填料塔散堆填料據(jù)制造商介紹,與50mm鮑爾環(huán)相比,其較大型號(hào)的效率提高40%,壓降減小60%。Raschig公司的Raschig-Super-Ring塑料環(huán),按照該公司的介紹,與50mm塑料鮑爾環(huán)相比,它的壓力損失減少了70%,負(fù)荷能力提高了50%。Lantc公司的Q-pacMetalHybridPacking(混合填料),具有規(guī)整填料的效率和能力,又有散堆填料的經(jīng)濟(jì)性和通用性,能降低HETP(理論塔板等效高度)30%以上,壓力損失減少40%。Lantc公司的IMPAC工藝塔填料,其傳質(zhì)效率比Intalox高出30%以上,其優(yōu)良的綜合性能在現(xiàn)代散堆填料領(lǐng)域內(nèi)一枝獨(dú)秀,對(duì)于精密分離、熱敏物系和節(jié)能改造十分有利。Lantc公司的IMPAC冷卻塔填料,具有良好的水滴分散性能和自分布性能,每m3有多達(dá)5萬個(gè)的水滴。與現(xiàn)有填料相比,效率可提高40%以上,具有長達(dá)10年的使用壽命,有效地降低了操作成本。Lantc公司的LANPAC環(huán)保塔填料,與其他尺寸相同的填料相比,它可更有效地降低壓降,提高傳質(zhì)效率,且現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)證明不堵塞。Koch公司的K4GTM高效填料,自稱是從拉西環(huán)算起,鮑爾環(huán)是第二代,從前的其他各種散堆高效填料是第三代。天津的填料塔哪家價(jià)格便宜?陜西適于減壓精餾的填料塔基本結(jié)構(gòu)
以下講一下填料塔的結(jié)構(gòu)特點(diǎn):填料塔是以塔內(nèi)的填料作為氣液兩相間接觸構(gòu)件的傳質(zhì)設(shè)備。填料塔的塔身是一直立式圓筒,填料以亂堆或整砌的方式放置在支承板上。填料的上方安裝填料壓板,液體從塔頂經(jīng)液體分布器噴淋到填料上,并沿填料表面流下。經(jīng)氣體分布裝置(小直徑塔一般不設(shè)氣體分布裝置)分布后,與液體呈逆流連續(xù)通過填料層的空隙,在填料表面上,氣液兩相密切接觸進(jìn)行傳質(zhì)。填料塔屬于連續(xù)接觸式氣液傳質(zhì)設(shè)備,液相為分散相。當(dāng)液體沿填料層向動(dòng)時(shí),使得塔壁附近的液流量逐漸增大,壁流效應(yīng)造成氣液兩相在填料層中分布不均,從而使傳質(zhì)效率下降。當(dāng)填料層較高時(shí),中間設(shè)置再分布裝置。液體再分布裝置包括液體收集器和液體再分布器兩部分。求填料層的空隙率大。經(jīng)久耐用具有良好的耐腐蝕性。如何選擇填料塔填料填料的選擇包括確定填料的種類、規(guī)格及材質(zhì)等。所選填料既要滿足生產(chǎn)工藝的要求,1.填料種類的選擇:填料種類的選擇要考慮分離工藝的要求,陜西適于減壓精餾的填料塔基本結(jié)構(gòu)網(wǎng)體填料主要是用金屬絲網(wǎng)制成,如鞍形網(wǎng)、q網(wǎng)、波紋網(wǎng)等。
它是第四代個(gè)散堆填料,具有更低的壓降和非常高的分離能力,經(jīng)美國得克薩斯州大學(xué)能量研究中心試驗(yàn)證明,其能力可比鮑爾環(huán)提高15%,該公司稱其是目前先進(jìn)的散堆填料之一。此外,還有日本的M-pak環(huán)和Koch公司的K-pak環(huán)。填料塔規(guī)整填料Sulzer公司的Katapak化學(xué)反應(yīng)器用填料,是以雙層絲網(wǎng)制成的波紋填料,在絲網(wǎng)的夾層內(nèi)裝有催化劑[5]。Sulzer公司的Optiflow規(guī)整填料,具有獨(dú)特的結(jié)構(gòu),由薄板片沖壓折疊和組填料塔裝而成,它改變了液相在Mellapak板渡填料表面上穩(wěn)定流過較長距離的傳統(tǒng)模式,通過曲折而不斷改變方向的板片,促進(jìn)液相的分散-聚合-再分散循環(huán),保證與氣相的良好接觸,并使傳質(zhì)表面不斷更新。它綜合了規(guī)整填料和散堆填料的優(yōu)點(diǎn),既具有很高的效率,又具有極大的通量。據(jù)稱,與常規(guī)塔板和填料相比,在相同的分離效率條件下,處理能力可提高20%~25%,而在相同的處理能力情況下,傳質(zhì)效率可提高50%。Raschig公司的Supekpak300型板式規(guī)整填料的比表面積為300m2/m3。根據(jù)制造商提供的數(shù)據(jù),與迄今在比表面上可相比擬的填料相比,它的負(fù)荷能力提高26%,壓力損耗降低33%。
塔器主體靠近物料腔體和第二物料腔體的兩側(cè)均貫通安裝有入孔,所述物料腔體和第二物料腔體之間固定安裝有液體再分布裝置,所述物料腔體和第二物料腔體的上下兩側(cè)均分別固定安裝有填料壓板、填料支撐板,所述填料壓板和填料支撐板通過轉(zhuǎn)軸固定連接,所述轉(zhuǎn)軸和填料壓板、填料支撐板均通過活動(dòng)槽固定安裝,所述轉(zhuǎn)軸四周固定安裝有紗網(wǎng),所述紗網(wǎng)將物料腔體和第二物料腔體的內(nèi)部分隔為多組填料室,所述物料腔體的頂部固定安裝有高壓噴淋裝置,所述高壓噴淋裝置頂部貫通安裝有液體導(dǎo)管,且液體導(dǎo)管遠(yuǎn)離高壓噴淋裝置一端延伸至塔器主體的外部,所述高壓噴淋裝置的頂部固定安裝有捕沫器,所述塔器主體頂部中心處貫通連接有氣體輸出口。推薦的,所述裙座和塔器主體通過一體拉伸成型。推薦的,所述液體再分布裝置包括液體收集器和液體再分布器。推薦的,所述紗網(wǎng)設(shè)置有四組,且其和轉(zhuǎn)軸均通過電焊固定連接。推薦的,所述填料壓板、填料支撐板和塔器主體均通過槽口和卡塊固定安裝。推薦的,所述活動(dòng)槽的內(nèi)壁四周均設(shè)置有潤滑層,且其活動(dòng)槽的口經(jīng)大小和轉(zhuǎn)軸的直徑大小相等。與現(xiàn)有技術(shù)相比。山東防夾帶填料塔有幾種類型!
填料塔也是一種重要的氣液傳質(zhì)設(shè)備。它的結(jié)構(gòu)很簡(jiǎn)單,在塔體內(nèi)充填一定高度的填料,其下方有支承板,上方為填料壓板及液體分布裝置。液體自填料層頂部分散后沿填料表面流下而潤濕填料表面;氣體在壓強(qiáng)差推動(dòng)下,通過填料間的空隙由塔的一端流向另一端。氣液兩相間的傳質(zhì)通常是在填料表面上液體與氣相間的界面上進(jìn)行的。塔殼可由陶瓷、金屬、玻璃、塑料等材料制成、必要時(shí)也可在金屬筒體內(nèi)襯以防腐材料。為保證液體在整個(gè)截面上的均勻分布,塔體應(yīng)具有良好的垂直度。填料塔不僅結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,而且有阻力小和便于用耐腐材料制造等優(yōu)點(diǎn),尤其對(duì)于直徑較小的塔、處理有腐蝕性的物料或減壓蒸餾系統(tǒng),都表現(xiàn)出明顯的優(yōu)越性。另外,對(duì)于某些液氣比較大的蒸餾或吸收操作,若采用板式塔,則降液管將占用過多的塔截面積,此時(shí)也宜采用填料塔。填料是填料塔的,填料塔操作性能的好壞,與所選用的填料有直接關(guān)系。填料的種類很多,大致可分為實(shí)體填料與網(wǎng)體填料兩大類。實(shí)體填料包括環(huán)形填料、鞍形填料、柵板填料及波紋填料等。實(shí)體填料可用金屬、陶瓷、塑料等材質(zhì)制成填料塔也是一種重要的氣液傳質(zhì)設(shè)備。煙臺(tái)高效的填料塔生產(chǎn)廠家排名
填料塔的操作是從物料平衡、熱量平衡、相平衡及填料塔性能等幾個(gè)方面考慮。陜西適于減壓精餾的填料塔基本結(jié)構(gòu)
適用于大塔徑凈化要求高的場(chǎng)合。絲網(wǎng)除沫器,它由金屬絲卷成高度為100-150的盤狀使用。安裝方式多種多樣,氣體通過除霧沫器的壓強(qiáng)降約為120-250Kp,絲網(wǎng)除沫器的直徑由氣體通過絲網(wǎng)的大氣速?zèng)Q定。填料壓緊裝置安裝在填料層上端。作用是保持填料層為一高度固定的床層,從而保持均勻一致的空隙結(jié)構(gòu),使操作正常、穩(wěn)定,防止在高壓降、瞬時(shí)負(fù)荷波動(dòng)等情況下,填料層發(fā)生松動(dòng)或跳動(dòng)。分為:填料壓板:自由放置于填料上端,靠自身重量將填料壓緊。適用于陶瓷、石墨材質(zhì)的散裝填料。床層限制板:固定在填料上端。填料壓板自由放置于填料層上端,靠自身重量將填料壓緊,它適用于陶瓷、石墨制成的散裝填料。它的作用是在高氣速(高壓降)和負(fù)荷突然波動(dòng)時(shí),阻止填料產(chǎn)生相對(duì)運(yùn)動(dòng),從而避免填料松動(dòng)、破損。由于填料易碎,當(dāng)碎屑淤積在床層填料的空隙間,使填料層的空隙率下降時(shí),填料壓板可隨填料層一起下落,緊緊壓住填料而不會(huì)形成填料的松動(dòng)、降低填料塔的生產(chǎn)能力及分離效率。填料的類型及性能填料是塔的部件,提供氣-液兩相接觸的傳質(zhì)和換熱表面,與塔的其他內(nèi)件共同決定塔的性能。填料的作用提供氣液接觸面積;強(qiáng)化氣體湍動(dòng)。陜西適于減壓精餾的填料塔基本結(jié)構(gòu)
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