江西絲滑熱風(fēng)無(wú)紡布

無(wú)紡布就是不需要紡織過(guò)程而做成似布非布的產(chǎn)品，也叫不織布。因?yàn)樗侵恍鑼⒓徔椂汤w維或者長(zhǎng)絲進(jìn)行定向或隨機(jī)撐列，形成纖網(wǎng)結(jié)構(gòu)，然后采用機(jī)械、熱粘或化學(xué)等方法加固即可制成。無(wú)紡布袋多數(shù)是紡粘無(wú)紡布制成。簡(jiǎn)單的講就是：無(wú)紡布不是由一根一根的紗線交織、編結(jié)在一起，而是將纖維直接通過(guò)物理的方法粘合在一起的，所以，當(dāng)你拿到你衣服里的粘稱時(shí)，就會(huì)發(fā)現(xiàn)，是抽不出一根根的線頭的。非織造布突破了傳統(tǒng)的紡織原理，并具有工藝流程短、生產(chǎn)速度快，產(chǎn)量高、成本低、用途廣、原料來(lái)源多等特點(diǎn)。復(fù)膜無(wú)紡布袋，產(chǎn)品采用流延方式，復(fù)合牢固，在復(fù)合過(guò)程中不粘膠，手感柔軟，無(wú)塑料的感覺(jué)，無(wú)皮膚刺激性，適用于一次性醫(yī)用中單，床單，手術(shù)衣，隔離服，防護(hù)服，鞋套，等衛(wèi)生防護(hù)用品的制作；這種布做的袋子叫復(fù)膜無(wú)紡布袋。很多熱風(fēng)非織造布廠家通過(guò)增加燙平輥和其他工藝減少了起毛。柔軟、有棉質(zhì)感、耐磨、輕薄是底層的發(fā)展方向。江西絲滑熱風(fēng)無(wú)紡布

聚酯纖維和再生纖維都是比較常見(jiàn)的面料，而且從名字上面其實(shí)對(duì)于外行人來(lái)說(shuō)很容易弄混，下面我們就來(lái)從不同方面對(duì)比一下這兩種面料吧。聚酯纖維和再生纖維哪個(gè)好各有利弊。1、聚酯纖維面料有很好的耐磨性和耐酸性，彈性非常好，不易變皺，使用壽命長(zhǎng);但是耐堿性差，且透氣性差，容易粘毛粘灰等。2、再生纖維透氣性和舒適性較好，但是耐磨性較差，使用壽命不是很長(zhǎng)，且彈性不是很好。聚酯纖維和再生纖維的區(qū)別1.成分不同如上所述，聚酯纖維的成分主要是有機(jī)二元醇和二元酸，再生纖維的成分主要是天然的纖維素和蛋白質(zhì)，兩者成分完全不同。3.使用期限不同因?yàn)榫埘ダw維的耐磨性很好，所以其使用期限較長(zhǎng);而再生纖維的耐磨性不是非常好，所以其使用期限不是很長(zhǎng)。4.透氣性不同聚酯纖維的分子結(jié)構(gòu)緊密，透氣性差;再生纖維的分子結(jié)構(gòu)不是很緊密，透氣性和吸濕性都挺好。5.柔軟性不同因?yàn)榫埘ダw維的透氣性較差，所以其柔軟度一般;而再生纖維因?yàn)橥笟庑暂^好，所以其柔軟性挺好的。聚酯纖維和再生纖維一樣嗎不一樣。再生纖維是一種人造纖維，其中含有天然纖維素和蛋白質(zhì)，有再生的蛋白質(zhì)纖維和再生的纖維素纖維之分，莫代爾纖維和竹炭纖維都屬于再生纖維。而聚酯纖維是一種合成纖維。寧夏親膚熱風(fēng)無(wú)紡布價(jià)格中山熱風(fēng)無(wú)紡布廠家——佛山市創(chuàng)潔無(wú)紡科技有限公司。

熱風(fēng)無(wú)紡布隸屬于熱風(fēng)粘合（熱軋、熱風(fēng)）無(wú)紡布中的一種，熱風(fēng)無(wú)紡是在纖維梳理成后，利用烘燥設(shè)備上的熱風(fēng)穿透纖網(wǎng)，使之受熱而得以粘合生成的無(wú)紡布。熱風(fēng)粘合是指在烘燥設(shè)備上利用熱風(fēng)穿透纖網(wǎng)使之受熱熔融而產(chǎn)生粘合的生產(chǎn)方式。采用的加熱方式不同，制造的產(chǎn)品性能和風(fēng)格也各異。一般熱風(fēng)粘合制的的產(chǎn)品具有蓬松、柔軟、彈性好、保暖性強(qiáng)等特點(diǎn)，但強(qiáng)度偏低，易于變形。熱風(fēng)粘合生產(chǎn)中大多要再纖網(wǎng)中混入一定比例的低熔點(diǎn)粘結(jié)纖維或采用雙組分纖維，或是撒粉裝置在纖網(wǎng)進(jìn)入烘房前施加一定量的粘合粉末。粉末熔點(diǎn)較纖維熔點(diǎn)低，受熱后很快熔融，使纖維之間產(chǎn)生粘合。熱風(fēng)粘合的加熱溫度一般要低于主體纖維的熔點(diǎn)。因此，在纖維的選擇上，要考慮主體纖維和粘結(jié)纖維熱性能的匹配，盡可能讓粘結(jié)纖維的熔點(diǎn)與主體纖維熔點(diǎn)間的差距大些，以盡可能降低主體纖維的熱收縮率，保持纖維原有的性能。粘結(jié)纖維的強(qiáng)度較正常纖維低，因此，加入的量不宜過(guò)大，一般控制在15%~50%。雙組分纖維由于其熱收縮率小，因此十分適合單獨(dú)使用或作為粘結(jié)纖維用于熱風(fēng)粘合非織造布的生產(chǎn)，形成有良好效果的點(diǎn)粘結(jié)結(jié)構(gòu)，此法生產(chǎn)的產(chǎn)品強(qiáng)力較高，手感也柔軟。

目前主要使用紡粘非織造布。有的企業(yè)嘗試采用彈性薄膜與熱風(fēng)非織造布做腰圍，但熱風(fēng)非織造布縫口粘合后的強(qiáng)度較弱，另外，熱風(fēng)非織造布雖然比較蓬松，但用做腰圍偏厚，手感上沒(méi)有特別之處，目前還不是腰圍推薦的主要材料。柔軟蓬松、耐磨、透氣性好是腰圍的發(fā)展趨勢(shì)。防漏隔邊防漏隔邊主要作用是防止尿液從兩側(cè)外漏，因此防漏隔邊用非織造布需拒水性好、強(qiáng)度高、柔軟，目前主要采用紡熔非織造布（SMS）。具有高阻隔性、柔軟、有棉質(zhì)感、輕薄是防漏隔邊的發(fā)展趨勢(shì)。芯體包裹層芯體包裹層主要作用是防止SAP和絨毛漿松散、外漏，需選用覆蓋性好、親水、柔軟的材料。以前所用材料是衛(wèi)生紙。但因衛(wèi)生紙的濕強(qiáng)度較差，吸水后易斷裂，目前越來(lái)越多的芯體包裹層使用紡熔非織造布。濕強(qiáng)度好、柔軟、親水、回滲量低是芯體包裹層的發(fā)展趨勢(shì)。導(dǎo)流層導(dǎo)流層位于面層下方，其作用是加速液體穿透和擴(kuò)散，減少液體回滲。導(dǎo)流層用非織造布需具有親水、液體穿透快、液體擴(kuò)散性好的特點(diǎn)。早期主要用紡粘非織造布或打孔膜作為導(dǎo)流層，但近年主要采用熱風(fēng)非織造布或化學(xué)粘合非織造布，而且為了提高視覺(jué)效果，也會(huì)采用不同顏色的非織造布作為導(dǎo)流層。創(chuàng)潔無(wú)紡布，品質(zhì)的好選擇！

無(wú)紡布與無(wú)塵布的區(qū)別無(wú)紡布，又稱不織布，是新一代環(huán)保材料，具有拒水、透氣、柔韌、不助燃、無(wú)毒無(wú)刺激性、色彩豐富等特點(diǎn)。無(wú)紡布若置于室外經(jīng)自然分解，其長(zhǎng)壽命只有90天，置于室內(nèi)在5年內(nèi)分解，燃燒時(shí)無(wú)毒、無(wú)味、且無(wú)任何遺留物質(zhì)，從而不污染環(huán)境，宜于洗滌。它直接利用高聚物切片、短纖維或長(zhǎng)絲通過(guò)各種纖網(wǎng)成形方法和固結(jié)技術(shù)形成的具有柔軟、透氣和平面結(jié)構(gòu)的新型纖維制品。它具有塑料制品所不具有的環(huán)保性能，其被自然降解的時(shí)間遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于塑料袋，因此，采用無(wú)紡布做成的無(wú)紡布袋也被公認(rèn)為其經(jīng)濟(jì)實(shí)惠的環(huán)保購(gòu)物袋。無(wú)塵布由100%聚酯纖維雙編織而成，表面柔軟，易于擦拭敏感表面，摩擦不脫纖維，具有良好的吸水性及清潔效率。產(chǎn)品的清洗和包裝均在超凈車間完成。無(wú)塵布可選封邊一般有:冷裁，激光封邊，超聲波封邊。超細(xì)纖維無(wú)塵布一般用激光、超聲波完美封邊;無(wú)塵布、無(wú)塵擦拭布、超細(xì)纖維無(wú)塵布、超細(xì)纖維擦拭布采用100%連續(xù)聚酯纖維雙織布表面柔軟，可用于擦拭敏感表面，產(chǎn)塵量低且摩擦不脫纖維，有良好的吸水性及清潔效率。特適用于無(wú)塵凈化車間。無(wú)塵布、無(wú)塵擦拭布、超細(xì)纖維無(wú)塵布、超細(xì)纖維擦拭布的邊緣是由先進(jìn)的切邊機(jī)封邊，擦拭后不會(huì)留下微粒和線頭。無(wú)紡布可以與其他材料結(jié)合使用，增強(qiáng)其性能。寧夏無(wú)紡布批發(fā)

云浮熱風(fēng)無(wú)紡布生廠廠家——佛山市創(chuàng)潔無(wú)紡科技有限公司。江西絲滑熱風(fēng)無(wú)紡布

截止1998年，全世界的無(wú)紡布消費(fèi)量已達(dá)到240萬(wàn)噸。在1970年時(shí)，其消費(fèi)量只為40萬(wàn)噸，而到2007年，其消費(fèi)量有望達(dá)到400萬(wàn)噸。無(wú)紡布的生產(chǎn)商主要集中在美國(guó)（占全世界的41%），西歐占30%，日本占8%，中國(guó)的產(chǎn)量只占全世界的3.5%，其消耗量卻為全世界的17.5%，2018年，中國(guó)無(wú)紡布產(chǎn)量593.22萬(wàn)噸，占全球總量37.91%，全球產(chǎn)能一。人造纖維仍支配著無(wú)紡布的生產(chǎn)，而且在2007年以前，這種情形不會(huì)有大的改變。全世界范圍內(nèi)用于無(wú)紡布生產(chǎn)的纖維中有63%為聚丙烯，23%為聚酯，8%為粘膠，2%為丙烯酸纖維，1.5%為聚酰胺，剩余的3%為其他纖維。無(wú)紡布在衛(wèi)生吸收材料、醫(yī)藥用、交通工具用、制鞋用紡織材料上的應(yīng)用量有明顯增長(zhǎng)。江西絲滑熱風(fēng)無(wú)紡布