在工業(yè)應用領(lǐng)域,隨著激光器的高速發(fā)展、人們對激光清洗機理研究的不斷深入,表面質(zhì)量監(jiān)測與表征方法日趨完整較廣,激光清洗材料表面質(zhì)量得到提升,清洗精度和效率也逐漸增加。如今,它已經(jīng)成為能夠清洗大量不同基材表面的可靠技術(shù)。激光清洗對象分為基材和清洗物兩部分,基材主要有鋼、輕質(zhì)合金、有色金屬、硅和復合材料等,清洗物主要包括銹、氧化膜、漆層、涂層、油污和微粒等。激光清洗技術(shù)在工業(yè)領(lǐng)域應用前景十分廣闊,具體包括航空航天、汽車、高鐵、船舶、海洋和核電等行業(yè)。在理論與工藝方面,雖然國內(nèi)外在激光清洗工藝研究方面均已開展大量試驗,但是激光清洗理論和機理尚不完善。盡管已有研究人員建立了相關(guān)物理模型,作出了一定的假設和條件,但是這些模型仍然有很大局限性,想要較廣揭示和理解激光清洗過程仍需做大量研究,尤其是在激光與材料相互作用方面需多加考慮。在實際應用方面,國內(nèi)與國外差距較大,這是由很多原因造成的,除了激光清洗機理與工藝不夠成熟以外,設備方面也限制了激光清洗效率和精度的提高,尤其是我國無法自主研發(fā)高功率短脈沖激光器,這是限制高效激光清洗成套裝備開發(fā)的一大瓶頸。當今先進制造業(yè)已成為國際競爭的制高點。 激光清洗到底是什么?揚州工作臺激光清洗機廠家價格
在工業(yè)生產(chǎn)中,大部分模具都需要清洗一次,否則次品率極高,模具壽命大幅降低。模具的清洗成本影響工業(yè)生產(chǎn)成本,在保持“世界工廠”地位中具有重要意義。誰能用更低的成本生產(chǎn)出相同質(zhì)量的產(chǎn)品,誰就能贏得市場,誰能用更低的成本清洗模具,誰能成為模具清洗的主要工藝。傳統(tǒng)的模具清洗方法有機械打磨,化學清洗、可以在線清洗的優(yōu)點,一度成為“比較好”清洗方法。當激光清洗技術(shù)出現(xiàn)后,干冰清洗老大的地位受到挑戰(zhàn)。激光清洗成本遠低于干冰清洗、清洗效率高、無需對模具冷卻、不需要拆卸模具、勞動強度低、清洗質(zhì)量高、綠色清洗、不損傷模具、安全可靠、適應面廣,易采用計算機控制、自動化程度高等優(yōu)點,對于干冰清洗形成碾壓性優(yōu)勢。雖然激光清洗模具的優(yōu)勢是其他清洗方法無法比擬的,但激光清洗具有一定的技術(shù)門檻,長期一直處于試驗階段,沒有工業(yè)化指導研究,激光清洗設備價格昂貴,部分技術(shù)被國外壟斷,激光清洗模具應用并不廣。但好消息是,隨著國內(nèi)激光技術(shù)突破,高功率脈沖激光器實現(xiàn)國產(chǎn)化后,激光清洗價格大幅下降。鐳拓激光手持激光清洗機,產(chǎn)品具有的激光特性和良好的脈沖形狀控制能力。便攜拉桿箱設計,整機重量28kg,耐磨,抗摔。歡迎咨詢。 宿遷3000w激光清洗機專業(yè)廠家激光清洗銹蝕機理及工藝影響因素分析。
金屬焊接是一種連接金屬的制造或雕塑過程。焊接過程中,工件和焊料熔化或不熔化,形成材料直接的連接焊縫。這一過程中,通常還需要施加壓力來接合焊件。金屬焊接過后使用激光清洗是為了保障焊接后焊接口的密封性,因為焊縫中含有各種雜質(zhì)需要清理,另一方面,也影響焊接過后的美觀。使用激光清洗設備,可以取代傳統(tǒng)的焊接前預處理及焊接后的傳統(tǒng)清洗方法對需要焊接的金屬件或者焊接后的金屬件進行清洗。激光清洗焊縫的原理:激光清洗(焊道、焊縫、焊渣、焊斑)技術(shù)的原理是通過激光光束輻射照在待處理工件表面,在激光能量聚集下,光束輻照在表面巨大的能量擊碎污染層,使污染物瞬間剝離基材,恢復材料的本來面目,整個過程都是物理機械的,不會產(chǎn)生新的物質(zhì)和污染。激光清洗技術(shù)是目前新興的高效、環(huán)保、成本低的工藝。激光清洗機不僅可以在焊后對焊縫進行清洗,在金屬焊接前也可以對金屬的表面進行一個預處理清洗作業(yè),這樣可以清洗掉金屬表面上的雜物,在后續(xù)的焊接作業(yè)中避免引起焊接的缺陷,比如氣孔、夾渣、未融合等。激光清洗在焊縫清洗的優(yōu)勢:非接觸式清洗:激光清洗技術(shù)與材料表面無接觸,適用性廣能用于清洗各種形狀的構(gòu)件。
油墨是用于包裝材料印刷的重要材料,它通過印刷將圖案、文字表現(xiàn)在承印物上油墨中包括主要成分和輔助成分,它們均勻地混合并經(jīng)反復軋制而成一種粘性膠狀流體。油墨是印刷過程中用于形成圖文信息的物質(zhì),因此油墨在印刷中作用非同小可,它直接決定印刷品上圖像的階調(diào)、色彩、清晰度等。在印刷中我們需要了解油墨的組成和油墨的分類。激光清洗是一種新型環(huán)保的清洗方式,它不僅可以去除金屬表面的氧化物,還能夠去除非金屬的工件,例如陶瓷、塑料等等,也能夠去除工件表面的灰塵,油污,浮銹,涂層等等,而且不會傷到工件本身。油墨印刷上去,干了以后想要再次修改不是很容易的一件事情。因為是在瓦楞紙上面印刷,如果是使用化學試劑來擦拭,會將瓦楞紙表面打濕,弄皺。用膠帶粘掉重新印刷,瓦楞紙表面的一層紙也會被粘掉,破壞了瓦楞紙,如果是大量的印刷錯誤,而又不能修改,只能丟掉,這無疑是一種浪費。而激光清洗可以快速將瓦楞紙上的印刷油墨清洗干凈,而且不會傷害到瓦楞紙的表面,使得瓦楞紙可以二次使用。工業(yè)激光清洗機都有哪些?
在同樣的價格基礎上通過工藝改進將清洗效率翻2-3倍。具有提高清洗質(zhì)量、增大清洗效率、穩(wěn)定清洗加工過程、適用于高反射材料的清洗等優(yōu)點,避免了單一清洗的缺點和不足。鑒于目前國內(nèi)并無2000W脈沖激光清洗機,所以6000W連續(xù)+1000W脈沖可以說是國內(nèi)可以投入生產(chǎn)穩(wěn)定使用的*高功率激光清洗設備。激光復合清洗原理激光復合清洗原理主要通過半導體連續(xù)激光作為熱傳導輸出,使待清洗附著物吸收能量產(chǎn)生氣化、等離子云,并在金屬材料和附著物之間形成熱膨脹壓力,降低兩者層間結(jié)合力。而當脈沖激光輸出高能脈沖激光束時,產(chǎn)生的振動沖擊波會使結(jié)合力不強的附著物直接脫離金屬表面,從而實現(xiàn)激光快速清洗。該技術(shù)應用涵蓋船舶、汽修、橡膠模具、機床、軌道以及環(huán)保等。能夠清物件表面樹脂、油漆、油污、污漬、污垢、銹蝕、涂層、鍍層以及氧化層。激光復合清洗技術(shù)的優(yōu)點不單單是兩種激光的疊加,重點體現(xiàn)在能量的利用率遠遠大于兩種熱源的簡單相加。在較厚涂層材料激光清洗中,由于單一激光多脈沖能量輸出量**功率脈沖激光器成本高,限制了厚涂層材料的激光清洗,而采用脈沖激光-半導體激光復合清洗可快速、有效的提高清洗質(zhì)量,且基材不容易造成損傷。
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激光清洗機連續(xù)和脈沖的區(qū)別。揚州工作臺激光清洗機廠家價格
激光除漆是利用激光的照射使其表面的漆層產(chǎn)生熱脹冷縮的原理進行一個剝離,再加上較強度的震蕩將表面剝離的漆層直接震碎,這種方法與傳統(tǒng)清洗方法對比的優(yōu)點在于沒有耗材只需要用電,并且環(huán)保方便快捷。激光脫漆技術(shù)可以說是工業(yè)產(chǎn)品中除漆技術(shù)的一場命,它具有傳統(tǒng)物理除滾技術(shù)所無法比擬的優(yōu)勢。1、不需要化學溶液,因此沒有化學溶液產(chǎn)生的環(huán)境污染問題;2、激光脫漆是非接觸式的,是通過光導纖維傳輸,與機器人或者機械手聯(lián)合,方便地實現(xiàn)遠距離操作;3、激光脫漆能清理各種材料表面的不同類型、不同厚度的油漆,達到很高的潔凈度;4、激光脫漆可以選擇性地去除材料表面的污物,貼合曲面清洗,不損傷材料的內(nèi)部組成和結(jié)構(gòu);5、激光脫漆設備便于移動,可以長期穩(wěn)定地使用,而且可以方便地實現(xiàn)自動化操作。激光清洗設備在眾多行業(yè)中發(fā)揮著重要的作用,如汽車制造、半導體晶圓片清洗、精密零件加工制造、建筑物外墻清洗、文物保護、電路板清洗、精密零件加工制造、液晶顯示器清洗、口香糖殘跡去除、油脂去除、油漆去除等等。 揚州工作臺激光清洗機廠家價格
蘇州鐳拓激光科技有限公司主要經(jīng)營范圍是機械及行業(yè)設備,擁有一支專業(yè)技術(shù)團隊和良好的市場口碑。公司業(yè)務分為激光焊接機,平臺激光切割機,機器人激光切割機,激光清洗機等,目前不斷進行創(chuàng)新和服務改進,為客戶提供良好的產(chǎn)品和服務。公司從事機械及行業(yè)設備多年,有著創(chuàng)新的設計、強大的技術(shù),還有一批專業(yè)化的隊伍,確保為客戶提供良好的產(chǎn)品及服務。蘇州鐳拓激光憑借創(chuàng)新的產(chǎn)品、專業(yè)的服務、眾多的成功案例積累起來的聲譽和口碑,讓企業(yè)發(fā)展再上新高。