隨著人們生活水平不斷提高,必然帶來在文化、娛樂、食品、醫(yī)療、材料、居室裝飾等各個(gè)方面不同變化的要求與提高,市場中很多物品越來越多地使用透明材料。因此,開發(fā)透明PP料是一個(gè)很好的發(fā)展趨勢,尤其需要透明性高、流動(dòng)性好,成型快的PP料,以便設(shè)計(jì)加工成人們喜愛的PP制品。透明PP比普通PP、PVC、PET、PS更具特色,有更多優(yōu)點(diǎn)和開發(fā)前景。近幾年,國外透明PP市場增長很快,如韓國LG將透明PP作為PET替代品推向市場;德國某些公司用透明PP替代PVC;美國透明PP制品的增長速度高出普通PP制品7%~9%;日本近幾年P(guān)P成核透明劑的年用量約為2000t,若以添加量0.25%推算,日本透明PP料的年產(chǎn)量可達(dá)80萬t以上。據(jù)日本理化株式會(huì)社介紹,日本透明PP料用于微波炊具及家具兩方面的消費(fèi)量比較大。預(yù)計(jì),2005年國外市場對(duì)透明PP料需求量約為500萬~550萬t。目前國內(nèi)透明PP料與國外差距較大,透明PP樹脂及其制品的生產(chǎn)、應(yīng)用仍有待加強(qiáng)。 聚丙烯是什么材料是有機(jī)合成材料嗎?恩施GRSPP工廠
按聚合工藝,等規(guī)聚丙烯的聚合可以分為泥漿法、本體法、溶液法和氣相法等幾種方法。目前氣相法由于聚合物以固態(tài)粒子形式存在,沒有溶劑參與,也不必脫出催化劑殘?jiān)室哉紦?jù)主導(dǎo)地位。具有我國自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的液相本體法聚合而成的聚丙烯產(chǎn)品為粉狀,俗稱小本體聚丙烯或稱粉狀聚丙烯,它是以煉油廠尾氣中提取的丙烯為原料聚合而成的。目前全國共有六十多套小本體裝置,年產(chǎn)量少則幾千噸,多則幾萬噸。由于直接以粉狀產(chǎn)品出售,沒有加入抗氧劑等助劑,故存放時(shí)間受到限制。我國已制定該種聚丙烯樹脂的行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)Q/SHC001-1999粉狀聚丙烯的分子量分布往往比較寬,由于是一釜一釜間歇操作,樹脂的性能相互之間差別較大,因此在使用時(shí)往往作為部分基體樹脂使用以求降低成本,或者經(jīng)過改性再加以使用。四川GRSPP生產(chǎn)聚丙烯對(duì)人體有害嗎?
【聚丙烯】 是什么意思?由丙烯經(jīng)催化聚合而成的熱塑性樹脂。為白色、無臭、無味的粒狀固體,是輕的塑料之一。具韌性、耐化學(xué)腐蝕、良好的耐彎曲疲勞性及高頻絕緣性,但易氧化解聚。用于制造鉸鏈、薄膜、容器、無線電和電視設(shè)備、耐消毒的醫(yī)療器皿?!揪郾渴鞘裁匆馑??分子式為(C3H5)x,比重0.9,折射率1.49;晶體狀熱塑性樹脂;由丙烯聚合而成,產(chǎn)品硬而韌,能抗油抗溶劑,也能耐高達(dá)170℃的高溫;用于制備模制品,纖維,薄膜,印刷品。
聚丙烯具有許多優(yōu)良特性:1、相對(duì)密度小,只為0.89-0.91,是塑料中較輕的品種之一。2、良好的力學(xué)性能,除耐沖擊性外,其他力學(xué)性能均比聚乙烯好,成型加工性能好。3、具有較高的耐熱性,連續(xù)使用溫度可達(dá)110-120℃。4、化學(xué)性能好,幾乎不吸水,與絕大多數(shù)化學(xué)藥品不反應(yīng)。5、質(zhì)地純凈,無毒性。6、電絕緣性好。7、聚丙烯制品的透明性比高密度聚乙烯制品的透明性好。具有良好的介電性能和高頻絕緣性且不受濕度影響,但低溫時(shí)變脆,不耐磨、易老化。適于制作一般機(jī)械零件、耐腐蝕零件和絕緣零件。常見的酸、堿等有機(jī)溶劑對(duì)它幾乎不起作用,可用于食具。聚丙烯可以有多種分類。
聚丙烯纖維是所有化學(xué)纖維中是比較輕的,其密度為(0.90~0.92)g/cm3,具有強(qiáng)度高、韌性好,耐化學(xué)品性和抗微生物性好及價(jià)格低等優(yōu)點(diǎn),用玻璃纖維增強(qiáng)改性或用橡膠、SBS改性過的聚丙烯被大量用于制作建筑工程模板發(fā)泡后的聚丙烯可用于制作裝飾材料。[6]在地震發(fā)生時(shí),聚丙烯纖維陶?;炷恋钠茐男螒B(tài)為塑性破壞,無碎塊剝落。選用聚丙烯纖維陶?;炷帘人靥樟;炷粮踩>郾┛捎糜谥谱鳒厥覛馀?、地膜、培養(yǎng)瓶、農(nóng)具、魚網(wǎng)等,制作食品周轉(zhuǎn)箱、食品袋、飲料包裝瓶等。與廢舊PET(聚對(duì)苯二甲酸乙二酯)反應(yīng)性共混制成多功能廢舊PET,將多功能廢舊PET與聚丙烯原位成纖復(fù)合制成的原位成纖復(fù)合材料。該復(fù)合材料具有廢舊PET形成異形微纖、廢舊PET微纖與PP基體樹脂間形成適度柔性強(qiáng)結(jié)合的界面等結(jié)構(gòu)特征,廢舊PET與PP復(fù)合制備的原位成纖復(fù)合材料的韌性剛性均比PP明顯提高,力學(xué)性能的重現(xiàn)性相當(dāng)好。將我國每年大量產(chǎn)生的廢棄物即廢舊PET資源化,具有明顯的經(jīng)濟(jì)和社會(huì)效益。聚丙烯是丙烯加聚反應(yīng)而成的聚合物。四川GRSPP生產(chǎn)
聚丙烯對(duì)紫外線很敏感。恩施GRSPP工廠
注塑模工藝條件:注塑機(jī)選用:對(duì)注塑機(jī)的選用沒有特殊要求。由于PP具有高結(jié)晶性。需采用注射壓力較高及可多段控制的電腦注塑機(jī)。鎖模力一般按3800t/m2來確定,注射量20%-85%即可。干燥處理:如果儲(chǔ)存適當(dāng)則不需要干燥處理。熔化溫度:PP的熔點(diǎn)為160-175℃,分解溫度為350℃,但在注射加工時(shí)溫度設(shè)定不能超過275℃。熔融段溫度比較好在240℃。模具溫度:模具溫度50-90℃,對(duì)于尺寸要求較高的用高模溫。型芯溫度比型腔溫度低5℃以上。注射壓力:采用較高注射壓力(1500-1800bar)和保壓壓力(約為注射壓力的80%)。大概在全行程的95%時(shí)轉(zhuǎn)保壓,用較長的保壓時(shí)間。注射速度:為減少內(nèi)應(yīng)力及變形,應(yīng)選擇高速注射,但有些等級(jí)的PP和模具不適用(出現(xiàn)氣泡、氣紋)。如刻有花紋的表面出現(xiàn)由澆口擴(kuò)散的明暗相間條紋,則要用低速注射和較高模溫。恩施GRSPP工廠
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