廣東哪里有智慧工廠可視化

來源: 發(fā)布時(shí)間:2023-12-29

近年來,隨著數(shù)字孿生城市的發(fā)展興起,城市信息模型、實(shí)景三維城市、物模型、城市仿真等相關(guān)概念與技術(shù)得以加速發(fā)展,同時(shí)也出現(xiàn)了技術(shù)交織帶來的概念混淆問題。從發(fā)展重心來看,幾個(gè)領(lǐng)域各有側(cè)重,均不***,可共同構(gòu)成數(shù)字孿生城市全部能力。實(shí)景三維城市注重實(shí)體測繪與底圖服務(wù),兼具建模、感知等功能;城市信息模型注重建筑建模與城市要素管理,兼容地理信息、物聯(lián)網(wǎng)等功能;物模型注重感知設(shè)備的語義建模,突出屬性與模型的結(jié)合表達(dá);城市仿真注重在數(shù)字空間基于算法與數(shù)據(jù)的模擬推演,兼具建模、交互等能力。業(yè)界普遍認(rèn)為,各條技術(shù)路線**終都將走向數(shù)字孿生城市,應(yīng)綜合以上各領(lǐng)域的突出技術(shù)優(yōu)勢,集地理信息、物聯(lián)感知、信息模型、算法仿真、虛實(shí)交互等技術(shù)能力于一體,支撐構(gòu)建未來城市發(fā)展新形態(tài)。

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:三維可視化系統(tǒng)的數(shù)據(jù)來源層。各子系統(tǒng)設(shè)備通過自有傳輸協(xié)議接入各子系統(tǒng)的監(jiān)控管理軟件。子系統(tǒng)管理軟件開放各自數(shù)據(jù)接口,提供實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)和告警信息。數(shù)據(jù)接口層:由于各子系統(tǒng)分別建設(shè),系統(tǒng)接口規(guī)范、傳輸標(biāo)準(zhǔn)不一,需要將數(shù)據(jù)進(jìn)行規(guī)整,形成統(tǒng)一的數(shù)據(jù)接口規(guī)范。三維可視化管理系統(tǒng)具備多系統(tǒng)集成接入能力,可滿足各類行業(yè)業(yè)務(wù)、安防、人員管理系統(tǒng)的整合對接。平臺(tái)展示層:可視化平臺(tái)層接收接口上傳的數(shù)據(jù),以三維場景為基礎(chǔ)進(jìn)行展示、呈現(xiàn)。平臺(tái)采用B/S架構(gòu)設(shè)計(jì),平臺(tái)管理人員可方便地通過谷歌、360等主瀏覽器訪問三維可視化系統(tǒng)。各功能采用模塊化設(shè)計(jì),模塊間松耦合,可按需、分期靈活部署。,為了達(dá)到與現(xiàn)場真實(shí)環(huán)境高度一致的要求,該建模工作在建筑CAD圖及現(xiàn)場拍照照片的輔助下完成。長沙咨詢智慧工廠可視化解決方案福建智慧工廠可視化建模多少錢。

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注塑生產(chǎn)實(shí)時(shí)采集解決自動(dòng)機(jī)器在進(jìn)行原料加工時(shí)的加工數(shù)據(jù)的實(shí)時(shí)采集和上報(bào)。利用機(jī)器每完成一次加工會(huì)產(chǎn)生一個(gè)PLC信號這一情況,用車位讀卡終端A獲取到該信號,傳送對應(yīng)的事件到系統(tǒng)中,系統(tǒng)自動(dòng)將一次信號轉(zhuǎn)化為對應(yīng)產(chǎn)品的一次產(chǎn)量。系統(tǒng)將若干次數(shù)據(jù)匯總成機(jī)器產(chǎn)能報(bào)表。另外針對異常情況可以在RFID無線智能終端上進(jìn)行上報(bào)智慧工廠調(diào)度系統(tǒng)主要是采用超寬帶定位技術(shù)來實(shí)現(xiàn)設(shè)備的精細(xì)定位,超寬帶技術(shù)是近年來新興一項(xiàng)全新的、與傳統(tǒng)通信技術(shù)有極大差異的通信無線新技術(shù)。它不需要使用傳統(tǒng)通信體制中的載波,而是通過發(fā)送和接收具有納秒或微秒級以下的極窄脈沖來傳輸數(shù)據(jù),從而具有3.1~7.0GHz量級的帶寬。

軟件配置要求部署方式:單臺(tái)服務(wù)器單臺(tái)服務(wù)器端配置要求:lCPU:8核l內(nèi)存:32Gl硬盤:500G以上固態(tài)操作系統(tǒng):Linux(CentOS7或)希望能夠通過PC端網(wǎng)頁進(jìn)行展示,能夠兼容在移動(dòng)端和大屏端進(jìn)行展示控制。智慧工廠數(shù)字孿生應(yīng)用平臺(tái)遵循以數(shù)字孿生、物聯(lián)網(wǎng)、人工智能技術(shù)為基礎(chǔ),以可視化、智能化、網(wǎng)絡(luò)化、集成化理念為目標(biāo),實(shí)現(xiàn)工廠業(yè)的園區(qū)、車間、生產(chǎn)流水線、設(shè)備的逐級可視。以生產(chǎn)數(shù)據(jù)為**、業(yè)務(wù)為紐帶,建設(shè)集生產(chǎn)制造管理、協(xié)同設(shè)計(jì)、企業(yè)資源管理、可視化決策分析、協(xié)同供應(yīng)于一體的可視化平臺(tái),實(shí)現(xiàn)各個(gè)流程節(jié)點(diǎn)之間的數(shù)據(jù)和信息交互,并對生產(chǎn)過程的綜合數(shù)據(jù)進(jìn)行可視化的管理,構(gòu)建工廠管理的監(jiān)控、預(yù)警、診斷、分析一體化的3D可視化平臺(tái),形成產(chǎn)品制造“全生命周期、數(shù)據(jù)閉環(huán)、智能制造”的新模式。智慧工廠數(shù)字孿生應(yīng)用平臺(tái)定位為可視化呈現(xiàn)層,通過與前端系統(tǒng)的整合對接,將工廠管理系統(tǒng)、安防管理系統(tǒng)、告警系統(tǒng)等數(shù)據(jù)通過三維手段進(jìn)行呈現(xiàn)??梢暬脚_(tái)與前端系統(tǒng)間只通過數(shù)據(jù)接口的方式進(jìn)行數(shù)據(jù)交互,不影響前端系統(tǒng)性能。智慧工廠數(shù)字孿生應(yīng)用平臺(tái)系統(tǒng)架構(gòu)圖如下數(shù)據(jù)層江蘇智慧工廠可視化建模介紹。

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    電子裝配工廠三維數(shù)字化實(shí)施方案一、BS架構(gòu)數(shù)字孿生展示平臺(tái)搭建,在鼠標(biāo)hover時(shí)都能進(jìn)行高亮顯示,選中狀態(tài)下會(huì)有選中的高亮顯示(選中的高亮和hover的高亮需要區(qū)分)。各實(shí)體需求1、點(diǎn)擊建筑樓棟和樓層信息后能夠重新渲染選中樓層和產(chǎn)線。以便進(jìn)行點(diǎn)擊顯示。2、通過列表選擇展示的具體產(chǎn)線后能夠跳轉(zhuǎn)到對應(yīng)產(chǎn)線的實(shí)際的樓棟和樓層并進(jìn)行重新渲染。3、點(diǎn)擊產(chǎn)線后能夠展示產(chǎn)線的基礎(chǔ)信息,數(shù)據(jù)來源于MES系統(tǒng),數(shù)據(jù)包括但不限于A)工單號B)工單進(jìn)度C)產(chǎn)品編號、產(chǎn)品名稱D)工單負(fù)責(zé)人E)實(shí)際開始時(shí)間F)預(yù)計(jì)結(jié)束時(shí)間等4、點(diǎn)擊工位后展示基礎(chǔ)信息,數(shù)據(jù)來源于MES系統(tǒng),包括但不限于G)工位編號、名稱H)員工編號I)員工姓名J)工位的工序名稱K)工序進(jìn)度(生產(chǎn)數(shù)量/所需數(shù)量)L)實(shí)際開始時(shí)間M)目前生產(chǎn)總工時(shí)5、點(diǎn)擊攝像頭展示實(shí)際攝像頭采集的現(xiàn)場視頻,數(shù)據(jù)來源于監(jiān)控廠商的流媒體服務(wù)器接口。:設(shè)置展示的視角為隨意視角,設(shè)置好展示層級使得視覺效果良好。BS架構(gòu)展示。BS架構(gòu)展示也需要在三端(PC,移動(dòng),大屏)展示。此平臺(tái)主要會(huì)與客戶的MES和監(jiān)控流媒體進(jìn)行對接。用于展示外部系統(tǒng)通過接口輸入的相關(guān)內(nèi)容。其中流媒體設(shè)備終端為大華集團(tuán)的攝像頭設(shè)備。

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3. 信息化:通過信息化技術(shù),將生產(chǎn)線上的數(shù)據(jù)進(jìn)行收集和分析,為企業(yè)提供更加精細(xì)的生產(chǎn)管理和決策支持。 4. 3D可視化:通過3D可視化技術(shù),將生產(chǎn)線上的實(shí)際情況以更加直觀的方式呈現(xiàn)在屏幕上,方便管理人員進(jìn)行操作和管理。 產(chǎn)品特征: 智慧產(chǎn)線防錯(cuò)可視化產(chǎn)品具有以下特征: 1. 可視化監(jiān)控:通過數(shù)字孿生技術(shù),實(shí)時(shí)監(jiān)控生產(chǎn)線的運(yùn)行情況,提供實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)和報(bào)警信息。 2. 自動(dòng)化處理:通過自動(dòng)化技術(shù),對生產(chǎn)線上的異常情況進(jìn)行預(yù)警和處理,避免因人為因素和機(jī)器故障等原因?qū)е碌纳a(chǎn)線錯(cuò)誤。 3. 數(shù)據(jù)分析:通過信息化技術(shù),對生產(chǎn)線上的數(shù)據(jù)進(jìn)行收集和分析,為企業(yè)提供更加精細(xì)的生產(chǎn)管理和決策支持。 4. 3D可視化:廣東哪里有智慧工廠可視化