無錫三氧化二鐵靶調試

來源: 發(fā)布時間:2021-08-16

什么是靶材綁定

主要從靶材綁定的定義,適用范圍和背靶的選擇三個方面來為大家介紹一下靶材綁定。

一.靶材綁定的定義

靶材綁定是指用焊料將靶材與背靶焊接起來。主要由三種方式:壓接、釬焊和導電膠。

1.壓接:采用壓條,一般為了提高接觸的良好性,會增加石墨紙、Pb或In皮;

2.釬焊:一般使用軟釬料的情況下,要求濺射功率小于20W/cm2,釬料常用In、Sn、In-Sn;

3.導電膠:采用的導電膠要耐高溫,厚度在0.02-0.05um。

二.綁定的適用范圍

建議綁定的靶材:

ITO、SiO2、陶瓷脆性靶材及燒結靶材;錫、銦等軟金屬靶;靶材太薄、靶材太貴的情況等。 除嚴格控制材料純度、致密度、晶粒度以及結晶取向之外,對熱處理條件、后續(xù)加工方法等亦需加以嚴格控制。無錫三氧化二鐵靶調試

磁控濺射鍍膜中出現膜層不良的表現有哪些,如何改善? 1.脫膜主要表現:點狀/片狀膜層脫落 原因分析:雜質附著,清洗殘留,真空室臟,臟污、油斑、灰點、口水點, 膜層局部附著不良等。 改善:加強清洗,加強烘烤,環(huán)境管控(清潔干燥),對于多層膜系,底層須與基材匹配(吸附力、硬度、熱膨脹)。 2.裂紋/暴膜主要表現: 網狀裂痕/龜裂/起泡脫膜,出爐外觀OK,放置一段時間后爆裂/起泡脫膜。 原因分析:鍍膜過程基材加熱不充分,成膜后及出爐后降溫過快,膜層應力累積, 膜層與基材不匹配,多層膜之間參數不匹配。 改善: 基材充分預熱加熱;增加離子輔助,減小應力;鍍膜緩慢降溫;底層須與基材匹配;多層膜之間參數不突變。 3,色差主要表現:同爐產品顏色不一致 原因分析及改善:靶材分布;布氣;磁場;遮擋。無錫三氧化二鐵靶調試有一部分靶材在安裝之前需要拋光。

真空離子鍍厚功能鍍膜代替現行電鍍 真空離子鍍厚特性: (1)不用酸堿鹽、不用物、不產生六價鉻,沒有三廢排放,對環(huán)境沒有污染,對人體旡害。 (2)鍍膜附著性好不易脫落,有過渡層。 (3)可鍍制厚功能鍍膜有耐磨、耐蝕、耐熱及特殊性能等鍍膜。 (4)鍍膜硬度可達Hv2000左右, 可據要求而定。 (5)鍍膜厚度可達40微米以上,可據要求而定。 (6)工件基材鋼鐵為主,有色金屬及其合金也可據要求采用。 應用領域:活塞環(huán)、軸承軸瓦、葉片、搬手、篩具、壓鑄模具、 量具、絞刀、絲錐、 板牙、五金工具、機床頂針、一般耐磨件、鉗子口、零件修復等等。

真空技術中的清潔處理(一)概述真空技術清潔處理一般指的是真空裝置的結構材料、填裝材料和真空零(部)件的清潔處理。去除或減少污染物將有利于獲得良好真空,增加連接強度和氣密性,提高產品的壽命和可靠性。(二)污染物的幾種類型①油脂:加工、安裝和操作時沾染的潤滑劑、真空油脂等;②水滴:操作時的手汗,吹玻璃時的唾液等;③表面氧化物:易氧化材料長期基露或放置在潮濕大氣中所形成的表面氧化物;④酸、堿、鹽類物質:清洗后的殘余物質、手汗、自來水中的礦物質等;⑤空氣中的塵埃及其它有機物。(三)污染的形成及其影響真空裝置由許多不同的零件組成,它們都是經過各種機械加工完成的,如車、銑、刨、磨、銼、焊接等。這樣,零件表面不可避免地會沾上許多加工油脂、汗痕、拋光膏、焊劑、金屬屑、油垢等污染物。這些污染物在真空中易揮發(fā),影響真空設備的極限真空。此外,污染物在大氣壓下吸附了大量的氣體,在真空環(huán)境中,這些氣體也要被釋放出來。構成了限制真空設備極限真空的因素。為此,零件組裝前必須掉污染物。通常靶材為多晶結構,晶粒大小可由微米到毫米量級。

陰-陽極間距對靶濺射電壓的影響:真空氣體放電陰-陽極間距能夠對靶濺射電壓造成一定的影響。在陰-陽極間距偏大時,等效氣體放電的內阻主要由等離子體等效內阻決定,反之,在陰-陽極間距偏小時,將會導致等離子體放電的內阻呈現較小數值。由于在磁控靶點火起輝后進入正常濺射時,如果陰-陽極間距過小,由于靶電源輸出的濺射電壓具有一定的軟負載特性,就有可能出現在濺射電流已達工藝設定值時,靶濺射電壓始終很低又調不起來的狀況?!肮に囆汀卑须娫纯梢愿纳坪蛷浹a這種狀況;而“經濟型”靶電源對這種狀況無能為力。   1. 孿生靶(或雙磁控靶)陰-陽極間距   對稱雙極脈沖中頻靶電源和正弦波中頻靶電源帶孿生靶或雙磁控靶運行時,建議其兩交變陰-陽極的小極間距不應小于2英2口寸;   2. 單磁控靶陰-陽極間距   靶電源帶單磁控靶運行時,一般都不存在這方面問題;但是,在小真空室?guī)чL矩形平面磁控單靶時容易忽略這個問題,磁控靶面與真空室金屬殼體內壁的小極間距一般亦建議不小于2英2口寸。果用冷卻壁的翹曲程度嚴重或背板翹曲嚴重會造成靶材安裝時發(fā)生開裂或彎曲。無錫三氧化二鐵靶調試

靶材固體中的雜質和氣孔中的氧氣和水氣是沉積薄膜的主要污染源。無錫三氧化二鐵靶調試

非晶硅薄膜 多晶硅薄膜具有較高的電遷移率和穩(wěn)定的光電性能,是制備微電子器件、薄膜晶體管、大面積平板液晶顯示的質量材料。多晶硅薄膜被公認為是制備低耗、理想的薄膜太陽能電池的材料。因此,如何制備多晶硅薄膜是一個非常有意義的研究課題。固相法是制備多晶硅薄膜的一種常用方法,它是在高溫退火的條件下,使非晶硅薄膜通過固相相變而成為多晶硅薄膜。本文采用固相法,利用X- ray 衍射及拉曼光譜,對用不同方法制備的非晶硅薄膜的晶化過程進行了系統(tǒng)地研究。   在硅薄膜太陽能電池材料中,非晶硅薄膜太陽能電池制造工藝相對簡單,但是存在光電轉換效率低,壽命短,穩(wěn)定性不好,并且存在光致衰退效應(S-W 效應)等缺點。單晶硅薄膜太陽能電池因為制作工藝和制作成本等原因始終得不到推廣,而多晶硅薄膜材料在長波段具有光敏性,能有效的吸收可見光并且具有光照穩(wěn)定性。無錫三氧化二鐵靶調試

江陰典譽新材料科技有限公司地處江蘇省江陰市,是一家專業(yè)生產濺射靶材和蒸發(fā)材料的公司,濺射靶材充分借鑒國外的先進技術,并通過與國內外**研發(fā)機構合作,整合各行業(yè)資源優(yōu)勢,生產出多系列***濺射靶材產品。 公司目前主要生產金屬,合金,陶瓷三大類靶材產品。經過幾年的發(fā)展和技術積累,已經擁有:真空熱壓,冷壓燒結,真空熔煉,熱等靜壓,等離子噴涂等技術。另外也可根據客戶要求研發(fā)新型靶材并提供靶材金屬化、綁定和背板服務。 江陰典譽新材料科技有限公司已為以下行業(yè)提供***的靶材:平面顯示、裝飾與工具、太陽能光伏和光熱、電子和半導體、建筑與汽車玻璃大面積鍍膜等工業(yè)領域。同時也為國內外各大院校和研究所提供了很多常規(guī)和新型的試驗用靶材。 江陰典譽目前擁有真空熱壓爐兩臺,冷壓燒結爐一臺,真空熔煉設備兩臺,等靜壓設備一臺,等離子噴涂兩套,綁定平臺兩套,各類機加工設備七臺,檢驗設備若干,確保出廠的每件產品都能達到甚至超過客戶的預期。 江陰典譽秉承:“一切以客戶的需求為導向,客戶的所有需求一次做好?!钡陌l(fā)展理念。

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