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聚丙烯(PP)是由丙烯單體的組合制成的熱塑性加成聚合物。應用多，包括消費品包裝、汽車工業(yè)的塑料零件和紡織品。菲利普石油公司的科學家Paul Hogan和Robert Banks 在1951年首先制成聚丙烯，后來意大利和德國科學家Natta和Rehn也同樣制成聚丙烯。Natta于1954年在西班牙完善并合成第一種聚丙烯商品，其結(jié)晶能力引起了大家極大的興趣。到1957年，聚丙烯的出名度激增，整個歐洲開始了多的商業(yè)生產(chǎn)。如今，它已成為世界上比較常用的塑料之一。聚丙烯的結(jié)晶度高，結(jié)構(gòu)規(guī)整。三亞GRSPP銷售

在未來的幾年里，紡織產(chǎn)品的比例將逐漸下降，而注塑產(chǎn)品、管材和板材的比例將會增加，根據(jù)**對聚丙烯行業(yè)發(fā)展的預測，到2020年我國對聚丙烯的需求量有可能達到2370萬噸左右。紡織產(chǎn)品、注塑產(chǎn)品、薄膜仍是我國聚丙烯的主要需求領(lǐng)域，而管材、板材、纖維等領(lǐng)域的年度需求增長迅速，國內(nèi)對聚丙烯的需求也迅速增長。高速繪圖BOPP薄膜、管材、薄無紡布、高透明食品容器等特種材料市場發(fā)展前景良好。聚丙烯具有良好的機械性能，可以直接制造或改性后制造各種機械設(shè)備的零部件，如制造工業(yè)管道、農(nóng)用水管、電機風扇、基建模板等。改性的聚丙烯可模塑成保險杠、防擦條、汽車方向盤、儀表盤及車內(nèi)裝飾件等，減輕車身自重達到節(jié)約能源的目的。越秀GRSPP出售聚丙烯被大量用于制作建筑工程模板發(fā)泡后的聚丙烯可用于制作裝飾材料。

PP制成的藥物盒，帶有活動鉸鏈連接蓋子。據(jù)報告，當前全球?qū)P材料的需求每年約4500萬噸，估計到2020年底需求將增長到約6200萬噸。PP主要應用是包裝工業(yè)，約占總消耗量的30％。其次是電氣和設(shè)備制造，消耗約26％。家用電器和汽車工業(yè)各消耗10％。建筑行業(yè)消耗占5％。PP具有相對光滑的表面，可以替代某些其它塑料制品，例如POM制成的齒輪和家具的腳墊。光滑的表面也使得PP難以粘合到其它表面上，即PP不能用工業(yè)膠水進行牢固粘接，有時必須采用焊接進行粘合。PP相對于其他塑料還具有低密度特點，這對用戶來說可以減輕重量。PP在室溫下對有機溶劑如油脂具有出色的抵抗力。但在高溫下PP容易氧化。

甲基排列在分子主鏈的同一側(cè)稱等規(guī)聚丙烯；若甲基無秩序的排列在分子主鏈的兩側(cè)稱無規(guī)聚丙烯；當甲基交替排列在分子主鏈的兩側(cè)稱間規(guī)聚丙烯。一般生產(chǎn)的聚丙烯樹脂中，等規(guī)結(jié)構(gòu)的含量為95%，其余為無規(guī)或間規(guī)聚丙烯。工業(yè)產(chǎn)品以等規(guī)物為主要成分。聚丙烯也包括丙烯與少量乙烯的共聚物在內(nèi)。通常為半透明無色固體，無臭無毒。由于結(jié)構(gòu)規(guī)整而高度結(jié)晶化,故熔點高達167℃,耐熱,制品可用蒸汽消毒是其突出優(yōu)點。密度0.90g/cm3,是比較輕的通用塑料。耐腐蝕,抗張強度30MPa，強度、剛性和透明性都比聚乙烯好。缺點是耐低溫沖擊性差，較易老化，但可分別通過改性和添加抗氧劑予以克服。  填充改性中也存在填料在聚丙烯基體中的分布。

上面的特性意味著PP可用于多種應用：盤子，托盤，杯子，手提袋，不透明的塑料容器以及許多玩具等。PP的特點是什么？PP比較重要的特性如下：1、耐化學性：稀釋的堿和酸不與PP反應，這使其成為此類液體的理想容器（例如清潔劑，急救產(chǎn)品等）。2、彈性和韌性：PP在一定的撓度范圍內(nèi)具有彈性，在變形早期會經(jīng)歷塑性變形而不破裂，因此通常被認為是“韌性”材料。韌性是一個工程術(shù)語，定義為材料變形（塑性變形而不是彈性變形）而不破裂的能力。3、耐疲勞性：PP經(jīng)過大量的扭曲和彎曲后仍保持其形狀。此特性對于制作活動鉸鏈特別有價值。4、· 絕緣：PP材料具有很高的電阻，是絕緣材料。聚丙烯是丙烯的高分子量聚合物。中山GRSPP廠家

間規(guī)聚丙烯，英文縮寫為SPP。三亞GRSPP銷售

由于國際化工巨頭接連遭受不可抗力、摩擦，國內(nèi)環(huán)保趨嚴、廢塑料進口禁止，導致原材料成本大幅上升，出口放緩，同時受“限塑”新政出臺、家電/汽車行業(yè)產(chǎn)銷增速下滑等因素影響，國再生塑膠，GRS塑膠，GRS塑料，GRS顆粒行業(yè)生產(chǎn)環(huán)境難以樂觀。近年來，隨著現(xiàn)代新型橡塑的不斷發(fā)展，人們節(jié)能環(huán)保意識增強，注塑模具加工工業(yè)也隨著變化。在此基礎(chǔ)上，發(fā)展出了各種新興的注射成型技術(shù)。但從整體來看我國與國外塑料模具的優(yōu)先水平相比，依然存在不小的差距。目前，私營有限責任公司制造企業(yè)在整個模具行業(yè)中所占比例高達30%，塑料模具加工技術(shù)的革新對于模具行業(yè)具有重要的意義。塑料制品應用范圍的擴展，對于產(chǎn)品質(zhì)量、形態(tài)、數(shù)量的要求也在不斷增加。在市場需求結(jié)構(gòu)和宏觀經(jīng)濟環(huán)境都發(fā)生顯著變化的大背景下，行業(yè)中不少企業(yè)不斷創(chuàng)新和嶄新面貌進入新的發(fā)展階段，生產(chǎn)更符合市場需求的產(chǎn)品。三亞GRSPP銷售

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