盡管激光在切割、鉆孔和焊接領(lǐng)域的應(yīng)用眾所周知,但其在工業(yè)清潔領(lǐng)域的應(yīng)用則相對較新,并且有著未經(jīng)探索的360度空間。激光清洗應(yīng)用,主要源于市場上需要一種無毒的非磨損性清潔方法,這種方法可以作為之前使用的化學(xué)清洗、手工清洗和磨料噴射清洗方法的替代方案。統(tǒng)清洗方法存在的主要問題包括:對環(huán)境的負(fù)面影響和對基體的磨損。噴砂系統(tǒng)產(chǎn)生大量的廢物,并且會損壞基體的精細(xì)表面;而使用化學(xué)溶劑清洗,會產(chǎn)生具有潛在危險的蒸汽和液體廢物。傳統(tǒng)清洗方式的不足,促使了激光技術(shù)在表面清潔領(lǐng)域的應(yīng)用。由于激光清洗具有諸多優(yōu)點,現(xiàn)在已成為去除材料表面不想要物質(zhì)的較有效方法。目前,脈沖激光清洗和去涂層系統(tǒng)廣泛應(yīng)用于各種領(lǐng)域,從通過燒蝕去除輪胎模具和雕刻表面的硫化殘留物,到從導(dǎo)線上剝離絕緣層,以及從精細(xì)表面去除涂層。 激光清障儀多少錢一臺?龍巖工作臺激光清洗
激光清洗技術(shù)是利用納秒或皮秒級的脈沖激光輻照待清洗的工件表面,使得工件表面在瞬間吸收聚焦的激光能量,形成急劇膨脹的等離子體(高度電離的不穩(wěn)定氣體),使其表面的油污、銹斑、粉塵渣、涂層、氧化層或膜層等發(fā)生氣化或剝離,從而高效地清理表面附著物的清潔方式。在工業(yè)應(yīng)用領(lǐng)域,激光清洗對象分為基材和清洗物兩部分,基材主要有各種金屬、半導(dǎo)體晶片、陶瓷、磁性材料、塑料和光學(xué)部件等材料的表面污染層,清洗物主要包括面向工業(yè)領(lǐng)域的除銹、除漆、除油污、除膜層/氧化層及清理樹脂、膠、粉塵渣等廣泛應(yīng)用需求。目前在清洗行業(yè)中得到廣泛應(yīng)用的清洗方法包括機(jī)械清洗法、化學(xué)清洗法和超聲波清洗法,但在環(huán)境保護(hù)約束和高精細(xì)市場的要求下,其應(yīng)用受到很大的限制。而激光清洗機(jī)在各行業(yè)應(yīng)用優(yōu)勢明顯。傳統(tǒng)的噴砂以及酸堿洗等清洗工藝在效率以及性價比上都要比激光清洗更有優(yōu)勢,但這是建立在不考慮污染以及排放問題的基礎(chǔ)上進(jìn)行比較的。現(xiàn)實是**一旦追究環(huán)境污染問題:環(huán)境保護(hù)立法以及治理成本將給傳統(tǒng)制清洗行業(yè)施壓,這就導(dǎo)致傳統(tǒng)工藝綜合成本反超激光清洗。因此圣同激光并不會著重服務(wù)于傳統(tǒng)制造領(lǐng)域。 黑龍江激光清洗批發(fā)廠家鐳射激光清洗機(jī)廠家。
小型便攜式激光清洗機(jī)在焊后的清洗應(yīng)用:金屬焊接是一種;連接金屬的制造或雕塑過程,焊接過程中,工件和焊料熔化或不熔化,形成材料直接的連接焊縫,這一過程中,通常還需要施加壓力來接合焊件。金屬焊接過后使用激光清洗是為了保障焊接后焊接口的密封性,因為焊縫中含有各種雜質(zhì)需要清理,另一方面,也影響焊接過后的美觀。使用激光清洗設(shè)備,可以取代傳統(tǒng)的焊接前預(yù)處理及焊接后的傳統(tǒng)清洗方法對需要焊接的金屬件或者焊接后的金屬件進(jìn)行激光清洗。
在表面清潔應(yīng)用中使用激光的主要優(yōu)勢包括:1、自動化清潔方法;2、減少廢棄物數(shù)量;3、提高安全性;4、不需要化學(xué)藥品或噴砂;5、非磨損和非接觸清潔過程。激光清洗也是一種從金屬材料表面去除鐵銹和氧化層的有效和高效的方法。鐵銹和氧化層是由于自然或人工過程,在金屬表面形成的污染物。當(dāng)金屬暴露在濕氣中時,它們與水反應(yīng)形成氧化亞鐵,從而生銹。這種鐵銹會降低金屬的質(zhì)量,使其不適合在多種應(yīng)用中使用。另一方面,由于熱處理過程,金屬表面會形成氧化層,氧化層會使金屬表面變色,從而妨礙后續(xù)的精加工操作。去除這些不想要的表面沉積物,需要進(jìn)行除垢處理,以便為預(yù)精加工和精加工(如電鍍)提供光滑的表面。傳統(tǒng)的除銹和除垢方法有物理方法,如噴砂、拋光、刮削裝置、額外吹掃和鋼絲刷等;也有化學(xué)方法,如使用堿性或酸性化學(xué)制品來去除氧化層。然而,這些方法不但會造成環(huán)境污染,也會對基底金屬造成損傷。為了避免這些缺點,激光清洗已成為除銹和除垢操作的優(yōu)先方法。通過在生銹層上照射具有高峰值功率和高重復(fù)頻率的激光束,來去除鐵銹層/氧化層。激光必須以短脈沖發(fā)射,以避免對基底金屬造成損壞。鐵銹迅速吸收激光束的能量,導(dǎo)致溫度升高。 激光清洗機(jī)鏡片價格。
激光清洗技術(shù)是利用納秒或皮秒級的脈沖激光輻照待清洗的工件表面,使得工件表面在瞬間吸收聚焦的激光能量,形成急劇膨脹的等離子體(高度電離的不穩(wěn)定氣體),使其表面的油污、銹斑、粉塵渣、涂層、氧化層或膜層等發(fā)生氣化或剝離,從而高效地清理表面附著物的清潔方式。在工業(yè)應(yīng)用領(lǐng)域,激光清洗對象分為基材和清洗物兩部分,基材主要有各種金屬、半導(dǎo)體晶片、陶瓷、磁性材料、塑料和光學(xué)部件等材料的表面污染層,清洗物主要包括面向工業(yè)領(lǐng)域的除銹、除漆、除油污、除膜層/氧化層及清理樹脂、膠、粉塵渣等廣泛應(yīng)用需求。目前在清洗行業(yè)中得到廣泛應(yīng)用的清洗方法包括機(jī)械清洗法、化學(xué)清洗法和超聲波清洗法,但在環(huán)境保護(hù)約束和高精細(xì)市場的要求下,其應(yīng)用受到很大的限制。而激光清洗機(jī)在各行業(yè)應(yīng)用優(yōu)勢明顯。 激光清洗機(jī)的原理圖。三明管材激光清洗
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鐳拓激光自研激光清洗設(shè)備擁有多種型號和不同功率的設(shè)備,以滿足客戶的不同需求。其旗下產(chǎn)品包括:激光清洗系列、激光除銹系列、激光去涂層系列、激光去油污系列、激光文物修復(fù)系列、激光去膠層系列、激光去鍍層系列、激光清洗自動化解決方案等。鐳拓大功率激光清洗機(jī)有如下特點:1、“綠色”的清洗方法,不需要使用任何化學(xué)藥劑和清洗液;2、無研磨和非接觸性清洗,物體表面無機(jī)械作用力,不損傷物體的表面;3、激光可以通過光纖傳輸,與機(jī)器人和機(jī)器人相配合,方便地實現(xiàn)遠(yuǎn)距離操作;4、能夠清理去除各種材料表面的各種類型的污染物,達(dá)到常規(guī)清洗無法達(dá)到的清潔度;5、激光清洗效率高,節(jié)省時間。龍巖工作臺激光清洗
蘇州鐳拓激光科技有限公司坐落于蘇州工業(yè)園區(qū)夷陵山街96號1期廠房3樓302互(該地址不得從事零售),是集設(shè)計、開發(fā)、生產(chǎn)、銷售、售后服務(wù)于一體,機(jī)械及行業(yè)設(shè)備的生產(chǎn)型企業(yè)。公司在行業(yè)內(nèi)發(fā)展多年,持續(xù)為用戶提供整套激光焊接機(jī),平臺激光切割機(jī),機(jī)器人激光切割機(jī),激光清洗機(jī)的解決方案。公司主要經(jīng)營激光焊接機(jī),平臺激光切割機(jī),機(jī)器人激光切割機(jī),激光清洗機(jī)等,我們始終堅持以可靠的產(chǎn)品質(zhì)量,良好的服務(wù)理念,優(yōu)惠的服務(wù)價格誠信和讓利于客戶,堅持用自己的服務(wù)去打動客戶。依托成熟的產(chǎn)品資源和渠道資源,向全國生產(chǎn)、銷售激光焊接機(jī),平臺激光切割機(jī),機(jī)器人激光切割機(jī),激光清洗機(jī)產(chǎn)品,經(jīng)過多年的沉淀和發(fā)展已經(jīng)形成了科學(xué)的管理制度、豐富的產(chǎn)品類型。蘇州鐳拓激光科技有限公司以先進(jìn)工藝為基礎(chǔ)、以產(chǎn)品質(zhì)量為根本、以技術(shù)創(chuàng)新為動力,開發(fā)并推出多項具有競爭力的激光焊接機(jī),平臺激光切割機(jī),機(jī)器人激光切割機(jī),激光清洗機(jī)產(chǎn)品,確保了在激光焊接機(jī),平臺激光切割機(jī),機(jī)器人激光切割機(jī),激光清洗機(jī)市場的優(yōu)勢。