安徽弱酸類面層熱風(fēng)無(wú)紡布

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2024-11-15

PP無(wú)紡布和PET無(wú)紡布的區(qū)別PP是聚丙烯原料,即丙綸纖維,屬于薄型無(wú)紡布;PET是全新聚酯原料,即滌綸纖維,整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程無(wú)任何添加劑,是一款非常優(yōu)良的環(huán)保產(chǎn)品,屬于厚型無(wú)紡布。PP無(wú)紡布(PP)丙綸無(wú)紡布跟(PET)滌綸無(wú)紡布的對(duì)比:1、PP原料便宜,PET原料貴。PP的廢料可回爐再利用,PET的不可回爐,所以PP成本略低。2、PP耐高溫在200度左右,而PET在290度左右,PET比PP更耐高溫。3、無(wú)紡布印花,熱轉(zhuǎn)移效果,相同幅寬PP收縮大,PET收縮小、效果更好,PET節(jié)約浪費(fèi)更小。4、拉力、張力、承重力、相同克重,PET比PP拉力、張力、承重力大。65克PET就相當(dāng)于80克PP的拉力、張力、承重力。5、環(huán)保角度說(shuō),PP因摻雜回爐PP廢料,PET全部全新聚酯切片,PET比PP更環(huán)保更衛(wèi)生。PP布是一種普通的人造化學(xué)纖維,適用于被服廠、玩具廠、噴膠棉廠、無(wú)紡布等廠家。它的優(yōu)勢(shì)在于易于清洗。PP布是一種普通的人造化學(xué)纖維,滌綸(PP)棉彈性好,膨松度強(qiáng),造型美觀,不怕擠壓,易洗,快干。獨(dú)特工藝處理,減少靜電產(chǎn)生,使用更順滑。安徽弱酸類面層熱風(fēng)無(wú)紡布

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熱風(fēng)無(wú)紡布生產(chǎn)流程:概述三種生產(chǎn)流程:一步法:開(kāi)包混合開(kāi)松→振動(dòng)定量給棉→雙錫林雙道夫→寬幅高速梳理成網(wǎng)→熱風(fēng)烘箱自動(dòng)成卷→分切;二步法:開(kāi)松混棉→給棉機(jī)→預(yù)梳理機(jī)→鋪網(wǎng)機(jī)→主梳理機(jī)→熱風(fēng)烘箱→成卷機(jī)→分切機(jī);工藝與產(chǎn)品:熱粘合非織造布可以通過(guò)不同的加熱方式來(lái)實(shí)現(xiàn)。粘合方式和工藝、纖維種類及梳理工藝和纖網(wǎng)結(jié)構(gòu)都將影響到非織造布的性能和外觀。佛山市創(chuàng)潔無(wú)紡科技有限公司是一家專業(yè)從事抗病毒無(wú)紡布(衛(wèi)材)技術(shù)研發(fā)與生產(chǎn)及市場(chǎng)銷售的一體化企業(yè),擁有自主發(fā)明專利,旗下持久物理抗細(xì)菌、天然植物抗細(xì)菌技術(shù)是抗細(xì)菌領(lǐng)域的上乘佳品,公司擁有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)、是集科研研發(fā)、臨床試驗(yàn)、市場(chǎng)應(yīng)用為一體的技術(shù)先導(dǎo)型企業(yè)。歡迎您的來(lái)電咨詢!河源親膚熱風(fēng)無(wú)紡布廠家創(chuàng)潔無(wú)紡布具有出色的清潔效果,能夠徹底去除污漬和細(xì)菌。

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聚酯纖維和再生纖維都是比較常見(jiàn)的面料,而且從名字上面其實(shí)對(duì)于外行人來(lái)說(shuō)很容易弄混,下面我們就來(lái)從不同方面對(duì)比一下這兩種面料吧。聚酯纖維和再生纖維哪個(gè)好各有利弊。1、聚酯纖維面料有很好的耐磨性和耐酸性,彈性非常好,不易變皺,使用壽命長(zhǎng);但是耐堿性差,且透氣性差,容易粘毛粘灰等。2、再生纖維透氣性和舒適性較好,但是耐磨性較差,使用壽命不是很長(zhǎng),且彈性不是很好。聚酯纖維和再生纖維的區(qū)別1.成分不同如上所述,聚酯纖維的成分主要是有機(jī)二元醇和二元酸,再生纖維的成分主要是天然的纖維素和蛋白質(zhì),兩者成分完全不同。3.使用期限不同因?yàn)榫埘ダw維的耐磨性很好,所以其使用期限較長(zhǎng);而再生纖維的耐磨性不是非常好,所以其使用期限不是很長(zhǎng)。4.透氣性不同聚酯纖維的分子結(jié)構(gòu)緊密,氣性差;再生纖維的分子結(jié)構(gòu)不是很緊密,透氣性和吸濕性都挺好。5.柔軟性不同因?yàn)榫埘ダw維的透氣性較差,所以其柔軟度一般;而再生纖維因?yàn)橥笟庑暂^好,所以其柔軟性挺好的。聚酯纖維和再生纖維一樣嗎不一樣。再生纖維是一種人造纖維,其中含有天然纖維素和蛋白質(zhì),有再生的蛋白質(zhì)纖維和再生的纖維素纖維之分,莫代爾纖維和竹炭纖維都屬于再生纖維。而聚酯纖維是一種合成纖維。

如何區(qū)分熱風(fēng)無(wú)紡布和紡粘無(wú)紡布?①手感差異,直接的方法是用你的雙手觸摸熱風(fēng)無(wú)紡布尿布,它會(huì)感覺(jué)更柔軟,更舒適,紡粘無(wú)紡布會(huì)感覺(jué)更難。②輕輕拉,拿到尿布后,輕輕拉上尿布的頂層。熱風(fēng)無(wú)紡布可以輕松拉出絲綢。如果是紡粘非織造布,則難以拉出整個(gè)絲綢。其實(shí)不管怎么說(shuō),寶寶穿尿布都不習(xí)慣,不舒服。媽媽比較了使用衛(wèi)生巾的經(jīng)驗(yàn)。因此,當(dāng)母親為嬰兒選擇尿布時(shí),必須選擇柔軟舒適的尿布,這可以提高寶寶的舒適度!據(jù)了解,送嬰兒尿布在穿著時(shí)內(nèi)熱保濕,采用超細(xì)纖維熱風(fēng)無(wú)紡布工藝,這項(xiàng)技術(shù)可以起到更好的透氣作用,并能有效緩解嬰兒屁屁悶濕環(huán)境,大降低紅屁股的可能性,同時(shí)感覺(jué)基底膜更柔軟,做嬰兒皮膚接觸零摩擦。創(chuàng)潔無(wú)紡布經(jīng)過(guò)特殊處理,具有較高的強(qiáng)度和耐用性,不易破損或脫線,長(zhǎng)時(shí)間使用也能保持良好的品質(zhì)。

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無(wú)紡布的主要生產(chǎn)工藝包括以下幾種:1.熔噴法(Meltblown)-【熔融噴吹法】:熔噴法是一種將熱塑性纖維材料熔化后,通過(guò)高速氣流噴出形成細(xì)絲,再在冷卻過(guò)程中相互粘合形成無(wú)紡布的方法。-工藝流程:聚合物喂入→熔融擠出→纖維形成→纖維冷卻→成網(wǎng)→加固成布。-特點(diǎn):纖維細(xì)密,過(guò)濾性能好。-應(yīng)用:高效過(guò)濾材料,如口罩、醫(yī)療過(guò)濾材料。2.紡粘法(Spunbond)-【熔融噴吹法】:紡粘法是將熱塑性纖維材料熔化后,通過(guò)高速拉伸形成連續(xù)的纖維,然后在空氣中冷卻、粘合,形成無(wú)紡布。-工藝流程:聚合物擠出→拉伸形成長(zhǎng)絲→鋪設(shè)成網(wǎng)→粘合(自身粘合、熱粘合、化學(xué)粘合或機(jī)械加固)。如果用圓輥加壓則經(jīng)常會(huì)看到受壓后的布面出現(xiàn)規(guī)則的熱壓點(diǎn)(麻點(diǎn))。-特點(diǎn):力學(xué)性能好,透氣性佳。-應(yīng)用:醫(yī)療用品、一次性服裝、家庭用品等。同尺度下紡粘法(左)和熔噴法生產(chǎn)的無(wú)紡布在微觀結(jié)構(gòu)上有明顯差異,紡粘法中纖維和纖維間隙都比熔噴法產(chǎn)生的纖維和纖維間隙大,這也是為什么口罩內(nèi)的無(wú)紡布選用纖維間隙更小的熔噴無(wú)紡布的原因。我們選用環(huán)保染料,確保產(chǎn)品色彩鮮艷且無(wú)害健康。河源柔感熱風(fēng)無(wú)紡布廠家直銷

無(wú)論是濕用還是干用,都能保持出色的清潔效果。安徽弱酸類面層熱風(fēng)無(wú)紡布

隨著消費(fèi)水平的逐步提升,人們的消費(fèi)需求發(fā)生了很大的變化,對(duì)于價(jià)格的敏感度正逐漸降低,取而代之的是對(duì)價(jià)值的敏感度不斷提高,并對(duì)消費(fèi)體驗(yàn)的要求也越來(lái)越高。人們也越來(lái)越意識(shí)到,產(chǎn)品的好壞不在于價(jià)格的高低,而在于所買產(chǎn)品的質(zhì)量。紙尿褲的主要原材料是什么呢?很多寶媽會(huì)說(shuō),可以去看外包裝的產(chǎn)品信息,顯示主要材料為高分子吸樹(shù)脂、無(wú)紡布、透氣膜。不過(guò),光聽(tīng)名字,大家也許不知道它有什么作用。接下來(lái),我們?cè)敿?xì)說(shuō)說(shuō)紙尿褲的這三種主要原材料,它們各自起到什么作用。高分子吸水樹(shù)脂高分子吸水樹(shù)脂(即SuperAbsorbentPolymer,簡(jiǎn)稱SAP),是具有許多親水基團(tuán)的低交聯(lián)度或部分結(jié)晶的高分子聚合物。SAP具有高吸水性,能吸收其自身重量的幾十倍的水,吸水速度可以在數(shù)秒內(nèi)生成凝膠,凝膠體積可隨即膨脹數(shù)十倍;同時(shí)它不溶于水,具有高保水性,吸水后的凝膠在外加壓力下,水也不容易從中擠出來(lái)。吸水前吸水后吸水后的高分子晶瑩如同果凍2、無(wú)紡布無(wú)紡布,又稱為非織造布,是由纖維直接通過(guò)物理的方法粘合在一起而構(gòu)成,其具有透氣防水、柔軟質(zhì)輕、無(wú)毒無(wú)刺激性等特點(diǎn)。紙尿褲面層所用的材料是無(wú)紡布,比較常用的是熱風(fēng)無(wú)紡布與紡粘無(wú)紡布。安徽弱酸類面層熱風(fēng)無(wú)紡布