重慶玻璃換熱器商家

來源: 發(fā)布時間:2024-06-02

精細化工是當今化學工業(yè)中具活力的新興領域之一,精細化工產品種類多、附加值高、用途廣、產業(yè)關聯度大,直接服務于國民經濟的諸多行業(yè)和高新技術產業(yè)的各個領域。精細化工是綜合性較強的技術密集型工業(yè),生產過程中工藝流程長、單元反應多、原料復雜,而熱交換是生產過程的常見環(huán)節(jié),很多反應過程使用或產生腐蝕性較強物質,對設備耐腐蝕的要求比較高,換熱器的材質成為設備選型必須詳細斟酌的難題。很多過程對于碳鋼、不銹鋼設備已經不能滿足生產需要,鈦設備在酸性和腐蝕性都比較強的情況下容易被氧化腐蝕,襯氟類設備相對傳熱效果差,同時不耐負壓,使用過程受到限制,而石墨換熱器是由石墨與聚丙烯樹脂壓縮而成,不耐氧化性和有機溶劑。無錫偉業(yè)化工防腐設備是一家專業(yè)提供搪玻璃換熱器的公司,有想法的不要錯過哦!重慶玻璃換熱器商家

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在碳化硅換熱器等新型換熱器進入市場之前,大行其道的幾乎都是金屬換熱器。但是這種設備局限太大,只能在較低的溫度下進行使用,在溫度過高的卻不能直接使用,并且要滲入大量的空氣,還需要進行鼓冷機設備的安裝以提供高溫保護,實在是過于麻煩。就在這種限制下,碳化硅換熱器等得到了很好的發(fā)展。首先碳化硅材料本身就屬于一種極好的防火以及耐腐蝕的材料。這是因為碳化硅具備了比較高的分解溫度以及化學上的惰性,所以不容易發(fā)生化學反應,進而發(fā)生腐蝕現象。重慶玻璃列管換熱器報價搪玻璃列管換熱器公司請認準無錫偉業(yè)化工。

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搪玻璃列管式換熱器的相關問題1.列管成品率搪玻璃換熱管可采取內搪或外搪兩種形式,內搪玻璃管物料一般是走管程,在殼程進行冷卻或加熱,一般適用于液體物料,物料走管程流速快,在換熱管內壁可產生降膜效應,利于液體快速冷卻或蒸發(fā),內搪玻璃管標準規(guī)格一般為DN32*2000,DN50*2000,DN50*3000,或非標尺寸定制。外搪玻璃物料一般走殼程,殼程需要進行內襯搪玻璃處理,外搪玻璃管外壁進行外搪處理,冷卻水走管程,一般適用于氣體物料進行冷卻,物料走殼程飽和空間大,冷凝液易排出,外搪玻璃管標準規(guī)格一為¢*57*3000,或更長尺寸非標定制。搪玻璃列管均采用冷搪工藝,厚度控制在0.8~1.3mm,均采用井式爐,吊燒螺旋式曲線升溫工藝,搪玻璃換熱管不易變形,垂直度佳,因換熱管結構不存在法蘭和倒角,所以不存在應力爆瓷的現象,搪玻璃換熱管燒制完成后均要周期性進行2道測電火花的程序,采用電流脈沖測驗法,組裝前再測一遍,必須保證組裝的換熱管100%合格,無導電現象。

碳化硅管高溫陶瓷換熱器其特征是采用管長為380-1600mln的管盤整體一次成型制作的耐火陶瓷換熱管件,該管件接頭盤是方形、八邊形或多邊形,接頭縫是階梯式或平接頭,管件中部設置有耐火圈箍,管件涂釉。該換熱器砌筑時頂底兩層采用澆注密封。由此構筑的陶瓷換熱器氣密性高、換熱效率高,漏氣率至少比原來降低50%以上,可成倍地延長換熱器使用壽命,從而延長爐子的使用壽命。其特征在于陶瓷換熱管的接頭和管身成一整體,接頭處采用“U”型槽插入式密封結構,能有效地防止壓力較高的被預熱介質漏入壓力較低的預熱介質,可用于鋼鐵企業(yè)的均熱爐和大型連續(xù)加熱爐、有色冶金系統(tǒng)的豎罐煉鋅蒸餾爐和塔式鋅精餾爐等高溫工業(yè)爐窯,回收1000-1400℃的煙氣余熱,空氣預熱溫度可達800℃,燃料節(jié)約率為40%。無錫偉業(yè)化工防腐設備為您提供專業(yè)的搪玻璃換熱器。

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無錫偉業(yè)化工防腐設備生產設計搪玻璃列管換熱器,搪瓷列管換熱器,內搪玻璃換熱管:內搪玻璃管采用冷搪,爐內吊燒,曲線升溫工藝,保證了換熱管的垂直度,保證了每根換熱管表面的搪玻璃層厚度0.8~1.3mm,搪玻璃換熱管標準尺寸為DN32×2000,DN50×2000,DNDN50×3000也可根據現場情況進行尺寸非標定制,換熱管鋼胚采用3.5~5mm無縫鋼管制作,強度大,更好的保證了在高壓力高溫的運行環(huán)境下穩(wěn)定運行。特別是在加熱工況下,更好的耐受蒸汽進入后導致的氣振效應。新型碳化硅列管換熱器廠家,請聯系無錫偉業(yè)化工防腐設備。天津碳化硅列管換熱器行情

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列管式換熱器泄漏處理措施泄漏發(fā)生以后的處理措施泄漏發(fā)生時造成給水壓力降低,送至鍋爐的給水量減少。因此在發(fā)現換熱器管系泄漏時要立即停運換熱器,減少管子的損壞數量,減輕損壞程度。機組停運時,應檢查高加是否泄漏,并想辦法消除。對于端口泄漏,應刮去原有焊縫金屬再進行補焊,并進行適當的熱處理,消除熱應力:對于管子本身泄漏,應先查清管束泄漏的形式及位置,并選用合適的堵管工藝,堵塞管子的兩個端口。無論采用何種堵管工藝,為保證堵管的質量,被堵管的端頭部位一定要經過良好處理,使管板、管孔圓整、清潔,與堵頭有良好的接觸面。在管子與管板連接處有裂紋或沖蝕的情況下,一定要去除端部原管子材料及焊縫金屬,使堵頭與管板緊密接觸。重慶玻璃換熱器商家