浙江阻燃硅橡膠廠家

來源: 發(fā)布時間:2023-04-22

硅橡膠按其硫化溫度可分為高溫硫化型和室溫硫化型兩大類,高溫硫化型硅橡膠主要用于制造各種硅橡膠制品,而室溫硫化型硅橡膠則主要是用作粘合劑、灌封材料或模具。硅橡膠是有機硅產(chǎn)品中產(chǎn)量較大、應(yīng)用較為普遍的一大類產(chǎn)品。硅橡膠硫化后具有優(yōu)異的耐高、低溫、耐候性、憎水、電氣絕緣性、生理惰性等特點,在**、醫(yī)療衛(wèi)生、工農(nóng)業(yè)生產(chǎn)及人們的日常生活中獲得了普遍應(yīng)用。硅橡膠制品的主要性能及應(yīng)用:硅橡膠按其硫化溫度,可分為高溫(加熱)硫化型及和室溫硫化型兩大類,高溫膠主要用于制造各種硅橡膠制品,而室溫膠則主要是作為粘接劑、灌封材料或模具使用。在200℃以上的高溫環(huán)境下,硅橡膠仍能保持一定的柔韌性、回彈性和表面硬度。浙江阻燃硅橡膠廠家

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硅橡膠的發(fā)展史:硅橡膠較早是由美國以三氯化鐵為催化劑合成的。1945年,硅橡膠產(chǎn)品問世。1948年,采用高比表面積的氣相法白炭黑補強的硅橡膠研制成功,使硅橡膠的性能躍升到實用階段,奠定了現(xiàn)代硅橡膠生產(chǎn)技術(shù)的基礎(chǔ)。從二甲基二氯硅烷合成開始生產(chǎn)硅橡膠的國家有美國。俄羅斯、德國、日本、韓國和中國等。中國硅橡膠的工業(yè)化研究始于1957年,多家研究所和企業(yè)陸續(xù)開發(fā)出各種硅橡膠。到2003年底,中國硅橡膠生產(chǎn)能力為135千噸,其中高溫膠100千噸。安徽環(huán)保硅橡膠哪家好硅橡膠特別適合作為醫(yī)用材料。

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氟硅橡膠:FVMQ氟硅膠O型圈在保持有機硅材料的耐熱性,耐寒性,耐高電壓性,耐氣候老化等優(yōu)異性能的基礎(chǔ)上,由于含氟基團的引入,它又具有有機氟材料優(yōu)異的耐氫類溶劑,耐油,耐酸堿性和更低的表面能性能。氟硅橡膠又稱γ-三氟丙基甲基聚硅氧烷。一般分子鏈中還引入0.2%~0.4%乙烯基硅氧烷共聚改性。無色透明高黏滯塑性直鏈高分子化合物,主鏈由硅和氧原子組成,與硅相連的側(cè)基為甲基、乙烯基和三氟丙基,分子量在50~80萬之間。配合各種添加劑,可混煉成均相膠料。在有機過氧化物作用下,可硫化成各種彈性橡膠制品。除具有一般硅橡膠的特性外,還有優(yōu)良的耐航空燃料油、液壓油、機油、化學(xué)試劑及溶劑等性能。能在-55~+200℃下長期工作。

縮合型室溫硫化硅橡膠是以硅羥基與其他活性物質(zhì)之間的縮合反應(yīng)為特征,于室溫下即可交聯(lián)成為彈性體的硅橡膠,產(chǎn)品分為單組份包裝和雙組份包裝兩種形式。單組分室溫硫化硅橡膠(簡稱RTV-1膠)是縮合型液體硅橡膠中主要產(chǎn)品之一。通常由基礎(chǔ)聚合物、交聯(lián)劑、催化劑、填料及添加劑等配制而成。產(chǎn)品包裝在密封軟管中,使用時擠出,接觸空氣后能自行硫化成彈性體,使用極為方便。硫化膠能在(-60~+200℃)溫度范圍長期使用,具有優(yōu)良的電氣絕緣性能和化學(xué)穩(wěn)定性,能耐水,耐臭氧,耐氣候老化,對多種金屬和非金屬材料有良好的粘接性。主要用作各種電子元器件及電氣設(shè)備的涂復(fù),包封材料起絕緣,防潮,防震作用;作為半導(dǎo)體器件的表面保護材料;也可作為密封填隙料及彈性粘接劑等。硅橡膠按硫化溫度分為室溫硫化硅橡膠,高溫硫化硅橡膠。

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氟硅橡膠的重要特征:耐熱性:氟硅橡膠的高溫分解與硅橡膠一樣,即:側(cè)鏈氧化、主鏈斷裂、側(cè)鏈熱分解和引起各種復(fù)合反應(yīng)。由于分解產(chǎn)物也會引起主鏈斷裂,所以耐熱性通常比硅橡膠要差一些,在200℃的溫度下已開始氧化老化。但通過添加鐵、鈦、稀土類氧化物等少量的熱穩(wěn)定劑便可使其獲得明顯的改善,即使在250℃高溫下也具有足夠的耐熱性。溫度對氟硅橡膠影響比硅橡膠大,但比氟橡膠小。國外還研究了氟硅橡膠在150℃×2000h、175℃×5000h、200℃×4000h條件下的使用壽命,其結(jié)果是只次于甲基乙烯基硅橡膠。硅橡膠用于汽車密封墊圈及其他密封劑。天津阻燃復(fù)合帶生產(chǎn)商

低溫性能硅橡膠的玻璃化溫度一般為-70~-50℃,特殊配方可達-100℃。浙江阻燃硅橡膠廠家

硅橡膠配方設(shè)計應(yīng)當(dāng)考慮到以下幾點:(1)硅橡膠為飽和度高的生膠,通常不能用硫黃硫化,而采用熱硫化。熱硫化是以有機過氧化物作硫化劑的,因此膠料中不得含有能與過氧化物分解產(chǎn)物發(fā)生作用的活性物質(zhì),否則會影響硫化。(2)硅橡膠制品一般在高溫下使用,其配合劑應(yīng)在高溫下保持穩(wěn)定,為此,通常選用無機氧化物作補強劑。(3)硅橡膠在微量的酸或堿等極性化學(xué)試劑的作用下易引起硅氧烷鍵的裂解和重排,導(dǎo)致硅橡膠耐熱性的降低。所以在選用配合劑時必須考慮到它們的酸堿性,同時還應(yīng)考慮到過氧化物分解產(chǎn)物的酸性,以免影響硫化膠的性能。浙江阻燃硅橡膠廠家

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