鋰同位素溶劑萃取分離工藝過程為：堿性水相和萃取劑等混合離子液經(jīng)過萃取，得到萃取液，在經(jīng)過洗滌工藝去離子水后，得到的洗滌液再經(jīng)過反萃，鋰離子回收到水相，實現(xiàn)鋰同位素的提取過程。離心萃取機不同于傳統(tǒng)的溶劑萃取設(shè)備，是集混合與分離一體的設(shè)備，可實現(xiàn)溶劑萃取過程萃取、洗滌、反萃等工藝過程。離心萃取機的工作原理主要包括混合傳質(zhì)與分離，利用離心力將密度不同的兩相液分別從各自進口進入離心萃取機內(nèi)，通過電機高速驅(qū)動，兩相液在離心萃取機底部混合區(qū)進行混合傳質(zhì)過程，混合傳質(zhì)后兩相混合液吸入轉(zhuǎn)鼓內(nèi)部逐漸分離，分離后的兩相液分別從各自的出口流出，從而實現(xiàn)兩相分離/萃取過程。諾佳海離心萃取機采用全封閉式結(jié)構(gòu)，采用精密制造工藝，具有良好的密封性能，可根據(jù)實際料液設(shè)計混合結(jié)構(gòu)，從而達到比較好萃取效果，同時可配套撬裝集成裝備，實現(xiàn)生產(chǎn)工藝全自動化。江蘇諾佳海科技提供離心萃取機定制服務(wù)，以及工藝咨詢驗證服務(wù)，歡迎廣大客戶咨詢了解更多離心萃取機。 化工連續(xù)化設(shè)備定制 諾佳?？萍继峁┻B續(xù)反應(yīng)、萃取分離、蒸發(fā)精餾等離心萃取機和其他非標設(shè)備定制服務(wù)。河北醫(yī)藥離心萃取機
離心萃取機用萃取法從發(fā)酵液中提取制藥中間體：目前生產(chǎn)大環(huán)內(nèi)酯類（如紅霉素、麥迪霉素、螺旋霉素等）、及β內(nèi)酰胺類中的青霉素G、V及潔霉素等大都使用萃取法，主要萃取劑有醋酸丁酯、丁醇、苯、甲基異丁基酮等。制藥中間體發(fā)酵液中萃取制藥中間體，經(jīng)萃取、洗滌、反萃取、結(jié)晶、過濾、干燥等過程制得合符藥典要求的制藥中間體藥物。過濾后清液用離心萃取機可實現(xiàn)連續(xù)化分離、萃取、洗滌等工段，可減少萃取劑用量，降低單耗生產(chǎn)成本，降低溶劑回收能耗；縮短萃取時間，減少操作步驟；改進傳統(tǒng)設(shè)備，實現(xiàn)工業(yè)自動化。江蘇諾佳?？萍加邢薰緸楹?nèi)外客戶提供化工連續(xù)化設(shè)備定制、設(shè)計、銷售為一體的制造商以及工藝驗證服務(wù)商，包括連續(xù)反應(yīng)設(shè)備：連續(xù)化微通道反應(yīng)器；固液分離設(shè)備：離心機；連續(xù)萃取分離設(shè)備：離心萃取機（萃取離心機）、萃取塔（填料塔、轉(zhuǎn)盤塔）、以及蒸發(fā)精餾設(shè)備：精餾塔、降膜蒸發(fā)器等連續(xù)化化工設(shè)備，歡迎廣大客戶咨詢。 自動化離心萃取機方案設(shè)計離心萃取機可用于液液溶劑萃取、有機相洗滌、酸洗、堿洗和油水分離等工段。
連續(xù)化精餾氯仿萃取回收DMACDMAC（二甲基乙酞胺）廢水具有較強的化學穩(wěn)定性，不僅對環(huán)境造成嚴重危害，而且也會對有用的化工原料DMAC造成浪費，因而十分有必要對DMAC進行高效、快速的回收。常用的處理DMAC廢水的方法有液液萃取等其他方法?；厥誅MAC，為高沸點溶劑（沸點為），精餾也是其回收的另一種方法。諾佳?？萍坚槍蛻鬌MAC廢水中萃取分離DMAC和其他產(chǎn)品，采用連續(xù)精餾分離和萃取-精餾聯(lián)用兩步法，使用諾佳海離心萃取機用氯仿連續(xù)萃取DMAC，將廢水中產(chǎn)品和DMAC分離，并回收DMAC純度≥99%：1.初步連續(xù)精餾分離：1）采用連續(xù)精餾分離塔，將水中其他產(chǎn)品（客戶產(chǎn)品）精餾除去，剩余水和DMAC進入下一步萃取過程。2)得到產(chǎn)品和水混合物，再次通過精餾塔進行精餾分離，得到客戶所需產(chǎn)品≥99%。2.萃取-精餾聯(lián)用：1）連續(xù)精餾分離過程得到DMAC水溶液使用氯仿進行連續(xù)萃取，將水中DMAC將至3%以內(nèi)，萃取后廢水進入后續(xù)的處理系統(tǒng)。2）氯仿和DMAC通過精餾塔精餾分離，得到DMAC（純度≥99%）和氯仿，氯仿返回前段繼續(xù)進行萃取。江蘇諾佳?？萍加邢薰咎峁膶嶒炇摇⒅性嚨焦I(yè)級離心萃取機定制服務(wù)，以及工藝咨詢驗證服務(wù)。
小流量離心萃取機/實驗型離心萃取機具有密度差的兩相（輕重相）混合液按照一定相比分別從各自的進料管進入離心萃取機外殼體，在轉(zhuǎn)鼓的作用下快速混合。混合后的液體通過轉(zhuǎn)鼓底部的通道進入到轉(zhuǎn)鼓里面，在離心力的作用下，密度差的兩相液開始在轉(zhuǎn)鼓里分層，密度大的重相液在向上流動過程中逐漸原理轉(zhuǎn)鼓中心而靠近轉(zhuǎn)鼓壁，密度小的輕相液體而靠近轉(zhuǎn)鼓中心，分離開的液液兩相分別通過輕、重相堰匯集到各自的收集腔，并分別由各自出口排出，進而實現(xiàn)兩相混合液的萃取分離過程。小流量離心萃取機諾佳海型號有：LXC-20LXC-40,LXC-50LXC-20轉(zhuǎn)鼓內(nèi)徑：20mm轉(zhuǎn)速：6000rpm混合通量：：40mm轉(zhuǎn)速：3000rpm混合通量：：50mm轉(zhuǎn)速：3000rpm混合通量：：80mm轉(zhuǎn)速：2800rpm混合通量：10-200L/hLXC-150轉(zhuǎn)鼓內(nèi)徑：150mm轉(zhuǎn)速：2800rpm混合通量：50-800L/h江蘇諾佳?？萍加邢薰咎峁┮阂弘x心萃取機定制服務(wù)，以及工藝咨詢驗證服務(wù)，包括：物料預處理、萃取流比相比、萃取級數(shù)、萃取工藝、自動化控制等一系列解決方案，歡迎客戶咨詢。 離心萃取機是一種利用離心力實現(xiàn)連續(xù)高速精密混合、快速離心分離的過程強化設(shè)備。
醋酸丁酯萃取醫(yī)藥中間體項目該項目水相由苯類中間體和其他組分構(gòu)成，醋酸丁酯作為萃取劑萃取水相中的產(chǎn)品，使用離心萃取機實現(xiàn)連續(xù)化生產(chǎn)過程，諾佳海離心萃取機具有以下特點：1全自動連續(xù)化酸洗，堿洗，水洗操作，降低人員成本，排除人工因素干擾，生產(chǎn)過程更加穩(wěn)定安全。2.功耗低、占地面積小3.兩相分離效果好，在離心力分離條件下，可實現(xiàn)快速穩(wěn)定分離。醋酸丁酯多級逆流萃取過程為：含苯類的水相從后一級離心萃取機進口進入，等到從一級離心萃取機重相出口流出時，萃取劑醋酸丁酯從一級離心萃取機進口進入，經(jīng)多級逆流萃取，從第三級離心萃取機輕相出口流出，成為苯類醋酸丁酯溶液，經(jīng)過萃取后的水相，水中苯類明顯降低達到標準。江蘇諾佳?？萍加邢薰咎峁┮阂弘x心萃取機定制服務(wù)，以及工藝咨詢驗證服務(wù)，包括：萃取流比相比、萃取級數(shù)、萃取工藝等一系列連續(xù)化化工設(shè)備解決方案，歡迎客戶咨詢?；みB續(xù)化設(shè)備 諾佳海科技一站式提供離心萃取機、萃取塔、精餾塔定制、銷售及萃取工藝驗證服務(wù)。河北有機溶劑回收離心萃取機
連續(xù)萃取設(shè)備 化工連續(xù)化設(shè)備 獲取諾佳海離心萃取機產(chǎn)品介紹 設(shè)備性價比高！河北醫(yī)藥離心萃取機
乙酸乙酯萃取制備間苯二酚苯二酚作為重要的化工中間體，應(yīng)用于塑料、橡膠、農(nóng)藥、燃料、涂料、醫(yī)藥和電子化學品等領(lǐng)域。間苯二胺水解液與乙酸乙酯經(jīng)過三級以上連續(xù)化逆流萃取間其具體萃取過程為：水解液按照一定流量、相比從進口流入離心萃取機，乙酸乙酯從后一級離心萃取機進口流入，經(jīng)過三級多級以上逆流萃取得到分離后的油相和水相，分別從離心萃取機一級和后一級的出口流出。分層后的油相和水相再次經(jīng)過離心萃取機進行水洗，得到萃取油相和含鹽水，洗滌水從離心萃取機的進口流入，經(jīng)過多級逆流水洗，萃取油相從離心萃取機出口流出，含鹽水流出后由循環(huán)鹽水進口再次進入一級離心萃取機進行循環(huán)使用，實現(xiàn)間苯二酚的整個萃取過程。離心萃取器不僅適用于醫(yī)藥、化工萃取、酸洗、堿洗、水洗工段，也應(yīng)用于醫(yī)藥、農(nóng)藥、原料藥及中間體液液萃取、分離、混合傳質(zhì)、反應(yīng)、有機相洗滌和液液兩相分離（油水分離）等連續(xù)化生產(chǎn)過程。江蘇諾佳?？萍加邢薰緸榭蛻籼峁┗みB續(xù)化設(shè)備：連續(xù)化微通道反應(yīng)器；連續(xù)萃取分離設(shè)備：離心萃取機（萃取離心機）、萃取塔（填料塔、轉(zhuǎn)盤塔）、以及精餾塔等連續(xù)化化工設(shè)備，歡迎廣大客戶咨詢。 河北醫(yī)藥離心萃取機