餾塔是進(jìn)行精餾的一種塔式汽液接觸裝置。作為精餾過程的主要設(shè)備，有板式塔與填料塔兩種主要類型。它們各自有自己的特點(diǎn)。七哥就好好給大家說說板式塔和精餾塔。溫馨提示：點(diǎn)擊圖片，獲取更多精餾知識~1板式塔1、板式塔介紹板式塔為逐級接觸式氣液傳質(zhì)設(shè)備，它主要由圓柱形殼體、塔板、溢流堰、降液管及受液盤等部件構(gòu)成。操作時，塔內(nèi)液體依靠重力作用，由上層塔板的降液管流到下層塔板的受液盤，然后橫向流過塔板，從另一側(cè)的降液管流至下一層塔板。溢流堰的作用是使塔板上保持一定厚度的液層。氣體則在壓力差的推動下，自下而上穿過各層塔板的氣體通道(泡罩)、篩孔或浮閥等，分散成小股氣流，鼓泡通過各層塔板的液層。在塔板上，氣液兩相密切接觸，進(jìn)行熱量和質(zhì)量的交換。在板式塔中，氣液兩相逐級接觸，兩相的組成沿塔高呈階梯式變化，在正常操作下，液相為連續(xù)相，氣相為分散相。2、板式塔的塔板板式塔的塔板可分為有降液管及無降液管兩大類。有降液管的一般液體呈錯流式，無降液管的液體呈逆流式。錯流式（左）和逆流式（右）板式塔由塔板不同可以分為泡罩塔、浮閥塔、篩板塔、舌型板和斜孔板等等。其中以泡罩塔，浮閥塔和篩板塔在工業(yè)生產(chǎn)中使用為。 甘肅多功能精餾塔有幾種類型！浙江乙醇精餾塔
當(dāng)塔壓發(fā)生變化時，首先要判斷引起變化的原因，而不要簡單地只從調(diào)節(jié)上使塔的壓力恢復(fù)正常，要從根本上消除變化的原因，才能不破壞塔的正常操作。例如：當(dāng)冷劑量不足或塔頂冷凝其設(shè)備出現(xiàn)故障時引起塔壓升高時，若不采取正常的處理方法，而只是加大塔頂采出量來恢復(fù)正常的塔壓，就有可能使重組份帶到精餾段，造成塔頂產(chǎn)品質(zhì)量不合格。又如，釜溫過低引起塔壓降低時，若不提釜溫，而單靠減少塔頂采出量來恢復(fù)正常塔壓，將造成釜液中輕組分大量增加。當(dāng)釜溫突然升高，引起塔壓上升時，重要的是恢復(fù)塔釜正常的溫度，而不是單靠增加冷劑量和加大塔頂采出量來降低塔壓；否則將容易產(chǎn)生液泛，破壞塔的正常操作。由于設(shè)備原因而影響了塔壓的正常調(diào)節(jié)時，應(yīng)當(dāng)考慮改變其他操作因素以維持生產(chǎn)，嚴(yán)重時則要停工檢修。17在精餾操作中如何調(diào)整進(jìn)料口的位置？精餾塔進(jìn)料口通常有三個，安裝在塔的不同高度上。按照佳進(jìn)料板位置的含義可知，對進(jìn)料溫度在泡點(diǎn)或接近泡點(diǎn)時進(jìn)料的精餾塔，進(jìn)料口的選擇是依據(jù)進(jìn)料的組成與進(jìn)料板的組成相一致而決定。一般說來。 浙江乙烯精餾塔天津壓降低精餾塔有幾種類型！
我們在操作中經(jīng)常以溫度作為衡量產(chǎn)品質(zhì)量的間接標(biāo)準(zhǔn)，但這只有在塔壓恒定的情況下才是正確的。當(dāng)塔壓改變時，混合物的、泡點(diǎn)發(fā)生改變，引起全塔的溫度分布發(fā)生改變，溫度和產(chǎn)品質(zhì)量的對應(yīng)關(guān)系也將發(fā)生改變。04進(jìn)料狀態(tài)對精餾操作有什么影響？進(jìn)料情況有五種：（1）冷進(jìn)料；（2）泡點(diǎn)進(jìn)料；（3）氣液混合進(jìn)料；（4）飽和蒸汽進(jìn)料；（5）過熱蒸汽進(jìn)料。為了便于分析，令每公斤分子進(jìn)料液體變成飽和蒸所需熱量δ=每公斤分子進(jìn)料的汽化潛熱從上式可以看出：冷進(jìn)料時δ>1，泡點(diǎn)進(jìn)料時δ=1，氣液混合進(jìn)料時0<1，飽和蒸汽進(jìn)料時δ=0，過熱蒸汽進(jìn)料時δ<0。當(dāng)進(jìn)料狀況發(fā)生變化（回流比、塔頂餾出物的組成為規(guī)定值）時，δ值也將發(fā)生變化，這直接影響到提餾段回流量的改變，從而使提餾段操作線方程式改變，進(jìn)料板的位置也隨之改變，δ線位置的改變，將引起理論塔板數(shù)和精餾段、提餾段塔板數(shù)分配的改變。對于固定進(jìn)料狀況的某個塔來說，進(jìn)料狀況的改變，將會影響到產(chǎn)品質(zhì)量及損失情況的改變。例如，某塔應(yīng)為泡點(diǎn)進(jìn)料，當(dāng)改為冷液進(jìn)料時，則精餾段塔板數(shù)過多，提餾段塔板數(shù)不足。
溢流口過高，超過溢流堰的高度時，上升的蒸汽“走短路”，從溢流管直接上升到上層塔板，起不到液封作用，影響塔板效率。安裝時，對于各種具體的塔板類型都有不同程度的要求，如果不按要求去安裝，將可能使塔的生產(chǎn)效率下降。14填料塔在操作中受到哪些因素的影響？填料塔的操作中，蒸汽速度的大小，對傳質(zhì)效率有直接的影響。氣速小時，接觸面于填料的表面，傳質(zhì)效率不高，隨氣速的增加，傳質(zhì)效率有所提高，但當(dāng)氣速超過了大允許速度時，將會產(chǎn)生液泛現(xiàn)象，這就是操作中不允許的。噴淋密度的大小對填料塔的精餾效果也有影響。當(dāng)噴淋密度很小時，填料表面則不能完全被液體所濕潤，使精餾效率下降；當(dāng)噴淋密度過大時，液體又會不經(jīng)過填料表面而沿塔壁流下，這會使精餾效率更低。15精餾塔操作應(yīng)該掌握好哪三個平衡？精餾塔的操作應(yīng)該掌握好以下三個平衡：（1）物料平衡體現(xiàn)了塔的生產(chǎn)能力，它主要是靠進(jìn)料量和塔頂、塔底采出量來調(diào)節(jié)。當(dāng)塔的操作不符合總的物料平衡式時，這可以從塔壓差的變化上看出，進(jìn)得多。 大體上可以分為兩大類：①板式塔②填料塔。
全冷凝塔頂溫度要控制在飽和液體狀態(tài)是不容易控制的；略過冷回流可以在不增加回流量的同時增加理論回流比。還有全回流?。≡诰s操作中，把塔頂采出的泠凝液作為回流液全部返回塔頂?shù)牟僮鹘腥亓?。全回流是開車期間必要的過程，是為了保證產(chǎn)品盡快合格。而正常生產(chǎn)中就不能隨意全回流了，除非工藝有波動，因?yàn)闆]有產(chǎn)品采出精餾塔也就失去存在的意義了。后，精餾回流如何控制呢？塔頂回流控制分兩種情況：一是手動控制（強(qiáng)制回流），一是自動控制。自動控制時：回流量受塔頂采出量的影響。當(dāng)進(jìn)料量不變時，要控制好塔頂采出量。若塔頂采出量增大，回流比減小，氣液接觸不好，塔頂產(chǎn)品的質(zhì)量不合格。如果進(jìn)料量加大，要計算出塔頂采出增加量，采出過小，回流量增加，回流量增大，塔內(nèi)物料增多，上升蒸汽速度增大，塔頂與塔釜的壓差增大，嚴(yán)重時會引起液泛；采出過大，回流量減小，氣液接觸不好，塔頂產(chǎn)品的質(zhì)量不合格。手動控制時在精餾塔正常操作時，只要塔頂產(chǎn)品質(zhì)量沒有大的變化，塔的回流量變化很小，甚至可以保持不變。在實(shí)際操作中，回流量基本不受進(jìn)料量的影響。甘肅盛漏液精餾塔有幾種類型！陜西專業(yè)生產(chǎn)精餾塔結(jié)構(gòu)圖
進(jìn)料從精餾塔中某段塔板上進(jìn)人塔內(nèi)，這塊塔板稱為進(jìn)料板。浙江乙醇精餾塔
研究精致的排氣尾氣變壓器和改進(jìn)策略的應(yīng)用，無論是化學(xué)企業(yè)還是整個社會的經(jīng)濟(jì)發(fā)展，它都具有積極意義，這不僅可以促進(jìn)經(jīng)濟(jì)利益的進(jìn)一步增長，而且重要的是保護(hù)能源消耗的環(huán)境減少方面的重要作用。溫度變化的變壓器吸附和干燥回收技術(shù)的主要原理是通過吸附劑的方法充分吸附不同含量的物質(zhì)。在不同的壓力下，相同物質(zhì)的吸附量將改變?；谶@一原則，可以實(shí)現(xiàn)混合成分的有效分離。在高壓狀態(tài)下完成吸附，然后通過真空低壓完成溶液。在分析過程中，不采用蒸汽，可以使用溫度變化的干法。它可以在不產(chǎn)生廢水的情況下完全施加吸附熱。多層小包吸附劑通常在復(fù)合吸附床中填充，并給出一定的壓力。吸附劑可以通過吸附床處理。吸附劑可以完全吸附到乙炔、氯。部分零件將直接排放。吸附部分被回收并重復(fù)使用。浙江乙醇精餾塔
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