聚烯烴的性能:加工特性:因LDPE、HDPE的流動性好,加工溫度低,粘度大小適中,分解溫度低,在惰性氣體中高溫度300℃不分解,所以是一種加工性能很好的塑料。但LLDPE的粘度稍高,需要增加電機(jī)功率20%~30%;易發(fā)生熔體破裂,需增加口模間隙和加入加工助劑;加工溫度稍高,可達(dá)200~215℃。聚烯烴的吸水率低,加工前不需要干燥處理。聚烯烴熔體屬于非牛頓流體,粘度隨溫度的變化波動較小,而剪切速率的增加下降快,并呈線性關(guān)系。聚烯烴制品在冷卻過程中容易結(jié)晶,因此,在加工過程中應(yīng)注意模溫。以控制制品的結(jié)晶度,使之具有不同的性能。聚烯烴在工業(yè)上,也包括乙烯與少量α-烯烴的共聚物。廣州陶瓷化聚烯烴廠商
聚乙烯是乙烯經(jīng)聚合制得的一種熱塑性樹脂。在工業(yè)上,也包括乙烯與少量α-烯烴的共聚物。聚乙烯無臭,無毒,手感似蠟,具有優(yōu)良的耐低溫性能,化學(xué)穩(wěn)定性好,能耐大多數(shù)酸堿的侵蝕。常溫下不溶于一般溶劑,吸水性小,電絕緣性優(yōu)良。聚乙烯1922年由英國ICI公司合成,1933年,英國卜內(nèi)門化學(xué)工業(yè)公司發(fā)現(xiàn)乙烯在高壓下可聚合生成聚乙烯。此法于1939年工業(yè)化,通稱為高壓法。1953年聯(lián)邦德國發(fā)現(xiàn)以TiCl4-Al3為催化劑,乙烯在較低壓力下也可聚合。黑龍江緩沖聚烯烴工廠聚烯烴化學(xué)穩(wěn)定性好,能耐大多數(shù)酸堿的侵蝕。
聚烯烴的化學(xué)特性:聚烯烴化學(xué)穩(wěn)定性較好,室溫下可耐稀硝酸、稀硫酸和任何濃度的鹽酸、氫氟酸、磷酸、甲酸、醋酸、氨水、胺類、過氧化氫、氫氧化鈉、氫氧化鉀等溶液。但不耐強(qiáng)氧化的腐蝕,如發(fā)煙硫酸、濃硝酸、鉻酸與硫酸的混合液。在室溫下上述溶劑會對聚烯烴產(chǎn)生緩慢的侵蝕作用,而在90~100℃下,濃硫酸和濃硝酸會快速地侵蝕聚烯烴,使其破壞或分解。聚烯烴容易光氧化、熱氧化、臭氧分解,在紫外線作用下容易發(fā)生降解,炭黑對聚烯烴有優(yōu)異的光屏蔽作用。
聚烯烴熱塑性彈性體的普遍應(yīng)用:目前,該產(chǎn)品的研究開發(fā)工作正在展開。在汽車車身外板開發(fā)方面,國內(nèi)外科研機(jī)構(gòu)已制出尺寸穩(wěn)定的聚烯烴熱塑性彈性體配混料,解決了其熱膨脹問題。通過配混礦物、玻璃填料與各種橡膠,使其熱膨脹系數(shù)降低了50%~75%,并且剛度、光澤度、耐沖擊性和耐擦傷性能都有所提高。國外公司推出的新一代聚烯烴熱塑性彈性體主要用于汽車保險杠,使壁厚由原來的3.5毫米減至2.5毫米,保險杠重量減輕31%,成型周期縮短了15秒。此外,與原來的聚烯烴熱塑性彈性體相比,其彎曲彈性提高一倍,拉伸強(qiáng)度提高60%,熔體流動速度提高了一倍。開發(fā)的聚烯烴新產(chǎn)品主要包括高熔體強(qiáng)度、高透明、高結(jié)晶度、高流動性聚烯烴等。
熱塑性聚烯烴:熱塑性聚烯烴是由橡膠和聚烯烴兩組分構(gòu)成的彈性體材料。世界TPO主要生產(chǎn)方法有機(jī)械摻混法、反應(yīng)器合成法和動態(tài)全硫化法三種工藝。熱塑性彈性體又稱熱塑性橡膠,是一種兼具橡膠和熱塑性塑料特性,在常溫下顯示橡膠高彈性,高溫下又能塑化成型的高分子材料,是繼天然橡膠、合成橡膠之后的第三代橡膠。包括以下主要品種:苯乙烯丁二烯嵌段共聚物;聚烯烴類熱塑性彈性體;聚氨酯類熱塑性彈性體;聚酯類熱塑性彈性體。聚烯烴類熱塑性彈性體,當(dāng)前用得較多的是EPDM和PP,由橡膠和聚烯烴構(gòu)成,生產(chǎn)的彈性體通常稱為熱塑性硫化膠TPV。聚烯烴塑料耐磨,對電、熱、聲都有良好的絕緣性能,透明度高、透氣率高。廣州陶瓷化聚烯烴廠商
分子量超過10萬的則為超高分子量聚烯烴。廣州陶瓷化聚烯烴廠商
聚烯烴的改性品種主要有氯化聚烯烴、氯磺化聚烯烴、交聯(lián)聚烯烴和共混改性品種。氯化聚烯烴:以氯部分取代聚烯烴中的氫原子而得到的無規(guī)氯化物。氯化是在光或過氧化物的引發(fā)下進(jìn)行的,工業(yè)上主要采用水相懸浮法來生產(chǎn)。由于原料聚烯烴的分子量及其分布、支化度及氯化后的氯化度、氯原子分布和殘存結(jié)晶度的不同,可得到從橡膠狀到硬質(zhì)塑料狀的氯化聚烯烴。主要用途是作聚氯乙烯的改性劑,以改善聚氯乙烯抗沖擊性能。氯化聚烯烴本身還可作為電絕緣材料和地面材料。廣州陶瓷化聚烯烴廠商
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