1、檢查包膠產(chǎn)品的品質(zhì):包膠的產(chǎn)品可以是塑膠、五金、玻璃等材質(zhì),但是硅膠是熱塑性材料,硅膠模具的模溫通常在170~200度左右,因此被包膠的材質(zhì)定要耐得了高溫。并且被包膠的產(chǎn)品表面定要潔凈,不能有任何污漬、缺陷,不然就會成品的品質(zhì)有影響。2、刷底涂劑:為了讓液態(tài)硅膠和模具部件的其它位置粘合緊密度,則需要在被包膠部件的表面涂刷一層底涂劑,(底涂劑必須刷在被包膠的位置)如刷于包膠外置外,那么就會導致產(chǎn)品披鋒難清理。3、烘烤被包膠物料:刷完底涂劑的物料必須放進專業(yè)的烤箱內(nèi)烘烤,這樣可以使底涂劑和包膠的物料產(chǎn)生充分的化學反應(yīng)。4、注塑成型:將包膠的物料放進模具中,進行注塑成型。液態(tài)硅膠和固態(tài)硅膠相比,有什么優(yōu)缺點?文山GRS硅膠生產(chǎn)
相比較與液體硅膠注射成型,固體硅膠則是模壓成型,成型的原料也不是液體而是一塊快固體。我們說的模壓成型就是通過混煉機混煉后,裁料機裁成產(chǎn)品和模具合適的大小及厚度后放入模具,在一定溫度下用壓力成型機成型。液體硅膠一般使用于嬰兒用品和廚房用品以及醫(yī)療用品方面,可直接接觸食物和人體;固體硅膠一般使用于生活用品和工業(yè)雜件以及汽車配件等方面。剛剛說到液態(tài)硅膠常見的運用,其實液態(tài)硅膠還可以分為加成型和縮合型硅膠。運用在嬰兒、廚房、醫(yī)療方面的是加成型硅膠,它擔當?shù)闷鸫酥厝危Q于它具有優(yōu)良的耐高溫性,溫度可以達到300-500度。食品級,無毒無味,通過FDA食品級認證。高抗拉、抗撕裂力,翻模次數(shù)多等特點。擁有這樣不錯的特性,價格當然會比縮合型硅膠要高出不少。陽江GRS硅膠工廠固態(tài)硅膠成型是原料是一塊塊固體的。
有機硅灌封膠主要以雙組份為主。當AB類膠水按照一定比例混合之后方可使用,灌封膠的固化時間根據(jù)混合比例可以調(diào)整。本產(chǎn)品是一種專為電子、電器元器件及電源組件的灌封而設(shè)計的雙組份加成型液體硅橡膠。產(chǎn)品固化前,流動性好;使用時兩組分按照等比例混合,操作時間適中;固化過程無小分子副產(chǎn)物放出,收縮率小;固化后耐高低溫性好(-50-+250℃)、導熱性高、阻燃性優(yōu)良、電性能優(yōu)異。使用時,兩組份按照A:B=1:1(重量比或體積比)混勻即可使用,產(chǎn)品具有常溫和高溫固化兩種方式可供選擇,對金屬和非金屬材料無腐蝕性、可內(nèi)外深層次同時固化。
隨著現(xiàn)代科學技術(shù)的進步和發(fā)展,液態(tài)硅膠(Liquid Silicone Rubber)在醫(yī)學上已被廣泛應(yīng)用,液態(tài)硅膠具有良好的生物相容性,對人體組織無刺激性,機體排異反應(yīng)極少,其具有良好的理化特性,與體液以及組織接觸過程中能保持其原有的彈性和柔軟度,不被降解,是一種相當穩(wěn)定的惰性物質(zhì)。隨著當今社會的快速發(fā)展,人們對于環(huán)境的要求也越來越高。而由于硅膠具有特殊的環(huán)保性,故其越來越受人們的青睞。市面上硅膠制品也正在逐步取代其它材質(zhì)產(chǎn)品,按物理性能來分,硅膠可以分成固態(tài)硅膠和液態(tài)硅膠。其中固態(tài)硅膠主要應(yīng)用于模壓成型的產(chǎn)品中,比如:硅膠套,硅膠餐具,硅膠按鍵等;而液態(tài)硅膠主要應(yīng)用于注塑成型和擠出成型的產(chǎn)品中,比如醫(yī)用呼吸面罩,液態(tài)硅膠奶嘴,硅膠管等。固態(tài)硅膠一般使用于生活用品和工業(yè)雜件以及汽車配件等方面。
固態(tài)硅膠產(chǎn)品具體成型流程:(1)固態(tài)硅膠產(chǎn)品在工業(yè)上是以水玻璃(硅酸鈉)為原料,在酸性介質(zhì)中水解生成凝膠,然后經(jīng)老化、洗滌、干燥等過程制成硅膠,依據(jù)水含量的不同,為半透明或白色固體。市售商品有不規(guī)則粒狀、球狀、微球狀硅膠,常用作流化床作業(yè)中的催化劑載體。(2)固態(tài)硅膠產(chǎn)品用作催化劑載體時,通常是將硅膠浸漬于含催化活性組分的溶液中,使溶液吸收于硅膠的孔隙內(nèi),經(jīng)干燥、活化等手續(xù),使活性組分分布于硅膠表面上。硅膠的孔隙結(jié)構(gòu)對制成的負載型催化劑的性質(zhì)有重要影響,如硅膠的孔容積、孔徑分布等。習慣上,將平均孔徑小于15~20的硅膠,稱細孔硅膠;平均孔徑大于40~50,稱為粗孔硅膠。(3)固態(tài)硅膠產(chǎn)品但細孔結(jié)構(gòu)不利于反應(yīng)物分子的擴散,但可將降低催化劑內(nèi)表面利用率,而且在孔隙深處生成的產(chǎn)物分子也不易逸出孔外,易于造成深度副反應(yīng)。硅膠的孔結(jié)構(gòu)與制造方法及條件有關(guān),如成膠、老化、洗滌時的pH、溫度、時間等??赏ㄟ^擴孔處理法將市售硅膠擴孔,常用的方法是將其置于熱壓釜中加水或加含鹽的水溶液(如碳酸鈉、醋酸鈉)熱壓處理,例如:在320C、10MPa熱壓處理可使比表面及平均孔徑分別為135m2/g和123的硅膠變?yōu)?6.9m2/g和508。固態(tài)硅膠與液態(tài)硅膠到底區(qū)別在哪里?陽江GRS硅膠工廠
液態(tài)硅膠在設(shè)備投資及原料成本上雖較高,但其生產(chǎn)速度快。文山GRS硅膠生產(chǎn)
液體硅膠是用注射成型機硫化而成,所以也被稱為注射成型液體硅橡膠,英文簡稱LSR。注射成型機工藝流程非常簡單,操作過程基本全機器自動化,產(chǎn)品精密度高,只需要分配一個工人取產(chǎn)品即可,省電、省人、省材料,可以生產(chǎn)所有高溫膠生產(chǎn)的產(chǎn)品。真的是優(yōu)點多多,這也是目前液態(tài)硅膠市場相對較好的原因。相比較與液體硅膠注射成型,固體硅膠則是模壓成型,成型的原料也不是液體而是一塊快固體。我們說的模壓成型就是通過混煉機混煉后,裁料機裁成產(chǎn)品和模具合適的大小及厚度后放入模具,在一定溫度下用壓力成型機成型。文山GRS硅膠生產(chǎn)
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