上海無(wú)紡布批發(fā)

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2024-02-24

熱風(fēng)粘合是指在烘燥設(shè)備上利用熱風(fēng)穿透纖網(wǎng)使之受熱熔融而產(chǎn)生粘合的生產(chǎn)方式,采用的加熱方式不同,制造的產(chǎn)品性能和風(fēng)格也各異。一般熱風(fēng)粘合制的的產(chǎn)品具有蓬松、柔軟、彈性好、保暖性強(qiáng)等特點(diǎn),但強(qiáng)度偏低,易于變形。熱風(fēng)粘合生產(chǎn)中大多要再纖網(wǎng)中混入一定比例的低熔點(diǎn)粘結(jié)纖維或采用雙組分纖維,或是撒粉裝置在纖網(wǎng)進(jìn)入烘房前施加一定量的粘合粉末。粉末熔點(diǎn)較纖維熔點(diǎn)低,受熱后很快熔融,使纖維之間產(chǎn)生粘合。熱風(fēng)粘合的加熱溫度一般要低于主體纖維的熔點(diǎn)。因此,在纖維的選擇上,要考慮主體纖維和粘結(jié)纖維熱性能的匹配,盡可能讓粘結(jié)纖維的熔點(diǎn)與主體纖維熔點(diǎn)間的差距大些,以盡可能降低主體纖維的熱收縮率,保持纖維原有的性能。粘結(jié)纖維的強(qiáng)度較正常纖維低,因此,加入的量不宜過(guò)大,一般控制在15%~50%。雙組分纖維由于其熱收縮率小,因此十分適合單獨(dú)使用或作為粘結(jié)纖維用于熱風(fēng)粘合非織造布的生產(chǎn),形成有良好效果的點(diǎn)粘結(jié)結(jié)構(gòu),此法生產(chǎn)的產(chǎn)品強(qiáng)力較高,手感也柔軟。茂名熱風(fēng)無(wú)紡布生廠(chǎng)廠(chǎng)家——佛山市創(chuàng)潔無(wú)紡科技有限公司。上海無(wú)紡布批發(fā)

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目前主要使用紡粘非織造布。有的企業(yè)嘗試采用彈性薄膜與熱風(fēng)非織造布做腰圍,但熱風(fēng)非織造布縫口粘合后的強(qiáng)度較弱,另外,熱風(fēng)非織造布雖然比較蓬松,但用做腰圍偏厚,手感上沒(méi)有特別之處,目前還不是腰圍推薦的主要材料。柔軟蓬松、耐磨、透氣性好是腰圍的發(fā)展趨勢(shì)。防漏隔邊防漏隔邊主要作用是防止尿液從兩側(cè)外漏,因此防漏隔邊用非織造布需拒水性好、強(qiáng)度高、柔軟,目前主要采用紡熔非織造布(SMS)。具有高阻隔性、柔軟、有棉質(zhì)感、輕薄是防漏隔邊的發(fā)展趨勢(shì)。芯體包裹層芯體包裹層主要作用是防止SAP和絨毛漿松散、外漏,需選用覆蓋性好、親水、柔軟的材料。以前所用材料是衛(wèi)生紙。但因衛(wèi)生紙的濕強(qiáng)度較差,吸水后易斷裂,目前越來(lái)越多的芯體包裹層使用紡熔非織造布。濕強(qiáng)度好、柔軟、親水、回滲量低是芯體包裹層的發(fā)展趨勢(shì)。導(dǎo)流層導(dǎo)流層位于面層下方,其作用是加速液體穿透和擴(kuò)散,減少液體回滲。導(dǎo)流層用非織造布需具有親水、液體穿透快、液體擴(kuò)散性好的特點(diǎn)。早期主要用紡粘非織造布或打孔膜作為導(dǎo)流層,但近年主要采用熱風(fēng)非織造布或化學(xué)粘合非織造布,而且為了提高視覺(jué)效果,也會(huì)采用不同顏色的非織造布作為導(dǎo)流層。云浮柔感熱風(fēng)無(wú)紡布廠(chǎng)家常見(jiàn)的無(wú)紡布是以聚酯纖維位主要原材料,在加入其他纖維制成的。

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熱風(fēng)無(wú)紡布生產(chǎn)流程:概述三種生產(chǎn)流程:一步法:開(kāi)包混合開(kāi)松→振動(dòng)定量給棉→雙錫林雙道夫→寬幅高速梳理成網(wǎng)→熱風(fēng)烘箱→自動(dòng)成卷→分切;二步法:開(kāi)松混棉→給棉機(jī)→預(yù)梳理機(jī)→鋪網(wǎng)機(jī)→主梳理機(jī)→熱風(fēng)烘箱→成卷機(jī)→分切機(jī);工藝與產(chǎn)品:熱粘合非織造布可以通過(guò)不同的加熱方式來(lái)實(shí)現(xiàn)。粘合方式和工藝、纖維種類(lèi)及梳理工藝和纖網(wǎng)結(jié)構(gòu)都將影響到非織造布的性能和外觀(guān)。佛山市創(chuàng)潔無(wú)紡科技有限公司是一家專(zhuān)業(yè)從事抗病毒無(wú)紡布(衛(wèi)材)技術(shù)研發(fā)與生產(chǎn)及市場(chǎng)銷(xiāo)售的一體化企業(yè),擁有自主發(fā)明專(zhuān)利,旗下持久物理抗細(xì)菌、天然植物抗細(xì)菌技術(shù)是抗細(xì)菌領(lǐng)域的上乘佳品,公司擁有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)、是集科研研發(fā)、臨床試驗(yàn)、市場(chǎng)應(yīng)用為一體的技術(shù)先導(dǎo)型企業(yè)。歡迎您的來(lái)電咨詢(xún)!

根據(jù)生產(chǎn)工藝分為:1.水刺無(wú)紡布:水刺工藝是將高壓微細(xì)水流噴射到一層或多層纖維網(wǎng)上,使纖維相互纏結(jié)在一起,從而使纖網(wǎng)得以加固而具備一定強(qiáng)力。2.熱合無(wú)紡布:熱粘合無(wú)紡布是指在纖網(wǎng)中加入纖維狀或粉狀熱熔粘合加固材料,纖網(wǎng)再經(jīng)過(guò)加熱熔融冷卻加固成布。3.漿粕氣流成網(wǎng)無(wú)紡布:氣流成網(wǎng)無(wú)紡布又可稱(chēng)做無(wú)塵紙、干法造紙無(wú)紡布。它是采用氣流成網(wǎng)技術(shù)將木漿纖維板開(kāi)松成單纖維狀態(tài),然后用氣流方法使纖維凝集在成網(wǎng)簾上,纖網(wǎng)再加固成布。4.濕法無(wú)紡布:濕法無(wú)紡布是將置于水介質(zhì)中的纖維原料開(kāi)松成單纖維,同時(shí)使不同纖維原料混合,制成纖維懸浮漿,懸浮漿輸送到成網(wǎng)機(jī)構(gòu),纖維在濕態(tài)下成網(wǎng)再加固成布。5.紡粘無(wú)紡布:紡粘無(wú)紡布是在聚合物已被擠出、拉伸而形成連續(xù)長(zhǎng)絲后,長(zhǎng)絲鋪設(shè)成網(wǎng),纖網(wǎng)再經(jīng)過(guò)自身粘合、熱粘合、化學(xué)粘合或機(jī)械加固方法,使纖網(wǎng)變成無(wú)紡布。6.熔噴無(wú)紡布:熔噴無(wú)紡布的工藝過(guò)程:聚合物喂入---熔融擠出---纖維形成---纖維冷卻---成網(wǎng)---加固成布。7.針刺無(wú)紡布:針刺無(wú)紡布是干法無(wú)紡布的一種,針刺無(wú)紡布是利用刺針的穿刺作用,將蓬松的纖網(wǎng)加固成布。8.縫編無(wú)紡布:縫編無(wú)紡布是干法無(wú)紡布的一種。無(wú)紡布的應(yīng)用前景廣闊,是一種具有發(fā)展?jié)摿Φ男滦筒牧稀?/p>

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影響熱風(fēng)無(wú)紡布性能的主要因素:熱的載體是熱空氣,熱風(fēng)粘合過(guò)程中。隨著熱空氣穿透纖網(wǎng),將熱量傳遞給纖維,使其熔融而產(chǎn)生粘合。因此,熱風(fēng)的溫度、壓力、纖維加熱時(shí)間及冷卻速率將直接影響產(chǎn)品的性能和質(zhì)量。產(chǎn)品的縱橫向強(qiáng)力都隨之提高,隨著熱風(fēng)溫度的升高。但產(chǎn)品的柔軟性下降,手感也隨之變硬。表1為生產(chǎn)16g/m產(chǎn)品時(shí),強(qiáng)力、柔軟性隨溫度的變化情況。壓力應(yīng)相應(yīng)地提高,熱風(fēng)壓力是影響熱風(fēng)粘合產(chǎn)品的一項(xiàng)重要參數(shù)。一般隨著纖網(wǎng)定量和厚度的增加。以使熱風(fēng)順利地通過(guò)纖網(wǎng),但在纖網(wǎng)未產(chǎn)生粘合前,壓力過(guò)高會(huì)破壞其原有結(jié)構(gòu),造成纖網(wǎng)不勻。必須有足夠的受熱時(shí)間。生產(chǎn)中,纖網(wǎng)受熱時(shí)間取決于生產(chǎn)速度。為保證纖維充分熔融。改變生產(chǎn)速度時(shí),必須相應(yīng)提高熱風(fēng)溫度及風(fēng)壓,以保證產(chǎn)品的穩(wěn)定。無(wú)紡布根據(jù)成分,有滌綸、丙綸、錦綸、氨綸、腈綸等;不同的成分會(huì)有截然不同的無(wú)紡布風(fēng)格。遼寧護(hù)膚類(lèi)熱風(fēng)無(wú)紡布生廠(chǎng)廠(chǎng)家

熱風(fēng)布是熱風(fēng)無(wú)紡布,隸屬于熱風(fēng)粘合(熱軋、熱風(fēng))無(wú)紡布中的一種。上海無(wú)紡布批發(fā)

背景技術(shù):熱風(fēng)棉又稱(chēng)風(fēng)口棉、口罩棉,是一種新型的保溫材料,是噴膠棉、仿絲棉的換代產(chǎn)品,熱風(fēng)棉不同于噴膠棉,它的固著方法不是采用乳膠而是在原料中混用一定數(shù)量的低熔點(diǎn)纖維或復(fù)合雙組份纖維,在生產(chǎn)過(guò)程中通過(guò)熱烘后,纖維之間即行熔結(jié),所以也屬于合成纖維過(guò)濾棉的其中一種。制作口罩的過(guò)程中,熔噴布為常規(guī)不可缺少的材料之一,但是在一些緊急情況下,熔噴布的存量不足于滿(mǎn)足市場(chǎng)需求,急需替代品,本發(fā)明則提供的復(fù)合短纖駐極熱風(fēng)無(wú)紡布制備工藝來(lái)達(dá)到替代熔噴布的同時(shí),亦能起到初步過(guò)濾細(xì)菌和攔截微細(xì)顆粒物的效果。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:(一)解決的技術(shù)問(wèn)題1.要解決的技術(shù)問(wèn)題針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中存在的問(wèn)題,本發(fā)明的目的在于提供復(fù)合短纖駐極熱風(fēng)無(wú)紡布制備工藝,解決了上述問(wèn)題。(二)技術(shù)方案為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:復(fù)合短纖駐極熱風(fēng)無(wú)紡布制備工藝,包括以下步驟:s1、混料:在復(fù)合纖維表層加駐極母粒,所述復(fù)合纖維pe/pp短纖或pe/pet短纖,得到混合纖維;s2、初開(kāi)松:將步驟s1中得到的混合纖維輸送到預(yù)開(kāi)松機(jī),進(jìn)行初步打散開(kāi)松。上海無(wú)紡布批發(fā)