碳化硅管有著極高的導(dǎo)熱系數(shù)。它的導(dǎo)熱系數(shù)是鉭導(dǎo)熱系數(shù)的兩倍,是不銹鋼導(dǎo)熱系數(shù)的5倍,10倍于哈氏合金的導(dǎo)熱系數(shù),15倍于搪玻璃的熱導(dǎo)率,50倍于特氟龍(聚四氟乙烯)的熱導(dǎo)率。較好的導(dǎo)熱系數(shù),使SiC換熱器具有更高的換熱效率而*需要相當(dāng)小的換熱面積。碳化硅是目前可得到的換熱器管材料中性能比較好的**材料。它的實際密度超過碳化硅理論密度的98%,而且碳化硅是沒有使用任何浸漬劑的密封體。它的硬度比碳化鎢(硬質(zhì)合金)的硬度高50%,因此即便在極端高溫和壓力下,也具有的耐磨性和完全的不滲透性,允許介質(zhì)以高速通過,碳化硅的高硬度和高致密性同樣意味著在高純應(yīng)用中不會污染介質(zhì)。無錫偉業(yè)化工搪玻璃列管換熱器評價好品質(zhì)高。廣東高硼硅玻璃列管式換熱器定做
碳化硅換熱器1、碳化硅原材料特點碳化硅換熱管采用無壓燒結(jié)工藝,采用超細(xì)碳化硅微粉,高溫?zé)Y(jié)而成,碳化硅含量在98%以上,制品密度大于等于3.10g/cm3,不含游離硅,達(dá)到英國摩根,法國圣戈班的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。以其高機械強度,高硬度,耐磨損,耐高溫,耐強酸強堿腐蝕,抗氧化,抗熱震以及導(dǎo)熱性好,耐極冷極熱和抗高溫蠕變等優(yōu)良性能,被廣泛應(yīng)用于航空航天、核電、金屬冶煉、高溫窯爐、鋰離子電池生產(chǎn),粉末冶金、陶瓷化工機械、超細(xì)研磨、造紙、醫(yī)藥等領(lǐng)域。內(nèi)蒙古搪玻璃片式換熱器供應(yīng)搪玻璃換熱器,就選無錫偉業(yè)化工防腐設(shè)備,讓您滿意,歡迎您的來電哦!
傳統(tǒng)的碳化硅列管式換熱器一般采用雙層管板密封結(jié)構(gòu),一層為碳鋼管板,二層為純四氟管板或PTFE燒結(jié)模壓工藝,此類管板都有著強度低易開裂的特性,密封不穩(wěn)定。在制造小尺寸的換熱器時,這種結(jié)構(gòu)看似殼程壓力已被密封,但碰到管程高真空工況,純四氟管板就易變形開裂泄露,在使用過程中存在很大的隱患。加上碳化硅管自身的工藝缺陷,管材自身脆性比較大,碰到瞬間應(yīng)力極易斷裂。在客戶現(xiàn)場使用時出現(xiàn)這種狀況,更換碳化硅管必須將整臺換熱器拆卸,費工費力。
傳統(tǒng)搪玻璃換熱器的缺點:傳統(tǒng)搪玻璃列管皆采用搪玻璃管板與換熱管整體燒制工藝,由于管板自身應(yīng)力的原因,此種工藝相對過時,存在技術(shù)短板,一旦管板上有任何微小的導(dǎo)電點,則會整臺報廢,得不償失。搪瓷換熱器采用先進(jìn)的搪瓷碟片,它的密封性能要比傳統(tǒng)的搪玻璃碟片更好,因此更能滿足較高的工作要求。它的結(jié)構(gòu)緊湊,占用空間小,換熱效率高,可以將更多的熱量轉(zhuǎn)換為有用能量。搪瓷換熱器不僅具有良好的安全性,而且具有較長的使用壽命,可以滿足用戶長期使用的需求??傊麓蓳Q熱器是一款高性能、高可靠性的設(shè)備,是化工行業(yè)的理想選擇。無錫偉業(yè)化工防腐設(shè)備提供專業(yè)的高硼硅玻璃列管換熱器,有需求可以來電咨詢!
用碳化硅換熱器的好處嗎?碳化硅作為一種新型的環(huán)保材料,它耐高溫、腐蝕是一種相較于石墨、鉭鈦哈氏合金、搪瓷、氟塑料等其他化工材料,更加環(huán)保、健康耐用。下面我們就來了解一下用碳化硅換熱器這種新型換熱器的好處吧。1.熱導(dǎo)率遠(yuǎn)高于其他腐蝕材料,同樣換熱率使用更少的換熱面積,允許更小的換熱器尺寸。降低占用空間,降低使用成本。2.具有極高的耐腐蝕和耐沖蝕性能;可耐高濃度硫酸、磷酸、混合酸、強堿等,是可耐腐蝕的陶瓷材料,具有極好的使用壽命。3.優(yōu)異的熱力學(xué)性能具有高硬度,在極端高溫和高壓情況下仍具有耐磨性和抗?jié)B透性,容許介質(zhì)以高速通過,可在1300℃高溫下正常使用。4.在強腐蝕工況環(huán)境下不污染介質(zhì)能滿足制藥和食品行業(yè)的苛刻要求。無錫偉業(yè)化工防腐設(shè)備致力于提供專業(yè)的搪玻璃換熱器,歡迎您的來電哦!云南玻璃換熱器供應(yīng)
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傳統(tǒng)搪玻璃換熱器的缺點:傳統(tǒng)片式搪玻璃換熱器由于結(jié)構(gòu)的原因,導(dǎo)致它的密封效果不佳,不耐高負(fù)壓和高正壓。當(dāng)遇到抽真空的情況,搪玻璃碟片之間的密封墊易產(chǎn)生收縮現(xiàn)象。一旦出現(xiàn)收縮,換熱器則會泄露,需要拆出碟片更新密封墊,增加了用戶的使用成本。與其同時,搪玻璃碟片還易出現(xiàn)爆瓷。另外,由于其本身結(jié)構(gòu)的原因,換熱器存在換熱死角,物料進(jìn)入死角后導(dǎo)致無法冷卻,換熱效率大打折扣。同時,傳統(tǒng)片式搪玻璃換熱器存在設(shè)備體積大,換熱效率低下等其他問題。廣東高硼硅玻璃列管式換熱器定做