搪玻璃冷凝器的流阻該怎樣計算呢?當流體流過一臺搪玻璃冷凝器的情況的壓降是各個阻力綜合作用的結果。流體通過機器的總阻力為通過進出口接管、進出口分配管、角孔、板間通道等處的不同流動阻力之和。相對于此設備,在流動與換熱中不斷的發(fā)生相變,就很難用一類較簡單的方式來表述總阻力的規(guī)范。這樣的話它的流阻該怎樣計算呢?機器的輸送過程在時間上和空間上都是有特定的控制手段和相匹配的過程的控制,這一控制在可以解決相應應的殼體的壓力的作用還有相應的壓強的減輕手段,除此之外取決于使用的環(huán)境上面我們也已經都是有了環(huán)境因素的干擾,相對于我們所做的輸送過程是這樣的定義的。搪玻璃換熱器,就選無錫偉業(yè)化工防腐設備,有想法的可以來電咨詢!內蒙古高硼硅玻璃列管換熱器可定制
新型碳化硅列管式換熱器,管板采用鋼襯模壓PFA一體成型管板,此管板材料密度大,不變形,密封效果穩(wěn)定,更好的解決了傳統(tǒng)碳化硅換熱器的管板密封問題,在一塊管板內設計兩道密封結構,在同一塊管板上既能做到殼程的密封又能做到管程的密封,如需更換碳化硅換熱管,只需拆除兩頭密封螺母,拔出碳化硅管,插入新碳化硅管即可,無需拆除整臺換熱器,在客戶現場使用時降低了維護成本,傳統(tǒng)碳化硅列管式換熱器殼程皆采用四氟折流板,由于碳化硅管自身的脆性特性,遇壓力抖動易折斷,我公司設計發(fā)明在器內加入緩沖減震板裝置,在碳化硅管遇壓力時,降低了抖動易折斷的風險,在提高換熱效率的同時又可提高換熱器自身的使用壽命。換熱效率高,碳化硅管換熱率相對于其他材質金屬、石墨、搪玻璃、玻璃、四氟都要高出許多,體積小,可用于各類腐蝕性物料,耐腐蝕寬度大。搪玻璃列管換熱器價格無錫偉業(yè)化工防腐設備是一家專業(yè)提供搪玻璃換熱器的公司,期待您的光臨!
管板加工精度,尤其是搪玻璃的厚度與精度如何做到?傳統(tǒng)搪玻璃列管式換熱器采用固定式或者分體式搪玻璃管板,但此種工藝過不了關,原因在于管板一但孔多應力就大,倒角處必然爆瓷,所以傳統(tǒng)的搪玻璃列管幾乎采用大口徑搪玻璃管,這樣管板孔就少相對應力就小,碰到大面積的換熱無法應對,一遇壓力必然爆瓷,一旦管板爆瓷整臺報廢,增加了使用成本。我公司摒棄了傳統(tǒng)的搪玻璃管板設計結構,現今采用的是國家**結構,鋼襯模壓一體成型的PFA管板,在40mm后的鋼板上進行加熱模壓PFA,襯層厚度4~5mm,可耐高溫250℃的物料,可耐高壓,和絕壓真空度,因為是開模一體成型,襯層厚度是根據模具厚度而定,所以精確度高。
列管式換熱器是目前應用較廣的一種換熱設備。與其它幾種間壁換熱器相比,單位體積設備所能提供的傳熱面積要大得多,傳熱效果也較好。列管式換熱器是由管子、管板、折流板、殼體、端蓋(管箱)等組成。在進行換熱時,一種流體由封頭的連結管處進入,在管流動,從封頭另一端的出口管流出,這稱之管程;另-種流體由殼體的接管進入,從殼體上的另一接管處流出,這稱為殼程。列管式換熱器泄漏原因:列管換熱器內部管系泄漏主要分為管子本身泄漏和管子端口泄漏。搪玻璃換熱器,就選無錫偉業(yè)化工防腐設備,有需要可以聯系我司哦!
列管式換熱器泄漏處理措施泄漏發(fā)生以后的處理措施泄漏發(fā)生時造成給水壓力降低,送至鍋爐的給水量減少。因此在發(fā)現換熱器管系泄漏時要立即停運換熱器,減少管子的損壞數量,減輕損壞程度。機組停運時,應檢查高加是否泄漏,并想辦法消除。對于端口泄漏,應刮去原有焊縫金屬再進行補焊,并進行適當的熱處理,消除熱應力:對于管子本身泄漏,應先查清管束泄漏的形式及位置,并選用合適的堵管工藝,堵塞管子的兩個端口。無論采用何種堵管工藝,為保證堵管的質量,被堵管的端頭部位一定要經過良好處理,使管板、管孔圓整、清潔,與堵頭有良好的接觸面。在管子與管板連接處有裂紋或沖蝕的情況下,一定要去除端部原管子材料及焊縫金屬,使堵頭與管板緊密接觸。搪玻璃換熱器,就選無錫偉業(yè)化工防腐設備,讓您滿意,歡迎您的來電哦!寧夏搪玻璃列管式換熱器可定制
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換熱器管子本身泄漏原因:沖刷侵蝕:一種原因是當蒸汽的流動速度較高且汽流中含有大的水滴時,管子外壁受汽、水兩相流沖刷,變薄,發(fā)生穿孔或受給水壓力而鼓破。另一種原因是受到蒸汽或疏水的直接沖擊。因防沖板材料和固定方式不合理。在運行中破碎或脫落,失去防沖刷保護作用;防沖板面積不夠大,水滴隨高速氣流運動,撞擊防沖板以外的管束;殼體與管束間的距離太小,使入口處的汽流速度很高。管子振動:給水溫度過低或機組超負荷等情況下,通過換熱器管子間蒸汽流量和流速超過設計值較多時,具有一定彈性的管束在殼側流體擾動力的作用下會產生振動,當激振力的頻率與管束自然振動頻率或其倍數相吻合時,將引起管束共振,使振幅的增加,導致管子與管板的連接處受到反復作用力造成管束損壞。內蒙古高硼硅玻璃列管換熱器可定制