液壓往復式刮泥機主要由液壓站、油缸、刮泥板組件、導軌、支架等部分組成。其工作原理基于液壓傳動技術,液壓站提供動力源,通過油缸的伸縮運動帶動刮泥板組件在導軌上作往復直線運動。刮泥板通常采用的耐磨材料制成,如聚氨酯或不銹鋼材質,能有效地刮除池底的污泥,并將其推送至污泥收集槽。刮泥板的往復運動確保了對池底污泥的清理,即使在池底存在不平整或障礙物的情況下,也能較好地適應,減少了污泥殘留,提高了刮泥效率。例如,在一些工業(yè)廢水處理池中,由于水質復雜,污泥性質多樣,液壓往復式刮泥機能夠地將不同類型的污泥刮集起來,有效降低了污泥對后續(xù)處理環(huán)節(jié)的影響。桁車式刮泥機維護保養(yǎng)簡便,延長了設備的使用壽命。重慶半橋式周邊傳動刮泥機生產廠家
維護成本優(yōu)化:
免潤滑設計:采用全密封齒輪箱和自潤滑軸承,無需定期添加潤滑油,年維護工時減少80%;
模塊化組件:刮臂、刮板等易損件采用快拆結構,更換耗時從傳統(tǒng)設備的8小時縮短至2小時,停產損失降低75%;
長壽命材料:316L不銹鋼刮板搭配聚氨酯耐磨條,在含砂量高的礦山廢水中使用壽命可達12年,較普通碳鋼材質延長3倍以上。
針對化工廢水(pH 1~13)、海水淡化等高腐蝕環(huán)境,關鍵部件采用雙相不銹鋼+PTFE涂層工藝,鹽霧試驗壽命突破2000小時,較常規(guī)材質提升5倍; 江西半橋式周邊傳動刮泥機生產廠家安裝靈活,適用性強。
保護水泵和后續(xù)處理設備:污泥如果不及時,會增加池底泥沙對水泵的磨損,影響水泵的正常運轉及后續(xù)處理設備(如過濾器、凈水器等)的效率。使用桁車式刮泥機定期清理池底污泥,可以有效延長這些設備的使用壽命,減少維護和更換的頻率。桁車式刮泥機的自動化程度較高,操作簡便,能夠大幅降低人工清池的勞動強度,改善工作環(huán)境,同時減少直接接觸污水的健康風險。提升出水質量:去除池底污泥,可以減少水中懸浮固體的含量,從而改善沉淀池出水的水質,為后續(xù)的深度處理或排放提供更好的水質條件。
中心傳動刮泥機采用新型減速機齒輪箱結構,周邊傳動刮泥機采用擺線針輪減速機與蝸輪箱傳動等,這些傳動方式傳遞扭矩大,穩(wěn)定性好,能夠保證刮泥機在運行過程中穩(wěn)定可靠,減少故障發(fā)生的概率。一般都配備了電氣和機械雙重過載保護裝置,當扭矩達到設定值時會自動報警停機,有效防止設備因過載而損壞,確保了設備的安全運行,延長了設備的使用壽命。傳動刮泥機的整體結構相對簡單,主要由驅動裝置、工作橋、刮泥板、中心支座等部分組成,零部件數量較少,安裝和拆卸都比較方便,降低了設備的安裝和維護難度。刮泥機在污水處理過程中,起到了關鍵的泥水分離作用。
旋轉體的上部分別設置耳座與主梁采用銷軸鉸接,底座則與池中心平臺用螺栓連接。它主要承受吸泥機的全部軸向載荷以及刮泥時產生的部分徑向載荷?;剞D支承采用稀油油浴潤滑,軸承的使用壽命大于10年。
刮吸泥系統(tǒng)主要由集泥刮板、連接支架組成,采用質量不銹鋼板及型材制作。集泥刮板呈“對數螺旋線”狀,這種形狀能將池底污泥高效地刮集到池底污泥槽,然后通過安裝于此的吸泥管,利用與排泥槽內的水位差將污泥壓入管路收集泥罐中排除。刮泥效果好:采用對數螺旋線刮泥,刮板與池底接觸緊密,能夠有效清潔沉淀池內各個角落的污泥,刮泥效率高,排泥徹底。承載能力強:新型鉸支結構設計,使刮泥機的承載能力大幅增強,同時減少了運行功率,降低了運行成本。
高效刮泥,不留死角。湖南傳動刮泥機非標定制廠家
刮泥機在桁車軌道上平穩(wěn)運行,確保刮泥過程無死角。重慶半橋式周邊傳動刮泥機生產廠家
浮渣處理:在近液面處設置有浮渣刮板,它沿中心穩(wěn)流筒延伸至鉸鏈式刮渣耙。當主梁旋轉時,浮渣刮板將液面的浮渣由池中心撇向池周,收集在鉸鏈式刮渣耙區(qū)內。收集的浮渣隨主機在池周運動至撇渣斗,通過刮渣耙的鉸鏈活動,將浮渣刮至撇渣斗內,然后排至池外。主梁采用質量碳鋼方鋼和型管焊接而成,寬度通常為1000mm,整件高度達800mm,材質多選用Q235A普通碳鋼板材及型材。它分二段或多段制作,池心側分別與中心旋轉支座鉸接連接,另兩側分別連接于端梁上。這種結構設計不僅排除了三點支承情況下的靜不定因素,還能適應一定范圍內由于沉淀池不均勻沉降而造成的池頂高程偏差,確保吸泥機正常運行。主梁能夠承受刮吸泥系統(tǒng)、虹吸系統(tǒng)等連接部件的所有集中載荷、刮泥阻力以及每平方米范圍內200kg行人均布載荷,其撓度小于1/700mm。此外,主梁橋架上還設有采用度玻璃鋼格柵鋪設的走道板,具有美觀、強度高、不腐蝕、重量輕的特點。重慶半橋式周邊傳動刮泥機生產廠家