的5N高純氮?dú)膺M(jìn)行吹掃才能接入系統(tǒng),整個(gè)系統(tǒng)安裝完畢后還要用5N的高純氮進(jìn)行大流量氣體吹掃,以確保系統(tǒng)的潔凈度即流出的氣體無油脂及明顯的固體顆粒物流出。4.系統(tǒng)安裝完畢后要用高純氮?dú)膺M(jìn)行高壓部分、低壓部分氣密性實(shí)驗(yàn),對整個(gè)系統(tǒng)進(jìn)行檢測。5.壓力調(diào)節(jié)面板和氣路控制終端上粘貼氣路編號、氣體種類、濃度等標(biāo)識。
在證實(shí)氣路系統(tǒng)有泄漏時(shí),可用分段堵住或關(guān)閉氣路的方法來縮小漏氣發(fā)生的范圍。絕大多數(shù)的漏氣點(diǎn)都發(fā)生于氣路接頭處,而氣路閥件內(nèi)部的泄漏也時(shí)有發(fā)生,至于管路中間的泄漏,除了急轉(zhuǎn)彎處以外是很少見的。氣路接頭漏氣故障的排除發(fā)現(xiàn)接頭有泄漏時(shí),首先對所用接頭做如下檢查:(1)接頭配合墊片是否合適,退火及無傷痕;(2)接頭密合處是否干凈平滑無污物;(3)接頭配合裝配時(shí),是否相互對準(zhǔn)對正;(4)能否先用手將接頭大體上緊。如上述檢查無異常,再用扳手(一般為兩把)將接頭上緊。上緊時(shí)應(yīng)注意壓力要適當(dāng),對于有塑料、橡膠、聚四氟墊片的接頭壓力不宜過大,一般能密封后再上緊一點(diǎn)即可;對于有金屬墊片的接頭,壓力可適當(dāng)加大,但也應(yīng)以不漏氣為界限。以上是奧飛克管道工程有限公司的一點(diǎn)分享,如需了解更多的氣路系統(tǒng)知識,請留言杭州斯杰官網(wǎng)不定時(shí)更新氣路系統(tǒng)干貨知識。實(shí)驗(yàn)室集中供氣系統(tǒng)具有可靠性強(qiáng)、維護(hù)成本低、占用空間小等優(yōu)勢,適用于大型實(shí)驗(yàn)室和公司研發(fā)中心等場所。
管道上粘貼標(biāo)識應(yīng)符合下列規(guī)定:1管道內(nèi)徑小于或等于10Omm的水平直管道,以人員視線為基準(zhǔn)方位,應(yīng)每隔3m粘貼一張;管道內(nèi)徑大于10mm的水平管道,以人員視線為基準(zhǔn)方位,應(yīng)每隔6m粘貼一張;2管道內(nèi)徑小于或等于10Omm的垂直管道,應(yīng)每隔2m粘貼一張,并應(yīng)以地面向上15Ocm處為基準(zhǔn)位置粘貼一張;管道內(nèi)徑大于100mm的垂直管道,應(yīng)每隔4m粘貼一張,并應(yīng)以地面向上150om處為基準(zhǔn)位置粘貼一張;3管道閥件、彎頭的連接處,工藝設(shè)備與管道的連接處,以及管道穿越墻、壁、樓板的兩側(cè)部分都應(yīng)各粘貼一張;4標(biāo)識粘貼應(yīng)整齊、牢固,水平管道的標(biāo)識中心應(yīng)相互對齊,垂直管道的標(biāo)識上邊緣應(yīng)對齊。實(shí)驗(yàn)室集中供氣系統(tǒng)結(jié)合數(shù)字化技術(shù),可以實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程監(jiān)控和管理,減少人工干預(yù)和成本。安徽醫(yī)院實(shí)驗(yàn)室集中供氣安裝
許多實(shí)驗(yàn)室都需要集中供氣,如醫(yī)藥、生物科學(xué)、化學(xué)、能源等領(lǐng)域,以確保實(shí)驗(yàn)室的正常運(yùn)行。重慶微生物實(shí)驗(yàn)室集中供氣設(shè)計(jì)
氣體管道系統(tǒng)工程包括有氣源控制、輸送管道、終端控制系統(tǒng)和氣體偵測系統(tǒng)四大類。要把一組氣體安全的從氣瓶室輸送到用戶設(shè)備終端實(shí)際上是一個(gè)復(fù)雜的過程。氣體管道系統(tǒng)工程組成:一、氣源端一般指用戶氣體房,里面放置著所有氣體的鋼瓶、杜瓦罐、集裝格等,為高壓單元,需要配備減壓裝置再進(jìn)入管道系統(tǒng)。可根據(jù)現(xiàn)場需求再加裝其他功能:如壓力報(bào)警、自動(dòng)切換、精度再過濾等。二、輸送管道一般選擇SUS316L的高純氣體專業(yè)管線進(jìn)行輸送,常用管路外徑規(guī)格為1/4’’、1/2’’、3/8’’、1’’等。三、氣源終端指經(jīng)過輸送的工藝氣體到設(shè)備處的控制部分,一般為截止閥,會根據(jù)客戶和實(shí)際需求配置VMP等,具有二次調(diào)壓功能。四、氣體偵測系統(tǒng)氣體偵測系統(tǒng)指針對環(huán)境、易燃爆、毒腐等氣體所定制的安全監(jiān)控系統(tǒng),通過氣體偵測器(蓋斯帕克項(xiàng)目組一般使用美國霍尼韋爾的電化學(xué)偵測器及探頭)采集到信號傳遞至中控室電腦,或者直接傳遞至控制箱產(chǎn)生聲光報(bào)警,可以讓管理人員及時(shí)發(fā)現(xiàn)險(xiǎn)情,防患于未然。整套系統(tǒng)可根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際結(jié)合用戶需求深度定制,拓展為GMS和BMS系統(tǒng)。重慶微生物實(shí)驗(yàn)室集中供氣設(shè)計(jì)